CN206784613U - 一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构 - Google Patents

一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构 Download PDF

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赵月华
顾小蕾
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Abstract

本实用新型公开了一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,包括:帽型钢管结构梁、方柱、连接套管和外环承托板;所述连接套管套置在所述方柱上,其上至少一个侧面垂直固定两块平行的连接板,所述连接板与所述帽型钢管结构梁的侧板固定连接;所述外环承托板套置在所述方柱上,并位于所述连接套管的端部,其内缘与所述连接套管固定连接,其外缘与所述帽型钢管梁连接。本实用新型一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,通过连接套管和外环承托板的设计使用,有效提高了帽型钢管结构梁与方柱之间的连接稳固性,且在反复使用过程中不出现松懈晃动现象,其使用能够显著提高绿色建筑的工程质量,市场前景广阔。

Description

一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构
技术领域
本实用新型涉及建筑构件连接结构领域,特别是涉及一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构。
背景技术
目前,国家倡导和发展绿色建筑。绿色建筑是未来建筑的发展方向,其综合标准包括节能、节地、节水、保护环境、减少污染,以及健康、适用和高适的适用空间等,同时,还包括施工的绿色,如减少劳动强度,减少对环境的污染,确保施工的文明和安全等。
钢结构材料的循环利用是钢结构建筑作为绿色建筑的有利因素。钢梁是绿色建筑中最长实用的钢结构材料之一,其在实际施工过程中通常需要与方柱进行连接。根据施工现场实地调研可以,现有梁柱节点存在连接稳固性低,梁与柱之间容易出现松动,影响工程质量。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,能够解决现有梁柱节点存在的上述问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,包括:帽型钢管结构梁、方柱、连接套管和外环承托板;所述连接套管套置在所述方柱上,其上至少一个侧面垂直固定两块平行的连接板,所述连接板与所述帽型钢管结构梁的侧板固定连接;所述外环承托板套置在所述方柱上,并位于所述连接套管的端部,其内缘与所述连接套管固定连接,其外缘与所述帽型钢管梁连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述连接套管的截面结构与所述方柱的截面结构吻合,其内径大于等于所述方柱的外径。
在本实用新型一个较佳实施例中,位于所述连接套管同一侧面上的两个连接板之间的距离小于等于所述帽型钢管结构梁两个侧板之间的距离。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外环承托板的个数为2个,其中一个与所述帽型钢管结构梁的翼缘板固定连接,另一个与所述帽型钢管结构梁的顶板固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述外环承托板与所述帽型钢管结构梁的顶板的连接处带有连接颈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述帽型钢管结构梁包括两个平行设立的侧板,所述侧板的一端盖置有顶板,其另一端分别固定连接有翼缘板,所述翼缘板与所述侧板之间垂直相接,并向所述侧板的外侧延伸,构成帽型结构;所述翼缘板的底面盖置固定有腹板,所述腹板与所述顶板和侧板形成闭合的空间。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述翼缘板为单层板结构,所述腹板的两侧与所述翼缘板之间通过焊接铆钉固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述翼缘板为双层U型板结构,其U型开口相对设置,所述腹板水平插入所述翼缘板的U型口内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,通过连接套管和外环承托板的设计使用,有效提高了帽型钢管结构梁与方柱之间的连接稳固性,且在反复使用过程中不出现松懈晃动现象,其使用能够显著提高绿色建筑的工程质量,市场前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构一较佳实施例的侧视示意图;
图2是图1中的A向示意图;
图3是图1中的B向示意图;
图4是所示连接套管的结构示意图;
图5是所示帽型钢管结构梁的一种结构示意图;
图6是图5中帽型钢管结构梁的带截面结构的结构示意图;
图7是所示帽型钢管结构梁的另一种结构示意图分解示意图;
