CN201380026Y

CN201380026Y - 一种高温过滤器

Info

Publication number: CN201380026Y
Application number: CN200920147933U
Authority: CN
Inventors: 刘作强; 杨志文; 李绍川; 王新华; 刘国星; 刘凤英
Original assignee: Tangshan Shenzhou Machinery Co Ltd
Current assignee: Tangshan Shenzhou Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-04-01
Filing date: 2009-04-01
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2019-04-01

Abstract

一种高温过滤器包括过滤器壳体、小沉降室、滤袋、进风口、出风口、隔热层、挡隔板、振打装置、卸灰口等部件；沉降室位于连接进风口的进风管前，小沉降室下设集灰漏斗，在集灰漏斗下有卸灰口，挡隔板为一整块或多块板组合而成且挡隔板的上面部分位于进风口上方，滤袋2连接通过吊挂机构悬吊的振打装置，出风口在高温过滤器的侧上方，另一卸灰口在高温过滤器壳体底部。热烟气先经过小沉降室沉降，然后进入到高温过滤器下部，切线方向进入过滤器。该高温过滤器能够处理1000℃以下的高温热烟气，同时具备分级过滤、过滤效率高、结构简单、运行安全可靠等优点。

Description

一种高温过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种高温过滤器，具体涉及适于用于高温热烟气过滤除尘的过滤器，尤其适用于干燥或干选矿物质或工业或生活粉块状原料的高温过滤器。

背景技术

众所周知，除尘过滤在工业生产中是必不可少的步骤。随着，过滤器的发明，极大地提高了除尘过滤效率。例如于1998年4月14日提交的中国第98806807号申请，如图1中所示，该申请公开了一种用于过滤空气所带灰尘的灰尘过滤器，由一个带有一个顶盖2的壳体1、粗气体入口和净气体出口3、用来排出灰尘的装置以及安置在壳体1中一个隔层4上的至少一个、然而多半为多个的过滤元件组成，经过这个或这些过滤元件粗气体到达一个净气体室6内。然而，在众多过滤器中普遍存在的问题是不能根据灰尘颗粒大小分级过滤或过滤效果不佳的缺陷。

此外，在常用的烟气过滤器中，除尘效率较高的烟气过滤器的核心部件一般为袋式过滤器，而决定袋式过滤器性能的重要因素为使用何种过滤材料(滤料)。因此，一般袋式过滤器的发展基本上是滤料的发展，滤料材质类别的不同决定了袋式除尘器能处理什么样的含尘烟气，以往袋式除尘器的过滤材料有：(1)天然纤维：主要有棉纤维、毛纤维和棉毛混纺纤维；(2)无机纤维：主要有玻璃纤维材料；(3)合成纤维：主要有尼龙纤维、涤纶纤维、晴纶纤维、维尼纶纤维、特氟纶纤维等。但是这些材料的耐高温程度有限，能够处理气体的最高温度只能达到300℃，不能处理更高温度的热烟气，这就限制了袋式过滤器的广泛应用。

实用新型内容

为了克服现有技术的除尘过滤器存在的缺陷，并且扩大袋式过滤器的应用范围，使其适合高温热烟气的过滤处理，本实用新型提供一种高温过滤器。该过滤器能够处理1000℃以下的高温热烟气，同时具备分级过滤、过滤效率高、结构简单、运行安全可靠等优点。

依据本实用新型的高温过滤器包括：过滤器壳体、小沉降室1、滤袋2、进风口3、出风口4、隔热层5、挡隔板6、振打装置7、卸灰口8，小沉降室1位于连接进风口3的进风管前，小沉降室1下设集灰漏斗，在集灰漏斗下有卸灰口8，挡隔板6为一整块或多块板组合而成且挡隔板6的上面部分位于进风口(3)上方，滤袋2连接通过吊挂机构悬吊的振打装置7，出风口4在高温过滤器的侧上方，另一卸灰口在高温过滤器壳体底部。

另外，滤袋中的滤料为不锈钢丝，以及挡隔板与垂直方向成45度夹角。

此外，高温过滤器的壳体采用钢板，隔热层内衬由保温耐火材料制成。

本实用新型的有益效果是：解决了高温热烟气(温度1000℃以下)过滤除尘问题，有效地防止了较大的烟尘颗粒进入下一级工序中，并且延长了滤袋寿命及扩大了滤袋的应用范围。

