CN106807175A - 一种新型除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型除尘装置，其包括固定支架以及设置在固定支架上依次设置的旋风除尘器机组、烟气输送管道和布袋除尘器机组；其中，每个旋风除尘器的底部设置有烟气进口；每个旋风除尘器的出口均连通烟气输送管道；烟气输送管道的中部依次分别与布袋除尘器组件中的每一个布袋除尘器连通；烟气输送管道的末端设置有烟气出口；在固定支架上位于布袋除尘器机组的顶部还设置有气泵动力系统以及吹扫系统；本发明提供的新型除尘装置，具有除尘净化效果显著、除尘质量高、噪音低以及消除火星等技术优势。

Description

一种新型除尘装置

技术领域

本发明涉及生物质锅炉设备技术领域，尤其涉及一种新型除尘装置。

背景技术

众所周知，生物质锅炉是锅炉的一个种类，是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，大体可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。

在现有的生物质锅炉使用过程中：锅炉燃烧生物质能源(例如木片)，在进行充分燃烧后，通过锅炉尾部烟道进行排气；在排气之前还需要经过除尘处理后才能进入大气；

然而，现有的除尘装置的技术方案仍然存在一些客观的技术缺点：即目前的除尘装置采用多管除尘结构，其结构简单，功能单一，且其未对烟道中残留的火星进行妥善的处理。

所以说，如何克服传统生物质锅炉系统的除尘装置的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型除尘装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种新型除尘装置，包括固定支架以及设置在固定支架上依次设置的旋风除尘器机组、烟气输送管道和布袋除尘器机组；所述旋风除尘器机组包括多个旋风除尘器；所述布袋除尘器机组包括依次排列的多个布袋除尘器；

其中，每个所述旋风除尘器的底部设置有烟气进口；每个所述旋风除尘器的出口均连通所述烟气输送管道；所述烟气输送管道的中部依次分别与所述布袋除尘器组件中的每一个所述布袋除尘器连通；所述烟气输送管道的末端设置有烟气出口；

在固定支架上位于所述布袋除尘器机组的顶部还设置有气泵动力系统以及吹扫系统；其中，所述气泵动力系统用于抽取所述旋风除尘器送入的烟气；所述吹扫系统通过压缩空气用于对所述布袋除尘器上若干个布袋进行吹扫动作；

每一个所述布袋除尘器的底部依次连通对应的布袋灰斗；每个所述布袋灰斗的底部都设置有仓泵；每一个所述布袋除尘器的仓泵均通过气力输灰管道与灰库连通(注意气力输灰管道、灰库等结构图1中未示出)；

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋除尘器机组结构中的布袋除尘器具体为四个。

优选的，作为一种可实施方案；所述旋风除尘器机组结构中的旋风除尘器具体为两个；且两个所述旋风除尘器均与四个布袋除尘器对设连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋具体为玻璃纤维织成的布或毡。

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋灰斗的侧壁还设置有检修口。

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋灰斗的底部还设置有放灰口；所述放灰口处设置有放灰阀门。

优选的，作为一种可实施方案；所述放灰阀门具体为插板阀。

优选的，作为一种可实施方案；位于每一个所述布袋除尘器对应的所述布袋灰斗处都设置有一个电加热器；所述电加热器用于对布袋灰斗内的烟灰进行加热充分流化，使卸灰流畅。

优选的，作为一种可实施方案；位于每一个所述布袋除尘器对应的所述布袋灰斗处都设置有一个灰斗振打器；所述灰斗振打器对所述布袋灰斗的侧壁进行振动击打，使卸灰流畅。

优选的，作为一种可实施方案；所述新型除尘装置还包括人梯；所述人梯固定连接在所述固定支架上。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：

本发明提供的一种新型除尘装置，其主要由旋风除尘机组，布袋式除尘机组、气泵动力系统、吹扫系统以及其他附属配件装置等组成。上述设备之间具有如下的位置关系和布局；上述新型除尘装置经过抽风，旋风除尘，布袋除尘器进行除尘、气力输灰以及放灰等步骤，可对锅炉烟气进行有效的除尘处理，同时可消除火星等影响。