附图中各部件的标记如下:1.帽型钢管结构梁,2.方柱,3.连接套管,4.外环承托板,5.连接板,6.连接颈,11.侧板,12.顶板,13.翼缘板,14.腹板,15.混凝土,16.铆钉,17.加强筋,18.封头挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-7,本实用新型实施例包括:
一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,包括:帽型钢管结构梁1、方柱2、连接套管3和外环承托板4。
所述连接套管3的截面结构与方柱2的截面结构吻合,其内径大于等于方柱2的外径,连接套管3套置在方柱2上,其上至少一个侧面垂直固定两块平行的连接板5,这两块连接板5的距离小于等于帽型钢管结构梁1的两个侧板之间的距离,可以插入帽型钢管结构梁1的内部,并与其上对应的侧板固定(固定方式采用本领域常用的固定方式,如铆接)。通过连接套管3将方柱2和帽型钢管结构梁1之间固定连接。
所述外环承托板4套置在方柱2上,并位于连接套管3的两个端部,其内缘与连接套管3固定连接,其中,位于帽型钢管结构梁1的翼缘板一侧的外环承托板4的外缘与翼缘板固定连接,位于帽型钢管结构梁1的顶板一侧的外环承托板4的外缘带有连接颈6,并通过连接颈6与顶板固定连接。通过外环承托板的设计,有助于进一步提高帽型钢管结构梁与方管之间的稳固性。
所述帽型钢管结构梁1,包括两个平行设立的侧板11,所述侧板11的一端盖置有顶板12,其另一端分别固定连接有翼缘板13,所述翼缘板13与侧板11之间垂直相接,并向侧板11的外侧延伸,构成帽型结构。所述翼缘板13为双层U型板结构,其U型开口相对设置,其底面盖置有腹板14,具体地,所述腹板14水平插入所述翼缘板13的U型口内,并在翼缘板两端的U型口处设置封头挡板18,以防止腹板14滑动或滑出,提高结构梁的稳固性。该腹板14与顶板12和侧板11之间形成闭合的空间,并在该闭合的空间内填充混凝土15,以提高结构梁的整体性能。
所述封头挡板18的长度大于等于腹板14的长度,其宽度大于等于翼缘板13的宽度。封头挡板也可以用多根钢筋挡杆代替。
另外,所述侧板11之间沿结构梁长度方向还均匀固定有多个加强筋17,该加强筋17与顶板12平行,其两端固定连接在侧板11上,其与顶板12之间的距离大于其与腹板14之间的距离。该加强筋为角钢结构。由于该帽型钢管结构梁的底部带有腹板,稳固性高,通过加强筋的设置可以提高其顶部的结构强度,进而提升本实用新型结构梁的整体结构强度。
实施例2
与实施例1的区别在于,所述翼缘板13为单层板结构,其底面盖置有腹板14,使腹板14与顶板12和侧板11之间形成闭合的空间,并在该闭合的空间内填充混凝土15,以提高结构梁的整体性能。
所述腹板14的两侧与翼缘板13之间通过焊接铆钉16固定连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,包括:帽型钢管结构梁、方柱、连接套管和外环承托板;所述连接套管套置在所述方柱上,其上至少一个侧面垂直固定两块平行的连接板,所述连接板与所述帽型钢管结构梁的侧板固定连接;所述外环承托板套置在所述方柱上,并位于所述连接套管的端部,其内缘与所述连接套管固定连接,其外缘与所述帽型钢管梁连接。
2.根据权利要求1所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,所述连接套管的截面结构与所述方柱的截面结构吻合,其内径大于等于所述方柱的外径。
3.根据权利要求1所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,位于所述连接套管同一侧面上的两个连接板之间的距离小于等于所述帽型钢管结构梁两个侧板之间的距离。
4.根据权利要求1所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,所述外环承托板的个数为2个,其中一个与所述帽型钢管结构梁的翼缘板固定连接,另一个与所述帽型钢管结构梁的顶板固定连接。
5.根据权利要求4所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,所述外环承托板与所述帽型钢管结构梁的顶板的连接处带有连接颈。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,所述帽型钢管结构梁包括两个平行设立的侧板,所述侧板的一端盖置有顶板,其另一端分别固定连接有翼缘板,所述翼缘板与所述侧板之间垂直相接,并向所述侧板的外侧延伸,构成帽型结构;所述翼缘板的底面盖置固定有腹板,所述腹板与所述顶板和侧板形成闭合的空间。
7.根据权利要求6所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,所述翼缘板为单层板结构,所述腹板的两侧与所述翼缘板之间通过焊接铆钉固定连接。
8.根据权利要求7所述的帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构,其特征在于,所述翼缘板为双层U型板结构,其U型开口相对设置,所述腹板水平插入所述翼缘板的U型口内。
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CN107090916A (zh) * 2017-05-08 2017-08-25 常熟风范电力设备股份有限公司 一种帽型钢管结构梁与方柱中部的连接结构
CN109972732A (zh) * 2019-03-08 2019-07-05 邢台职业技术学院 一种建筑承重结构

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