CN206783925U - 一种新型切缝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型切缝机，包括机座本体、夹在所述机座本体之间的传送带以及进料带，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有切袋机构、翻折机构、热压装置、缝线机构以及切线机构，通过设置进料带从进料一端到连通切袋机构一端由高到低倾斜，使得未切割的编织袋能够更顺畅地沿进料带由高到低下溜进入加工槽，经过切袋机构切割成双面开口的待加工物料，再经过翻折机构进行折边处理，加大密封性，再通过特制的热压装置，对编织袋一端的内膜进行热压，然后再进入缝线机构，大大改善缝线的效果，产品密封性也更好，更加防水也更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于封合机领域，具体涉及一种新型切缝机。
背景技术
塑料编织袋被广泛地应用于化肥、化工原料、水泥、粮食等的包装、运输。生产编织袋的生产设备也有自动化流水线替代了传统的手工制作，生产效率得到的了大幅度的提高。现有的编织袋的切缝装置通常是流水线切开后进行翻折、缝线后直接出料，这种切缝方式，密封性能存在一定的缺陷，随着编织袋装满物料运输、码放、储存过程中，缝线的区域可能会有污染进入、也有可能发生泄漏，特别是遇到雨水，密封性能会打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、功能实用的新型编织袋封合机。
本实用新型所提供的技术方案是：一种新型切缝机，包括机座本体、控制器和夹在所述机座本体之间的传送带以及进料带，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有切袋机构、翻折机构、热压装置、缝线机构以及切线机构，所述热压装置包括上热压辊和下热压辊，在所述上热压辊的外侧设置有半包围的上加热罩；在所述缝线机构和切线机构之间设置有位置传感器，所述位置传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端；所述切袋机构连通所述进料带，所述进料带和所述传送带呈“L”型排列。
作为本实用新型的一种改进，在所述传送带的下方还设置有吸风箱。
作为本实用新型的一种改进，在所述下热压辊的外侧也设置有半包围的下加热罩，所述半包围的下加热罩呈“凹字形”。
作为本实用新型的一种改进，在所述上加热罩下还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述控制器的温度信号输入端。
作为本实用新型的一种改进，所述进料带从进料一端到连通切袋机构一端由高到低倾斜设置。
有益效果：
在使用过程中，通过设置进料带从进料一端到连通切袋机构一端由高到低倾斜，使得未切割的编织袋能够更顺畅地沿进料带由高到低下溜进入加工槽，经过切袋机构切割成双面开口的待加工物料，再经过翻折机构进行折边处理，加大密封性，再通过特制的热压装置，对编织袋一端的内膜进行热压封合，然后再进入缝线机构，这样可以起到很好的稳固作用，大大改善缝线的效果，产品密封性也更好，更加防水也更加牢固，使得编织袋能够装更多的物料，进一步提升产品竞争力；热压装置采用导热材质制造的上热压辊和下热压辊配合热压的方式，上加热罩和下加热罩能够通过分别相应地加热半边上热压辊和下热压辊，随着热压辊的转动，达到节省能源的条件下持续热压的效果，避免了现有设备中大面积加热板造成的能源浪费问题，通过设置温度传感器和控制器中相应的温控器配合，还能够适时地调整加热温度、加热时间等参数，进一步提高热压效能；在传送带下方设置吸风箱，吸风箱产生的负压能够使得待加工的编织袋物料很好地贴合在传送带上，使得加工效果更加理想，大幅提高优品率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型切缝机的结构示意图。
图中1为机座本体，2为加工槽，3为控制器，4为热压装置、41为上热压辊、42为下热压辊、43为上加热罩、431为温度传感器、44为下加热罩，5为缝线机构、51为针头、52为位置传感器、53为切线机构，6为吸风箱，7为切袋机构、71为刀刃，8为翻折机构，10为进料带，11为传送带。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如附图1所示，本实施例中的一种新型切缝机，包括机座本体1、控制器3 和夹在所述机座本体1之间的传送带11以及进料带10，在所述机座本体1一端的上部设置有加工槽2，所述加工槽2与所述传送带11的上端面的一侧相连通，在所述加工槽2内沿进料方向依次设置有切袋机构7、翻折机构8、热压装置4、缝线机构5以及切线机构53，所述热压装置4包括上热压辊41和下热压辊42，在所述上热压辊41的外侧设置有半包围的上加热罩43；在所述缝线机构5和切线机构53之间设置有位置传感器52，所述位置传感器52的信号输出端连接所述控制器3的信号输入端；所述切袋机构7连通所述进料带10，所述进料带10 和所述传送带11呈“L”型排列。
