CN206791004U - 谷物收获机卸粮装置及谷物收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用离心力提升输送物料的谷物收获机卸粮装置及谷物收获机，它包括机架，机架上设有粮仓，粮仓底部设有由动力带动的水平卸粮轴，水平卸粮轴上设有螺旋推进叶片，其特征是水平卸粮轴的端面设有端板，端板与离心叶片的一端连接，离心叶片的另一端与法兰连接，所述离心叶片设在提升罩内，提升罩上连接有出料筒；工作时，粮仓内的物料由螺旋推进叶片送入提升罩内，并由离心叶片将物料经出料筒提升输送；本实用新型卸粮装置结构简便，提升输送效率高，且离心板上的毛刷大大地减少了物料提升时的破损，破损率为1﹪～2﹪左右，具有较好的经济效益和社会效益。

Description

谷物收获机卸粮装置及谷物收获机

技术领域

本实用新型涉及一种谷物收获机械，具体地说是一种谷物收获机卸粮装置及谷物收获机，特别是涉及一种利用离心力提升输送物料的谷物收获机卸粮装置及谷物收获机。

背景技术

目前，谷物收获机在田间作业时，由于粮仓的容量有限，所以需要在收获过程中频繁卸粮。

在中、小型谷物收获机的卸粮装置中，由于考虑到价格、自身结构尺寸等诸多方面因素，有采用手动或机械方式卸粮，如专利号为201320805572.8，发明名称为谷物收获机卸粮装置的专利公开了一种采用电动推杆控制卸粮料斗相对于卸粮筒翻转，封上或让开卸粮筒的出口，从而使得粮仓内的谷物从卸粮筒中经卸粮料斗排出，并在卸出谷物或储存谷物的过程中，电动推杆能够保证粮仓的打开或封闭效果。

在大、中型谷物收获机的卸粮装置中，一般采用机械方式卸粮。即通过水平卸粮搅龙、与水平卸粮搅龙连接的竖直卸粮搅龙（或倾斜卸粮搅龙）将粮仓的谷物卸出。如专利号为201320383299.4、200810013743.7、201010291473.3等专利公开了该卸粮装置。但卸粮装置在实际使用过程中，其水平卸粮搅龙易发生堵死，水平卸粮搅龙与竖直卸粮搅龙（或倾斜卸粮搅龙）的接口处也易发生堵死，且谷物在此处很容易被挤压破碎或发热、变色，严重影响了谷物的品质，有时甚至造成传动中断、设备受损。同时，为方便调整卸粮位置，整个卸粮装置结构复杂，使用维修不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用离心力提升输送物料的谷物收获机卸粮装置及谷物收获机。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种谷物收获机卸粮装置，它包括机架，机架上设有粮仓，粮仓底部设有由动力带动的水平卸粮轴，水平卸粮轴上设有螺旋推进叶片，水平卸粮轴的端面设有端板，端板与离心叶片的一端连接，离心叶片的另一端与法兰连接，所述离心叶片设在提升罩内，提升罩上连接有出料筒；工作时，粮仓内的物料由螺旋推进叶片送入提升罩内，并由离心叶片将物料经出料筒提升输送。

为方便调节出料方向，本实用新型所述提升罩安装在回转装置上；所述回转装置包括一对啮合的回转大齿轮、回转小齿轮，提升罩与回转大齿轮联接，粮仓与回转小齿轮联接；所述出料筒包括固定筒、旋转筒，固定筒与旋转小齿轮联接，与旋转小齿轮啮合的旋转大齿轮与旋转筒联接。

为提高提升效率，本实用新型所述螺旋推进叶片的长度伸入离心叶片轴向长度的1/2～2/3处。

为减小对物料的损伤，本实用新型所述离心叶片包括导入板、离心板，导入板与离心板之间的夹角为100°～120°；所述离心板远离螺旋推进轴一端安装有毛刷。

为除尘，本实用新型出料筒的出料端设有引风管，所述引风管与出料筒之间通过包括叶片的百页窗连通；所述叶片的长度为30㎜～40㎜，叶片之间的间距为10㎜～15㎜，叶片与出料筒轴线的夹角为5°～25°。

一种采用如上所述谷物收获机卸粮装置的谷物收获机。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其卸粮装置结构简便，提升输送效率高，且离心板上的毛刷大大地减少了物料提升时的破损，破损率为1﹪～2﹪左右，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型提升装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型出料筒出料端的结构示意图；

图6是本实用新型物料提升示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6可知，一种谷物收获机卸粮装置，它包括机架，机架上设有粮仓1，粮仓1底部设有由动力带动的水平卸粮轴2，水平卸粮轴2上设有螺旋推进叶片3，水平卸粮轴2的端面设有端板5，端板5与离心叶片4的一端连接，离心叶片4的另一端与法兰9连接，所述离心叶片设在提升罩内，提升罩上连接有出料筒6；工作时，粮仓1内的物料由螺旋推进叶片3送入提升罩内，并由离心叶片4将物料经出料筒6提升输送。

