CN206787197U - 一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干燥处理设备，尤其涉及一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干速度快、存取方便的锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括有底板、支架、箱体、轴承座、右螺旋纹、摇柄、滑轨、第一滑块、第一连杆、第二滑块、干燥框、网板、第二连杆等；底板顶部右侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体左壁的顶端设有第一转轴。本实用新型通过第一加热板和第二加热板可对极片进行干燥处理，然后工人摇动摇柄可对干燥框实现上下运动，达到了烘干速度快、存取方便的效果。

Description

一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥处理设备，尤其涉及一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

电池极片的优劣直接决定电池的好坏，目前的很多烘干箱在对极片进行烘干时，存在烘干速度慢、且极片在存取的过程中工人不易放置，因此亟需研发一种烘干速度快、存取方便的锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的很多烘干箱在对极片进行烘干时，存在烘干速度慢、且极片在存取的过程中工人不易放置的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干速度快、存取方便的锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，包括有底板、支架、箱体、轴承座、右螺旋纹、摇柄、滑轨、第一滑块、第一连杆、第二滑块、干燥框、网板、第二连杆、第一锁钩、第二锁钩、箱盖、把手、第一加热板、第一转轴、第二转轴、螺母和左螺旋纹，底板顶部右侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体左壁的顶端设有第一转轴，第一转轴上设有箱盖，箱盖顶部中间焊接有把手，箱盖右侧焊接有第二锁钩，箱体的内左壁和右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有轴承座，两轴承座内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左部设有右螺旋纹，第二转轴右部设有左螺旋纹，右螺旋纹和左螺旋纹上的第二转轴上均设有螺母，两螺母分别与右螺旋纹和左螺旋纹配合，两螺母的顶部均通过枢接连接的方式连接有第一连杆，两第一连杆为交叉状态，且两第一连杆中部之间通过枢接连接的方式连接，箱体内的左壁和右壁上部均开有滑槽，滑槽内滑动式连接有第二滑块，第二滑块与滑槽配合，两第二滑块的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有干燥框，干燥框内通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有多个网板，干燥框底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与滑轨配合，两第一连杆的另一端分别通过枢接连接的方式与两第一滑块连接，第二转轴的右端焊接有摇柄，箱盖的内侧顶部和箱体底部中间均设有第一加热板，箱体右壁上部焊接有第二连杆，第二连杆顶部右侧通过枢接连接的方式连接有第一锁钩，第一锁钩与第二锁钩配合。

优选地，还包括有L型支撑杆、收集框、风机、第二加热板、第一出风管和第二出风管，箱体左侧上部焊接有L型支撑杆，L型支撑杆底端通过螺栓连接的方式连接有收集框，收集框左侧中部安装有风机，收集框内的顶部和底部均安装有第二加热板，收集框右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管，第二出风管的另一端通过法兰连接的方式与箱体左壁下部贯穿连接，收集框右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管，第一出风管的另一端通过法兰连接的方式与箱体右壁下部贯穿连接。

优选地，还包括有出气管和阀门，箱盖顶部右侧通过法兰连接的方式连接有出气管，出气管上设有阀门。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，L型支撑杆的材料为Q235钢。

优选地，第一出风管和第二出风管为PVC材质。

工作原理：使用本设备时，首先工人将需要烘干的极片均匀放置在网板上，然后再通过箱盖将箱体闭合，随后再通过第二锁钩与第一锁钩的配合，将箱盖固定在箱体顶部，此时箱体处于封闭的状态。然后控制第一加热板通电，在第一加热板的作用下，箱体内的温度升高，并将热量传递给各个网板上的极片，如此可对极片进行干燥处理，由于箱体内的极片放置均匀，使得各个极片可干燥均匀。当极片干燥合适程度时，控制第一加热板断电，随后工人将第一锁钩向前倾斜，第一锁钩与第二锁钩不再勾住时，工人再将箱盖打开，然后工人再顺时针摇动摇柄，摇柄带动转轴顺时针转动，转轴带动左旋螺纹和右旋螺纹同时顺时针旋转，此时两螺母同时相向运动，在螺母的作用下，两连杆分别带动第一滑块相向运动，此时干燥框被向上举起，干燥框带动极片向上运动，当极片向上运动至合适位置时，工人停止摇动摇柄，随后工人再将网板上干燥好的极片取出，然后再逆时针摇动摇柄，干燥框运动至原位时，工人停止摇动摇柄。