本发明提供的新型除尘装置，其采用旋风除尘器作为循环物料的气固分离装置。旋风除尘器具有较高的分离效率，将烟气中的颗粒分离下来保证烟气排放的粉尘浓度达标，也能有效去除火星，以保护后续的布袋免受损坏。另外，布袋除尘器机组包括多个布袋除尘器，每个布袋除尘器都有若干个布袋组成，通过压缩空气进行吹扫，将灰尘吹入下方的仓泵，最后经阀门进入气力输灰系统，进入灰库；上述气泵动力系统以及布袋的吹扫系统，提高布袋的使用寿命并提高过滤效率，减少空气阻力；

综上，本发明提供的新型除尘装置是一种可连续实施空气净化处理的系统架构，其填补了传统技术中除尘装置的不足；本发明提供的新型除尘装置，具有除尘净化效果显著、除尘质量高、噪音低以及消除火星等诸多方面的技术优势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的新型除尘装置的平面结构示意图；

图2为图1中本发明实施例提供的新型除尘装置中的A－A向视角的结构示意图；

图3为图1中本发明实施例提供的新型除尘装置中的B－B向视角的结构示意图；

图4为图1中本发明实施例提供的新型除尘装置中的C－C向视角的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的新型除尘装置的管路和仪表流程示意图；

图6为图5中本发明实施例提供的新型除尘装置的管路和仪表流程的局部放大图；

标号：1－固定支架；2－烟气输送管道；3－旋风除尘器；4－布袋除尘器；5－气泵动力系统以及吹扫系统；6－布袋灰斗；7－检修口；8－放灰阀门；灰斗振打器9；A－烟气进口；B－烟气出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3以及图4，本发明实施例提供的一种新型除尘装置，包括固定支架1以及设置在固定支架1上依次设置的旋风除尘器机组、烟气输送管道2和布袋除尘器机组；所述旋风除尘器机组包括多个旋风除尘器3；所述布袋除尘器机组包括依次排列的多个布袋除尘器4；

其中，每个所述旋风除尘器3的底部设置有烟气进口A；每个所述旋风除尘器3的出口均连通所述烟气输送管道2；所述烟气输送管道2的中部依次分别与所述布袋除尘器组件中的每一个所述布袋除尘器4连通；所述烟气输送管道2的末端设置有烟气出口B；

在固定支架1上位于所述布袋除尘器机组的顶部还设置有气泵动力系统以及吹扫系统5；其中，所述气泵动力系统用于抽取所述旋风除尘器送入的烟气；所述吹扫系统通过压缩空气用于对所述布袋除尘器上若干个布袋进行吹扫动作；

每一个所述布袋除尘器4的底部依次连通对应的布袋灰斗6；每个所述布袋灰斗6的底部都设置有仓泵(未示出)；每一个所述布袋除尘器的仓泵均通过气力输灰管道与灰库连通(注意气力输灰管道、灰库等结构图1中未示出)；

为解决上述技术问题，采用技术方案如下：总体方案是旋风除尘结合布袋除尘结合的技术方案，其除尘效果更好，可以消除火星，以保护后续的布袋免受损坏；

本发明提供的新型除尘装置，其采用旋风除尘器作为循环物料的气固分离装置。旋风除尘器具有较高的分离效率，将烟气中的颗粒分离下来保证烟气排放的粉尘浓度达标，也能有效去除火星，以保护后续的布袋免受损坏。

旋风除尘器是除尘装置的一种。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入旋风灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。

旋风除尘器一般由是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和旋风灰斗等组成。本发明的旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，可以用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在本发明实施例的技术方案中，使用上述旋风除尘器，前期除尘效率高，尤其是对火星的去除，相对于多管除尘具有较大的优势；