如图2所示，为方便调节出料方向，本实用新型所述提升罩安装在回转装置上；所述回转装置包括一对啮合的回转大齿轮7、回转小齿轮8，提升罩与回转大齿轮7联接，粮仓1与回转小齿轮8联接；所述出料筒6包括固定筒62、旋转筒61，固定筒62与旋转小齿轮11联接，与旋转小齿轮11啮合的旋转大齿轮10与旋转筒61联接。

为提高提升效率，本实用新型所述螺旋推进叶片3的长度伸入离心叶片4轴向长度的1/2～2/3处。

如图3所示，为减小对物料的损伤，本实用新型所述离心叶片4包括导入板41、离心板42，导入板41与离心板42之间的夹角为100°～120°；所述离心板42远离螺旋推进轴2一端安装有毛刷43。

如图5所示，为除尘，本实用新型出料筒6的出料端设有引风管12，所述引风管12与出料筒6之间通过包括叶片13的百页窗连通；所述叶片13的长度为30㎜～40㎜，叶片13之间的间距为10㎜～15㎜，叶片13与出料筒6轴线的夹角为5°～25°。

一种采用如上所述谷物收获机卸粮装置的谷物收获机。

本实施例所述谷物收获机包括机架，机架上设有动力、减速箱、收获装置、脱粒装置和提升装置。谷物收获机的动力为柴油机，柴油机输出轴经变速箱、减速箱一路输出至行走装置，一路输出至收获装置、脱粒装置和提升装置，谷物经收获、脱粒、风选后送入粮仓1。所述螺旋推进叶片3的长度伸入离心叶片4轴向长度的2/3处；离心叶片4包括导入板41、离心板42，导入板41与离心板42之间的夹角为120°，离心板42远离螺旋推进轴2一端安装有毛刷43；所述出料筒6包括固定筒62、旋转筒61，旋转筒61的出料端设有引风管12，12个叶片13组成一个百页窗，叶片13的长度为30㎜，叶片13之间的间距为10㎜，各叶片13与旋转筒61中心轴线的夹角均为18°；旋转小齿轮11由旋转减速机驱动，回转小齿轮8由回转减速机驱动。

如图6所示，本实用新型工作时，收获机由操纵装置操控收获机行走和谷物收获工作，谷物经收获、脱粒、风选后送入粮仓1。当需卸粮时，粮仓1内的物料由水平卸粮轴2上的螺旋推进叶片3送入提升罩内，并由离心叶片4将物料经出料筒6提升输送，控制旋转减速机或/和回转减速机，通过调节出料筒6的位置，从而可调节出料的方向；粮仓1内的物料在提升过程中，产生的灰尘经包括叶片13的百页窗、引风管12从出尘口64引走，干净的物料从旋转筒61的出料口63输出。

本实用新型卸粮装置结构简便，提升输送效率高，且离心板上的毛刷大大地减少了物料提升时的破损，破损率为1﹪～2﹪左右，具有较好的经济效益和社会效益。

Claims (10)

1.一种谷物收获机卸粮装置，它包括机架，机架上设有粮仓，粮仓底部设有由动力带动的水平卸粮轴，水平卸粮轴上设有螺旋推进叶片，其特征是水平卸粮轴的端面设有端板，端板与离心叶片的一端连接，离心叶片的另一端与法兰连接，所述离心叶片设在提升罩内，提升罩上连接有出料筒；工作时，粮仓内的物料由螺旋推进叶片送入提升罩内，并由离心叶片将物料经出料筒提升输送。

2.根据权利要求1所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是所述提升罩安装在回转装置上；所述回转装置包括一对啮合的回转大齿轮、回转小齿轮，提升罩与回转大齿轮联接，粮仓与回转小齿轮联接；所述出料筒包括固定筒、旋转筒，固定筒与旋转小齿轮联接，与旋转小齿轮啮合的旋转大齿轮与旋转筒联接。

3.根据权利要求1所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是所述螺旋推进叶片的长度伸入离心叶片轴向长度的1/2～2/3处。

4.根据权利要求2所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是所述螺旋推进叶片的长度伸入离心叶片轴向长度的1/2～2/3处。

5.根据权利要求1所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是所述离心叶片包括导入板、离心板，导入板与离心板之间的夹角为100°～120°；所述离心板远离螺旋推进轴一端安装有毛刷。

6.根据权利要求4所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是所述离心叶片包括导入板、离心板，导入板与离心板之间的夹角为100°～120°。

7.根据权利要求6所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是所述离心板远离螺旋推进轴一端安装有毛刷。

8.根据权利要求1所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是出料筒的出料端设有引风管，所述引风管与出料筒之间通过包括叶片的百页窗连通；所述叶片的长度为30㎜～40㎜，叶片之间的间距为10㎜～15㎜，叶片与出料筒轴线的夹角为5°～25°。

9.根据权利要求5所述的谷物收获机卸粮装置，其特征是出料筒的出料端设有引风管，所述引风管与出料筒之间通过包括叶片的百页窗连通；所述叶片的长度为30㎜～40㎜，叶片之间的间距为10㎜～15㎜，叶片与出料筒轴线的夹角为5°～25°。

10.一种采用如权利要求1至9任一权利要求所述谷物收获机卸粮装置的谷物收获机。