因为还包括有L型支撑杆、收集框、风机、第二加热板、第一出风管和第二出风管，箱体左侧上部焊接有L型支撑杆，L型支撑杆底端通过螺栓连接的方式连接有收集框，收集框左侧中部安装有风机，收集框内的顶部和底部均安装有第二加热板，收集框右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管，第二出风管的另一端通过法兰连接的方式与箱体左壁下部贯穿连接，收集框右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管，第一出风管的另一端通过法兰连接的方式与箱体右壁下部贯穿连接；当第一加热板工作时，并控制第二加热板工作，同时并控制风机吹风，风机吹出的风进入收集框内，在第二加热板的作用下，第二加热板可将冷风转换成热风，随后热风再分别通过第一出风管和第二出风管进入箱体内，再由箱体进入干燥框，如此加快了极片的干燥速度。

因为还包括有出气管和阀门，箱盖顶部右侧通过法兰连接的方式连接有出气管，出气管上设有阀门；极片在干燥时，并将阀门打开，如此可将箱体内的蒸汽排出。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为L型支撑杆的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为第一出风管和第二出风管为PVC材质，具有较高的机械强度，延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

（3）有益效果

本实用新型通过第一加热板和第二加热板可对极片进行干燥处理，然后工人摇动摇柄可对干燥框实现上下运动，达到了烘干速度快、存取方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型第一锁钩的右视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-箱体，4-轴承座，5-右螺旋纹，6-摇柄，7-滑轨，8-第一滑块，9-第一连杆，10-滑槽，11-第二滑块，12-干燥框，13-网板，14-第二连杆，15-第一锁钩，16-第二锁钩，17-箱盖，18-把手，19-第一加热板，20-第一转轴，21-第二转轴，22-螺母，23-左螺旋纹，24-L型支撑杆，25-收集框，26-风机，27-第二加热板，28-第一出风管，29-第二出风管，30-出气管，31-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、箱体3、轴承座4、右螺旋纹5、摇柄6、滑轨7、第一滑块8、第一连杆9、第二滑块11、干燥框12、网板13、第二连杆14、第一锁钩15、第二锁钩16、箱盖17、把手18、第一加热板19、第一转轴20、第二转轴21、螺母22和左螺旋纹23，底板1顶部右侧对称焊接有支架2，两支架2顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体3，箱体3左壁的顶端设有第一转轴20，第一转轴20上设有箱盖17，箱盖17顶部中间焊接有把手18，箱盖17右侧焊接有第二锁钩16，箱体3的内左壁和右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有轴承座4，两轴承座4内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴21，第二转轴21左部设有右螺旋纹5，第二转轴21右部设有左螺旋纹23，右螺旋纹5和左螺旋纹23上的第二转轴21上均设有螺母22，两螺母22分别与右螺旋纹5和左螺旋纹23配合，两螺母22的顶部均通过枢接连接的方式连接有第一连杆9，两第一连杆9为交叉状态，且两第一连杆9中部之间通过枢接连接的方式连接，箱体3内的左壁和右壁上部均开有滑槽10，滑槽10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11与滑槽10配合，两第二滑块11的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有干燥框12，干燥框12内通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有多个网板13，干燥框12底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8与滑轨7配合，两第一连杆9的另一端分别通过枢接连接的方式与两第一滑块8连接，第二转轴21的右端焊接有摇柄6，箱盖17的内侧顶部和箱体3底部中间均设有第一加热板19，箱体3右壁上部焊接有第二连杆14，第二连杆14顶部右侧通过枢接连接的方式连接有第一锁钩15，第一锁钩15与第二锁钩16配合。