另外，布袋除尘器机组包括多个布袋除尘器，每个布袋除尘器都有若干个布袋组成，通过压缩空气进行吹扫，将灰尘吹入下方的仓泵，最后经阀门进入气力输灰系统，进入灰库；

上述气泵动力系统以及布袋的吹扫系统，提高布袋的使用寿命并提高过滤效率，减少空气阻力；

需要说明的是，仓泵用来输送除尘器收集的粉煤灰的。仓泵是输送粉状物料的发射装置，是用气作为动力来输送的，气源一般都采用空压机。仓泵(即输送粉状物料)属于高压浓相输送设备。泵仓有很多种类型，下面对常见的泵仓进行简要说明；一般来讲，仓泵由进料阀、泵体、硫化盘组件、进气阀、出料阀等组成。仓泵的工作原理：经处理的压缩空气通过仓泵底部的硫化盘，使飞灰颗粒被气体所充分包含，形成一种流态化状态，使飞灰颗粒以一种类似的流体状态，将飞灰输入灰管，从而达到运输的目的。上述仓泵优选选择输送距离远，耗电量比较小的设备。

另外，上述新型除尘装置(或称新型除尘系统)还有人工取灰和放灰口等结构(详见后续的技术内容)。

下面对本发明实施例提供的新型除尘装置的具体结构以及具体技术效果做一下详细的说明：

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋除尘器机组结构中的布袋除尘器4具体为四个。所述旋风除尘器机组结构中的旋风除尘器3具体为两个；且两个所述旋风除尘器均与四个布袋除尘器对设连通。

需要说明的是，上述新型除尘装置结构方案中可以选择使用多个数量的结构形式；但是从实用性方面考虑，其优选选择使用两个旋风除尘器以及配合四个布袋除尘器；这样经过上述旋风除尘器进行除尘过滤后，然后再通过多个布袋除尘器进行除尘过滤，这样即可实现上述高效且显著的二级除尘了。

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋具体为玻璃纤维织成的布或毡。

需要说明的是，布袋除尘器(即袋式除尘器)是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入布袋灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

需要说明的是，每个布袋除尘器都有若干个布袋组成，通过压缩空气进行吹扫，将灰尘吹入下方的仓泵，最后经阀门进入气力输灰系统，进入灰库；上述布袋除尘器，其主要由支架、布袋灰斗、箱体、布袋(其优选选择使用玻璃纤维织成的布或毡，因为其除尘效果更高，特别适合生物质锅炉的使用)、袋笼、电磁脉冲阀、喷管、清洁室、顶盖和放灰阀门等结构组成。

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋灰斗6的侧壁还设置有检修口7；

需要说明的是，在布袋灰斗的侧壁的位置处还设置有检修口；该检修口在必要时可以进行人工取灰，这样就方便了人工取灰；同时上述检修口也方便工人对布袋灰斗内的设备进行检查和维修。

优选的，作为一种可实施方案；所述布袋灰斗的底部还设置有放灰口；所述放灰口处设置有放灰阀门8。所述放灰阀门具体为插板阀。

需要说明的是，放灰阀门直接安装在放灰口处，该放灰口则可以直接进行放灰处理。

优选的，作为一种可实施方案；位于每一个所述布袋除尘器对应的所述布袋灰斗处都设置有一个电加热器；所述电加热器用于对布袋灰斗内的烟灰进行加热充分流化，使卸灰流畅。

需要说明的是，布袋除尘器电加热器是一根金属内放入金属电阻丝，并在空隙部分紧密地填满有良好导热性和绝缘性的结晶氧气镁。除尘器电加热器具有结构简单，热效率高，安全性好，轻便耐用等特点。除尘电加热器是利用电能转换成热能的成套装置，将风机送压力空气加热到限定温度，压力热空气通过气化装置将干灰充分流化，使卸灰流畅，其广泛用于干灰流化系统，电加热器、空气加热器是专供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备，适用于电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。

优选的，作为一种可实施方案；位于每一个所述布袋除尘器对应的所述布袋灰斗处都设置有一个灰斗振打器9，具体参见图5和图6；所述灰斗振打器9对所述布袋灰斗的侧壁进行振动击打，使卸灰流畅。

