CN206785730U - 一种离心压缩机模型级 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心压缩机模型级,涉及轻分子量离心压缩机模型级设计技术领域,包括主轴部分流道与叶轮部分流道,其中,主轴通过轴承可转动地设置于壳体内并贯穿壳体,在主轴上设置有轴肩,叶轮与主轴过盈配合固定在主轴上,并通过轴肩沿主轴轴向限位,前级叶轮的轴径大于次级叶轮的轴肩的直径。本实用新型提供的离心压缩机模型级避免了在主轴上的叶轮之间安装隔套,免除需要通过调整隔套来调节和固定叶轮之间间距的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻分子量离心压缩机模型级设计技术领域,具体而言,涉及一种离心压缩机模型级。
背景技术
众所周知,在离心压缩机发展过程中,模型级的研发设计非常关键,离心压缩机新产品研发设计依赖于与之对应的离心压缩机模型级。在现有技术中,轻分子量离心压缩机模型级中叶轮之间以固定在主轴上的隔套限制前级叶轮与次级叶轮之间的间隔,避免前级叶轮与后级叶轮之间产生干涉造成整个离心压缩机模型级的结构损伤。但是,在离心压缩机增加隔套来限制前级叶轮与后级叶轮之间的间隔会增加整个离心压缩机模型级的整体重量,且在调节离心机流量系数时改变前级叶轮与后级叶轮之间的间距时要重新更换隔套,操作繁琐,需要备用的隔套数量、种类繁多。
现在亟需解决的问题是如何设计一种离心压缩机模型级,避免在前级叶轮与后级叶轮之间安装隔套来调节叶轮之间的间隔,并能将叶轮固定在主轴上。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于解决上述现有技术中的不足,提供一种叶轮之间未设置隔套且运转稳定的离心压缩机模型级。
本实用新型的第一目的通过如下技术方案:一种离心压缩机模型级,设置有壳体,包括主轴部分流道与叶轮部分流道,其中,主轴,通过轴承可转动地设置于壳体内并贯穿壳体,在主轴上设置有轴肩;叶轮,数量至少为两个,与主轴过盈配合固定在主轴上,并通过轴肩对叶轮沿主轴轴向限位;叶轮沿主轴轴向顺次安装,且前级叶轮的轴径大于次级叶轮的轴肩的直径。
进一步地,沿离心压缩机模型级的进口至出口方向,叶轮按照流量系数由大到小的顺序设置在主轴上。
进一步地,在叶轮上沿主轴的轴向凸出设置有第一限位柱,轴肩上设置有与第一限位柱匹配的第一限位孔。
进一步地,沿主轴轴向贯穿叶轮设置有第一螺纹孔,在轴肩上沿主轴轴向设置有第二螺纹孔,螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔将叶轮紧固在轴肩。
进一步地,在主轴外表面上沿主轴轴向设置有第一凹槽,在叶轮上与主轴接触面上沿主轴轴向设置有第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽配合键对叶轮限位。
进一步地,在轴承的轴套上沿主轴轴向外凸设置有第二限位柱,靠近轴承的主轴上设置有与第二限位柱相匹配的第二限位孔。
本实用新型提供的离心压缩机模型级的有益效果在于,叶轮与主轴过盈配合固定在主轴上,并通过轴肩沿主轴轴向限位,前级叶轮的轴径大于次级叶轮的轴肩的直径,免除了叶轮之间的间隔需要通过调整隔套来调节和固定叶轮之间间距。
附图说明
图1为本实用新型的离心压缩机模型级优选实施例主轴与叶轮之间安装结构示意图,其中,箭头所指方向为介质流动方向;
图2为现有技术中离心压缩机模型级叶轮与主轴安装结构示意图。
附图标记:
1-叶轮; 2-主轴; 21-第二限位孔; 3-隔套;
4-轴套; 41-第二限位柱; 5-轴肩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。
现有技术中(如图2所示)离心压缩机模型级中多个叶轮1之间以固定在主轴上的隔套3限制前级叶轮与次级叶轮之间的间隔,避免前级叶轮与后级叶轮之间产生干涉造成整个离心压缩机模型级的结构损伤。此处前级叶轮与后级叶轮为相邻两叶轮的命名,以介质进入离心压缩机模型级到出离心压缩机模型级为正方向,介质首先经过的叶轮为前级叶轮,随后通过的为后级叶轮,只是两相邻叶轮之间的关系,没有叶轮沿该方向的序数限制。
以下为本申请的离心压缩机模型级技术方案的优选实施例。
实施例1
参照图1所示的离心压缩机模型级优选实施例主轴与叶轮之间安装结构示意图,本实施例的离心压缩机模型级,设置有壳体,包括主轴部分流道与叶轮部分流道,其中,主轴2,通过轴承4可转动地设置于壳体内并贯穿壳体,在主轴2上设置有轴肩5;叶轮1,数量至少为两个,与主轴2过盈配合固定在主轴2上,并通过轴肩5对叶轮1沿主轴2轴向限位;叶轮1沿主轴2轴向顺次安装,且前级叶轮的轴径大于次级叶轮的轴肩的直径。
本实施例提供的离心压缩机模型级设置有主轴部分流道与叶轮部分流道扩压器、回流器等部分,本实施例中只涉及主轴部分流道与叶轮部分流道。主轴2贯穿离心压缩机模型级的壳体并设置在离心压缩机壳体内部,在离心压缩机壳体的两端设置有轴承,主轴2的两端固定在轴承的轴套4上,轴承支撑主轴2的两端,电机带动主轴2转动,从而带动固定安装在主轴2上的叶轮1转动。主轴2上的叶轮1数量为多个,具体数量根据实际生产需求决定。为了能够简单顺利地调节主轴2上的叶轮1之间的间隔,本实施例提供的离心压缩机模型级的主轴2上未设置隔套3这一结构件。主轴2上的叶轮1依靠轴肩5进行轴向限位。由于叶轮1通过过盈配合安装在主轴2上,所以轴肩5对叶轮1的是加强轴向限位。叶轮1沿主轴2轴向顺次安装,且前级叶轮的轴径大于次级叶轮的轴肩5的直径。前级叶轮远离次级叶轮的一面的压力大于靠近次级叶轮的一面的压力,所以只需对前级叶轮的靠近次级叶轮的一面进行加强限位,无需对前级叶轮的远离次级叶轮的一面进行限位。