实施例2

一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、箱体3、轴承座4、右螺旋纹5、摇柄6、滑轨7、第一滑块8、第一连杆9、第二滑块11、干燥框12、网板13、第二连杆14、第一锁钩15、第二锁钩16、箱盖17、把手18、第一加热板19、第一转轴20、第二转轴21、螺母22和左螺旋纹23，底板1顶部右侧对称焊接有支架2，两支架2顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体3，箱体3左壁的顶端设有第一转轴20，第一转轴20上设有箱盖17，箱盖17顶部中间焊接有把手18，箱盖17右侧焊接有第二锁钩16，箱体3的内左壁和右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有轴承座4，两轴承座4内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴21，第二转轴21左部设有右螺旋纹5，第二转轴21右部设有左螺旋纹23，右螺旋纹5和左螺旋纹23上的第二转轴21上均设有螺母22，两螺母22分别与右螺旋纹5和左螺旋纹23配合，两螺母22的顶部均通过枢接连接的方式连接有第一连杆9，两第一连杆9为交叉状态，且两第一连杆9中部之间通过枢接连接的方式连接，箱体3内的左壁和右壁上部均开有滑槽10，滑槽10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11与滑槽10配合，两第二滑块11的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有干燥框12，干燥框12内通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有多个网板13，干燥框12底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8与滑轨7配合，两第一连杆9的另一端分别通过枢接连接的方式与两第一滑块8连接，第二转轴21的右端焊接有摇柄6，箱盖17的内侧顶部和箱体3底部中间均设有第一加热板19，箱体3右壁上部焊接有第二连杆14，第二连杆14顶部右侧通过枢接连接的方式连接有第一锁钩15，第一锁钩15与第二锁钩16配合。

还包括有L型支撑杆24、收集框25、风机26、第二加热板27、第一出风管28和第二出风管29，箱体3左侧上部焊接有L型支撑杆24，L型支撑杆24底端通过螺栓连接的方式连接有收集框25，收集框25左侧中部安装有风机26，收集框25内的顶部和底部均安装有第二加热板27，收集框25右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管29，第二出风管29的另一端通过法兰连接的方式与箱体3左壁下部贯穿连接，收集框25右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管28，第一出风管28的另一端通过法兰连接的方式与箱体3右壁下部贯穿连接。

实施例3

一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、箱体3、轴承座4、右螺旋纹5、摇柄6、滑轨7、第一滑块8、第一连杆9、第二滑块11、干燥框12、网板13、第二连杆14、第一锁钩15、第二锁钩16、箱盖17、把手18、第一加热板19、第一转轴20、第二转轴21、螺母22和左螺旋纹23，底板1顶部右侧对称焊接有支架2，两支架2顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体3，箱体3左壁的顶端设有第一转轴20，第一转轴20上设有箱盖17，箱盖17顶部中间焊接有把手18，箱盖17右侧焊接有第二锁钩16，箱体3的内左壁和右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有轴承座4，两轴承座4内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴21，第二转轴21左部设有右螺旋纹5，第二转轴21右部设有左螺旋纹23，右螺旋纹5和左螺旋纹23上的第二转轴21上均设有螺母22，两螺母22分别与右螺旋纹5和左螺旋纹23配合，两螺母22的顶部均通过枢接连接的方式连接有第一连杆9，两第一连杆9为交叉状态，且两第一连杆9中部之间通过枢接连接的方式连接，箱体3内的左壁和右壁上部均开有滑槽10，滑槽10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11与滑槽10配合，两第二滑块11的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有干燥框12，干燥框12内通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有多个网板13，干燥框12底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8与滑轨7配合，两第一连杆9的另一端分别通过枢接连接的方式与两第一滑块8连接，第二转轴21的右端焊接有摇柄6，箱盖17的内侧顶部和箱体3底部中间均设有第一加热板19，箱体3右壁上部焊接有第二连杆14，第二连杆14顶部右侧通过枢接连接的方式连接有第一锁钩15，第一锁钩15与第二锁钩16配合。

还包括有L型支撑杆24、收集框25、风机26、第二加热板27、第一出风管28和第二出风管29，箱体3左侧上部焊接有L型支撑杆24，L型支撑杆24底端通过螺栓连接的方式连接有收集框25，收集框25左侧中部安装有风机26，收集框25内的顶部和底部均安装有第二加热板27，收集框25右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管29，第二出风管29的另一端通过法兰连接的方式与箱体3左壁下部贯穿连接，收集框25右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管28，第一出风管28的另一端通过法兰连接的方式与箱体3右壁下部贯穿连接。