需要说明的是，上述布袋除尘器的布袋灰斗经常出现灰斗落灰不畅积灰的问题，对此本发明实施例提供的新型除尘装置的结构中的布袋灰斗位置处加装了灰斗振打器，其可以有效的解决灰斗积灰的问题。

优选的，作为一种可实施方案；所述新型除尘装置还包括人梯；所述人梯固定连接在所述固定支架上。

需要说明的是，上述人梯的布设安装主要方便工人上下方便，检查新型除尘装置结构中各个机组设备以及其他结构。

本发明实施例提供的新型除尘装置具有如下方面的技术优势：

一、本发明实施例提供的新型除尘装置，其是一种可连续实施空气净化处理的系统架构，其填补了传统技术中除尘装置的不足；本发明提供的新型除尘装置，具有除尘净化效果显著、除尘质量高、噪音低以及消除火星等诸多方面的技术优势。

二、本发明实施例提供的新型除尘装置，其设备可靠性强、设备安全性高；上述新型除尘装置，其可以在绝对安全可靠的情况下，实现较高的烟灰除尘净化处理。

三、本发明实施例提供的新型除尘装置，其主要由旋风除尘机组，布袋式除尘机组、气泵动力系统、吹扫系统以及其他附属配件装置等组成。上述新型除尘装置经过抽风，旋风除尘，布袋除尘器进行除尘、气力输灰以及放灰等步骤，可对锅炉烟气进行有效的除尘处理，同时可消除火星等影响。

四、应用本发明实施例提供的新型除尘装置，其对于烟灰处理具有积极显著的作用，同时避免了烟灰的堆积问题，其可以显著提高经济效益，同时还实现了节能环保作用。

基于以上诸多显著的技术优势，本发明提供的新型除尘装置必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新型除尘装置，其特征在于，包括固定支架以及设置在固定支架上依次设置的旋风除尘器机组、烟气输送管道和布袋除尘器机组；所述旋风除尘器机组包括多个旋风除尘器；所述布袋除尘器机组包括依次排列的多个布袋除尘器；

其中，每个所述旋风除尘器的底部设置有烟气进口；每个所述旋风除尘器的出口均连通所述烟气输送管道；所述烟气输送管道的中部依次分别与所述布袋除尘器组件中的每一个所述布袋除尘器连通；所述烟气输送管道的末端设置有烟气出口；

在固定支架上位于所述布袋除尘器机组的顶部还设置有气泵动力系统以及吹扫系统；其中，所述气泵动力系统用于抽取所述旋风除尘器送入的烟气；所述吹扫系统通过压缩空气用于对所述布袋除尘器上若干个布袋进行吹扫动作；

每一个所述布袋除尘器的底部依次连通对应的布袋灰斗；每个所述布袋灰斗的底部都设置有仓泵；每一个所述布袋除尘器的仓泵均通过气力输灰管道与灰库连通。

2.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述布袋除尘器机组结构中的布袋除尘器具体为四个。

3.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述旋风除尘器机组结构中的旋风除尘器具体为两个；且两个所述旋风除尘器均与四个布袋除尘器对设连通。

4.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述布袋具体为玻璃纤维织成的布或毡。

5.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述布袋灰斗的侧壁还设置有检修口。

6.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述布袋灰斗的底部还设置有放灰口；所述放灰口处设置有放灰阀门。

7.如权利要求6所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述放灰阀门具体为插板阀。

8.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

位于每一个所述布袋除尘器对应的所述布袋灰斗处都设置有一个电加热器；所述电加热器用于对布袋灰斗内的烟灰进行加热充分流化，使卸灰流畅。

9.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

位于每一个所述布袋除尘器对应的所述布袋灰斗处都设置有一个灰斗振打器；所述灰斗振打器对所述布袋灰斗的侧壁进行振动击打，使卸灰流畅。

10.如权利要求1所述的新型除尘装置，其特征在于，

所述新型除尘装置还包括人梯；所述人梯固定连接在所述固定支架上。