本实施例提供的离心压缩机模型级的叶轮1与主轴2过盈配合并固定在主轴2上,并通过轴肩5沿主轴2轴向限位,前级叶轮的轴径大于次级叶轮的轴肩5的直径,免除了叶轮1之间的间隔需要通过调整隔套来调节和固定叶轮之间间距。
进一步地,沿离心压缩机模型级的进口至出口方向,叶轮1按照流量系数由大到小的顺序设置在主轴2上。通过上述设计,保障了设置在主轴2上的叶轮1两面所受的压力差值方向是沿前级叶轮向次级叶轮的方向,只需对叶轮1的靠近离心压缩机介质出口的一侧进行限位,防止叶轮1向出口方向与主轴2产生相对运动。
进一步地,在叶轮1上沿主轴2的轴向凸出设置有第一限位柱,轴肩5上设置有与第一限位柱匹配的第一限位孔。叶轮1抵靠在轴肩5上,通过叶轮1上的第一限位柱与轴肩5上的第一限位孔配合可对叶轮1在主轴2周向方向进行限位。因为轴肩5为主轴2上的结构,与主轴2一体成型,叶轮1通过第一限位柱与第一限位孔的配合可对叶轮1在主轴周向上限位,避免叶轮1与主轴2产生相对转动。
进一步地,沿主轴2轴向贯穿叶轮设置有第一螺纹孔,在轴肩5上沿主轴5轴向设置有第二螺纹孔,螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔将叶轮1紧固在轴肩5。通过上述方式设计的叶轮1与轴肩5同样如上述技术方案中避免了叶轮1与主轴2产生相对转动。
实施例2
参照实施例1提供的离心压缩机模型级,本实施例在主轴2外表面上沿主轴2轴向设置有第一凹槽,在叶轮1上与主轴接触面上沿主轴2轴向设置有第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽配合键对叶轮限位。第一凹槽贯穿整个主轴2的轴向,沿主轴2周向设置至少1个第一凹槽,避免了叶轮1与主轴2产生相对转动。
实施例3
参照实施例1和实施例2提供的离心压缩机模型级,本实施例在轴承的轴套4上沿主轴2轴向外凸设置有第二限位柱41,靠近轴承的主轴2上设置有与第二限位柱41相匹配的第二限位孔21,安装主轴2时,将第二限位柱插入第二限位孔21中,加强保障主轴2与轴套4同步转动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种离心压缩机模型级,设置有壳体,其特征在于,包括主轴部分流道与叶轮部分流道,其中,
主轴,通过轴承可转动地设置于所述壳体内并贯穿所述壳体,在所述主轴上设置有轴肩;
叶轮,数量至少为两个,与所述主轴过盈配合固定在所述主轴上,并通过所述轴肩对所述叶轮沿所述主轴轴向限位;
所述叶轮沿所述主轴轴向顺次安装,且前级所述叶轮的轴径大于次级所述叶轮的所述轴肩的直径。
2.如权利要求1所述的离心压缩机模型级,其特征在于,沿所述离心压缩机模型级的进口至出口方向,所述叶轮按照流量系数由大到小的顺序设置在所述主轴上。
3.如权利要求1所述的离心压缩机模型级,其特征在于,在所述叶轮上沿所述主轴的轴向凸出设置有第一限位柱,所述轴肩上设置有与所述第一限位柱匹配的第一限位孔。
4.如权利要求1所述的离心压缩机模型级,其特征在于,沿所述主轴轴向贯穿所述叶轮设置有第一螺纹孔,在所述轴肩上沿所述主轴轴向设置有第二螺纹孔,螺栓穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔将所述叶轮紧固在所述轴肩。
5.如权利要求1-4中任一项所述的离心压缩机模型级,其特征在于,在所述主轴外表面上沿所述主轴轴向设置有第一凹槽,在所述叶轮上与所述主轴接触面上沿所述主轴轴向设置有第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽配合键对所述叶轮限位。
6.如权利要求4所述的离心压缩机模型级,其特征在于,在所述轴承的轴套上沿所述主轴轴向外凸设置有第二限位柱,靠近所述轴承的所述主轴上设置有与所述第二限位柱相匹配的第二限位孔。
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CN201720413185.8U CN206785730U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种离心压缩机模型级 |
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WO2022179144A1 (zh) * | 2021-02-26 | 2022-09-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 压缩机和空调 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720413185.8U patent/CN206785730U/zh active Active
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