还包括有出气管30和阀门31，箱盖17顶部右侧通过法兰连接的方式连接有出气管30，出气管30上设有阀门31。

实施例4

一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、箱体3、轴承座4、右螺旋纹5、摇柄6、滑轨7、第一滑块8、第一连杆9、第二滑块11、干燥框12、网板13、第二连杆14、第一锁钩15、第二锁钩16、箱盖17、把手18、第一加热板19、第一转轴20、第二转轴21、螺母22和左螺旋纹23，底板1顶部右侧对称焊接有支架2，两支架2顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体3，箱体3左壁的顶端设有第一转轴20，第一转轴20上设有箱盖17，箱盖17顶部中间焊接有把手18，箱盖17右侧焊接有第二锁钩16，箱体3的内左壁和右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有轴承座4，两轴承座4内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴21，第二转轴21左部设有右螺旋纹5，第二转轴21右部设有左螺旋纹23，右螺旋纹5和左螺旋纹23上的第二转轴21上均设有螺母22，两螺母22分别与右螺旋纹5和左螺旋纹23配合，两螺母22的顶部均通过枢接连接的方式连接有第一连杆9，两第一连杆9为交叉状态，且两第一连杆9中部之间通过枢接连接的方式连接，箱体3内的左壁和右壁上部均开有滑槽10，滑槽10内滑动式连接有第二滑块11，第二滑块11与滑槽10配合，两第二滑块11的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有干燥框12，干燥框12内通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有多个网板13，干燥框12底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8与滑轨7配合，两第一连杆9的另一端分别通过枢接连接的方式与两第一滑块8连接，第二转轴21的右端焊接有摇柄6，箱盖17的内侧顶部和箱体3底部中间均设有第一加热板19，箱体3右壁上部焊接有第二连杆14，第二连杆14顶部右侧通过枢接连接的方式连接有第一锁钩15，第一锁钩15与第二锁钩16配合。

还包括有L型支撑杆24、收集框25、风机26、第二加热板27、第一出风管28和第二出风管29，箱体3左侧上部焊接有L型支撑杆24，L型支撑杆24底端通过螺栓连接的方式连接有收集框25，收集框25左侧中部安装有风机26，收集框25内的顶部和底部均安装有第二加热板27，收集框25右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管29，第二出风管29的另一端通过法兰连接的方式与箱体3左壁下部贯穿连接，收集框25右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管28，第一出风管28的另一端通过法兰连接的方式与箱体3右壁下部贯穿连接。

还包括有出气管30和阀门31，箱盖17顶部右侧通过法兰连接的方式连接有出气管30，出气管30上设有阀门31。

底板1材质为不锈钢。

L型支撑杆24的材料为Q235钢。

第一出风管28和第二出风管29为PVC材质。

工作原理：使用本设备时，首先工人将需要烘干的极片均匀放置在网板13上，然后再通过箱盖17将箱体3闭合，随后再通过第二锁钩16与第一锁钩15的配合，将箱盖17固定在箱体3顶部，此时箱体3处于封闭的状态。然后控制第一加热板19通电，在第一加热板19的作用下，箱体3内的温度升高，并将热量传递给各个网板13上的极片，如此可对极片进行干燥处理，由于箱体3内的极片放置均匀，使得各个极片可干燥均匀。当极片干燥合适程度时，控制第一加热板19断电，随后工人将第一锁钩15向前倾斜，第一锁钩15与第二锁钩16不再勾住时，工人再将箱盖17打开，然后工人再顺时针摇动摇柄6，摇柄6带动转轴顺时针转动，转轴带动左旋螺纹和右旋螺纹同时顺时针旋转，此时两螺母22同时相向运动，在螺母22的作用下，两连杆分别带动第一滑块8相向运动，此时干燥框12被向上举起，干燥框12带动极片向上运动，当极片向上运动至合适位置时，工人停止摇动摇柄6，随后工人再将网板13上干燥好的极片取出，然后再逆时针摇动摇柄6，干燥框12运动至原位时，工人停止摇动摇柄6。

因为还包括有L型支撑杆24、收集框25、风机26、第二加热板27、第一出风管28和第二出风管29，箱体3左侧上部焊接有L型支撑杆24，L型支撑杆24底端通过螺栓连接的方式连接有收集框25，收集框25左侧中部安装有风机26，收集框25内的顶部和底部均安装有第二加热板27，收集框25右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管29，第二出风管29的另一端通过法兰连接的方式与箱体3左壁下部贯穿连接，收集框25右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管28，第一出风管28的另一端通过法兰连接的方式与箱体3右壁下部贯穿连接；当第一加热板19工作时，并控制第二加热板27工作，同时并控制风机26吹风，风机26吹出的风进入收集框25内，在第二加热板27的作用下，第二加热板27可将冷风转换成热风，随后热风再分别通过第一出风管28和第二出风管29进入箱体3内，再由箱体3进入干燥框12，如此加快了极片的干燥速度。