在本实施例中，所述切袋机构7、翻折机构8、缝线机构5、位置传感器52 以及切线机构53均采用现有设备嵌入加工槽2中，调整好加工位置可实现物料到达相应工位传感器反馈信号进行相应的切袋或者切线工作，在所述传送带11 的下方还设置有吸风箱6；在所述下热压辊42的外侧也设置有半包围的下加热罩44；在所述上加热罩43下还设置有温度传感器431，所述温度传感器431的信号输出端连接所述控制器3的温度信号输入端，所述温度传感器431可采用现有设备，控制器3中也可安装有相应的现有温控器设备；所述进料带10从进料一端到连通切袋机构7一端由高到低倾斜设置。
在使用过程中，通过设置进料带10从进料一端到连通切袋机构7一端由高到低倾斜，使得未切割的编织袋能够更顺畅地沿进料带10由高到低下溜进入加工槽2，经过切袋机构7切割成双面开口的待加工物料，再经过翻折机构8进行折边处理，加大密封性，再通过特制的热压装置4，对编织袋一端的内膜进行热压封合，然后再进入缝线机构5，这样可以起到很好的稳固作用，大大改善缝线的效果，产品密封性也更好，更加防水也更加牢固，使得编织袋能够装更多的物料，进一步提升产品竞争力；热压装置4采用导热材质制造的上热压辊41和下热压辊42配合热压的方式，上加热罩43和下加热罩44能够通过分别相应地加热半边上热压辊41和下热压辊，随着热压辊的转动，达到节省能源的条件下持续热压的效果，避免了现有设备中大面积加热板造成的能源浪费问题，通过设置温度传感器431和控制器2中相应的温控器配合，还能够适时地调整加热温度、加热时间等参数，进一步提高热压效能；在传送带11下方设置吸风箱6，吸风箱6产生的负压能够使得待加工的编织袋物料很好地贴合在传送带上11，使得加工效果更加理想，大幅提高优品率。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种新型切缝机，包括机座本体、控制器和夹在所述机座本体之间的传送带以及进料带，其特征在于，在所述机座本体一端的上部设置有加工槽，所述加工槽与所述传送带的上端面的一侧相连通，在所述加工槽内沿进料方向依次设置有切袋机构、翻折机构、热压装置、缝线机构以及切线机构，所述热压装置包括上热压辊和下热压辊，在所述上热压辊的外侧设置有半包围的上加热罩；在所述缝线机构和切线机构之间设置有位置传感器，所述位置传感器的信号输出端连接所述控制器的信号输入端；所述切袋机构连通所述进料带，所述进料带和所述传送带呈“L”型排列。
2.如权利要求1所述的一种新型切缝机，其特征在于，在所述传送带的下方还设置有吸风箱。
3.如权利要求2所述的一种新型切缝机，其特征在于，在所述下热压辊的外侧也设置有半包围的下加热罩，所述半包围的下加热罩呈“凹字形”。
4.如权利要求1至3中任意一项中所述的一种新型切缝机，其特征在于，在所述上加热罩下还设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端连接所述控制器的温度信号输入端。
5.如权利要求4所述的一种新型切缝机，其特征在于，所述进料带从进料一端到连通切袋机构一端由高到低倾斜设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108790283A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-13 | 徐州三野编织机械有限公司 | 一种编织袋编织用切断装置 |
| CN109594188A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-09 | 泉州智驰自动化机械有限公司 | 一种毛织物编织机切线装置 |
| WO2022109979A1 (zh) * | 2020-11-24 | 2022-06-02 | 苏州锴诚缝制设备有限公司 | 一种具有粉尘收集功能的缝纫机切割装置 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720446407.6U patent/CN206783925U/zh not_active Expired - Fee Related
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