附图说明

图1为现有技术的灰尘过滤器的视图；

图2为依据本实用新型发明的高温过滤器的主示意图。

图3为高温热烟气在图2的高温过滤器的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的高温过滤器，下面结合附图来详细描述本发明的高温过滤器。图2为依据本实用新型发明的高温过滤器的主示意图。图3为高温热烟气在图2的高温过滤器的示意图。

附图中，高温过滤器包括过滤器壳体、小沉降室1、滤袋2、进风口3、出风口4、隔热层5、挡隔板6、振打装置7、卸灰口8，小沉降室1位于连接进风口3的进风管前，小沉降室1下设集灰漏斗，在集灰漏斗下卸灰口8，挡隔板6为一整块或多块组合且上面部分位于进风口3上方的隔板，滤袋2连接通过吊挂机构悬吊的振打装置7，出风口4在高温过滤器的侧上方，另一卸灰口在高温过滤器壳体底部。

本高温过滤器采用的技术方案是：采用沉降过滤、旋风过滤和袋式过滤相结合的方式，滤袋的滤料采用耐高温不锈钢丝制成。沉降和旋流的过滤方式可去除热烟气中较大的碳粒和灰尘，袋式过滤部分进一步去除烟气中小颗粒的碳粒和灰尘。不锈钢丝滤料制成的滤袋结构密实，透风性能好，高温下使用安全可靠。

滤袋清理采用振打与反吸风相结合的形式，可以实现分室离线清灰，滤袋清理方便、清理效果好。

如图2中所示，高温热烟气从热炉出来后，首先进入到小沉降室1进行沉降，较大颗粒的粉尘和碳粒被沉降下来，然后热烟气又经进风口3以沿挡隔板6的切线方向进入到高温过滤器，挡隔板6使进入的热气流形成旋流状态，通过旋流进一步去除大颗粒碳粒及粉尘，使大颗粒碳粒及粉尘落入集灰漏斗，并通过卸灰口8落入过滤器下部的集灰箱内；挡隔板与垂直方向(或高温过滤器的中轴线)成45度夹角，这样既使进入的高温热烟气流成为旋流，又不妨碍上部的粉尘向下落入集灰箱内，同时还避免了部分二次扬尘。之后热烟气进入过滤器上部的过滤袋，过滤袋内的滤料由于使用了耐高温不锈钢丝，可处理热烟气的温度取决于耐高温不锈钢丝的性能，经试验，本高温过滤器可承受1000℃以下的热烟气，优选700℃-800℃的热烟气，从而进一步去除热烟气中较小颗粒的碳粒。这样，实现了分级过滤灰尘。

另外，使用本领域公知技术，可以实现热烟气以沿与挡隔板6成小于90度夹角方向进入到高温过滤器。经过试验，发现热烟气以沿挡隔板6的切线方向进入到高温过滤器时，效果最优，能使进入的热气流形成旋流状态。；热烟气以沿与挡隔板6成60度至90度的方向进入到高温过滤器时，效果也是较好的，此时也能使进入的热气流形成旋流状态。

同样地，挡隔板与垂直方向(或高温过滤器的中轴线)成0～90度之间任一夹角也可以，但是设计中一般采用45度。

综上所述，虽说已经清楚详细地描述了本实用新型的高温过滤器，但是参考本实用新型的优选实施例详细示出并描述了本实用新型，但本领域普通的技术人员可以理解，在不背离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改。另外，本说明书中的实施方案是为了阐述说明技术方案，而不应当将保护范围具体限制至本实用新型中的具体实施例。

Claims

1、一种高温过滤器，包括过滤器壳体、小沉降室(1)、滤袋(2)、进风口(3)、出风口(4)、隔热层(5)、挡隔板(6)、振打装置(7)、卸灰口(8)，小沉降室(1)位于连接进风口(3)的进风管前，小沉降室(1)下设集灰漏斗，在集灰漏斗下有卸灰口(8)，挡隔板(6)为一整块或多块板组合而成且挡隔板(6)的上面部分位于进风口(3)上方，滤袋(2)连接通过吊挂机构悬吊的振打装置(7)，出风口(4)在高温过滤器的侧上方，另一卸灰口在高温过滤器壳体底部。

2、依据权利要求1的高温过滤器，其特征在于滤袋中的滤料为不锈钢丝。

3、依据权利要求1的高温过滤器，其特征在于挡隔板(6)与垂直方向成45°夹角。

4、依据权利要求1的高温过滤器，其特征在于高温过滤器的壳体采用钢板，隔热层内衬由保温耐火材料制成。