因为还包括有出气管30和阀门31，箱盖17顶部右侧通过法兰连接的方式连接有出气管30，出气管30上设有阀门31；极片在干燥时，并将阀门31打开，如此可将箱体3内的蒸汽排出。

因为底板1材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为L型支撑杆24的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为第一出风管28和第二出风管29为PVC材质，具有较高的机械强度，延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、箱体（3）、轴承座（4）、右螺旋纹（5）、摇柄（6）、滑轨（7）、第一滑块（8）、第一连杆（9）、第二滑块（11）、干燥框（12）、网板（13）、第二连杆（14）、第一锁钩（15）、第二锁钩（16）、箱盖（17）、把手（18）、第一加热板（19）、第一转轴（20）、第二转轴（21）、螺母（22）和左螺旋纹（23），底板（1）顶部右侧对称焊接有支架（2），两支架（2）顶端通过螺栓连接的方式连接有箱体（3），箱体（3）左壁的顶端设有第一转轴（20），第一转轴（20）上设有箱盖（17），箱盖（17）顶部中间焊接有把手（18），箱盖（17）右侧焊接有第二锁钩（16），箱体（3）的内左壁和右壁下部均通过螺栓连接的方式连接有轴承座（4），两轴承座（4）内的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴（21），第二转轴（21）左部设有右螺旋纹（5），第二转轴（21）右部设有左螺旋纹（23），右螺旋纹（5）和左螺旋纹（23）上的第二转轴（21）上均设有螺母（22），两螺母（22）分别与右螺旋纹（5）和左螺旋纹（23）配合，两螺母（22）的顶部均通过枢接连接的方式连接有第一连杆（9），两第一连杆（9）为交叉状态，且两第一连杆（9）中部之间通过枢接连接的方式连接，箱体（3）内的左壁和右壁上部均开有滑槽（10），滑槽（10）内滑动式连接有第二滑块（11），第二滑块（11）与滑槽（10）配合，两第二滑块（11）的内侧之间通过螺栓连接的方式连接有干燥框（12），干燥框（12）内通过螺栓连接的方式均匀间隔的连接有多个网板（13），干燥框（12）底部通过螺栓连接的方式连接有滑轨（7），滑轨（7）上滑动式连接有第一滑块（8），第一滑块（8）与滑轨（7）配合，两第一连杆（9）的另一端分别通过枢接连接的方式与两第一滑块（8）连接，第二转轴（21）的右端焊接有摇柄（6），箱盖（17）的内侧顶部和箱体（3）底部中间均设有第一加热板（19），箱体（3）右壁上部焊接有第二连杆（14），第二连杆（14）顶部右侧通过枢接连接的方式连接有第一锁钩（15），第一锁钩（15）与第二锁钩（16）配合。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，其特征在于，还包括有L型支撑杆（24）、收集框（25）、风机（26）、第二加热板（27）、第一出风管（28）和第二出风管（29），箱体（3）左侧上部焊接有L型支撑杆（24），L型支撑杆（24）底端通过螺栓连接的方式连接有收集框（25），收集框（25）左侧中部安装有风机（26），收集框（25）内的顶部和底部均安装有第二加热板（27），收集框（25）右壁上部通过法兰连接的方式连接有第二出风管（29），第二出风管（29）的另一端通过法兰连接的方式与箱体（3）左壁下部贯穿连接，收集框（25）右壁下部通过法兰连接的方式连接有第一出风管（28），第一出风管（28）的另一端通过法兰连接的方式与箱体（3）右壁下部贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，其特征在于，还包括有出气管（30）和阀门（31），箱盖（17）顶部右侧通过法兰连接的方式连接有出气管（30），出气管（30）上设有阀门（31）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，其特征在于，底板（1）材质为不锈钢。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，其特征在于，L型支撑杆（24）的材料为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备，其特征在于，第一出风管（28）和第二出风管（29）为PVC材质。