CN207850023U - 锂电池双腔烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为锂电池双腔烧结炉，包括炉体、设置于所述炉体中部的将炉体内部分隔成上层烧结腔和下层烧结腔的中部隔板、分别设置于所述上层烧结腔和所述下层烧结腔内的上层烧结装载板和下层烧结装载板、设置于所述炉体上的与所述上层烧结腔相对应且相配合使用的上温度调节装置、以及设置于所述炉体上的与所述下层烧结腔相对应且相配合使用的下温度调节装置。本方案可进行双腔的锂电池的原料的烧结，同时烧结时，可分别通过上温度调节装置和下温度调节装置精准调节，保证产品烧结效率同时保证产品烧结质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烧结炉技术领域，具体的，其展示一种锂电池双腔烧结炉。
背景技术
随着经济和科技的发展，在工业生产中工业烧结炉的运用越来越广泛，部分烧结炉由于产品的不断改进，存在需改进之处，如应用于锂电池原材料烧结的工业烧结炉,其为单腔烧结炉，由于锂电池的产品性能要求，现阶段的多个产品叠合后进行烧结无法满足材料所需性能，而进行单腔单层烧结，制备效率低。
因此，有必要提供一种锂电池双腔烧结炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池双腔烧结炉。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种锂电池双腔烧结炉，包括炉体、设置于所述炉体中部的将炉体内部分隔成上层烧结腔和下层烧结腔的中部隔板、分别设置于所述上层烧结腔和所述下层烧结腔内的上层烧结装载板和下层烧结装载板、设置于所述炉体上的与所述上层烧结腔相对应且相配合使用的上温度调节装置、以及设置于所述炉体上的与所述下层烧结腔相对应且相配合使用的下温度调节装置。
进一步的，所述上温度调节装置包括分别设置于所述炉体上的位于所述上层烧结装载板的上下两侧的上层烧结腔内的上层温度调节体a和上层温度调节体b。
进一步的，所述上层温度调节体a和所述上层温度调节体b均由喷气输入嘴构成，且所述上层温度调节体a和所述上层温度调节体b均连接于输入空气源。
进一步的，所述下温度调节装置包括分别设置于所述炉体上的位于所述下层烧结装载板的上下两侧的下层烧结腔内的下层温度调节体a和下层温度调节体b。
进一步的，所述下层温度调节体b呈斜向插入设置于所述炉体上。
进一步的，所述下层温度调节体a和所述下层温度调节体b均由喷气输入嘴构成，且所述下层温度调节体a和所述下层温度调节体b均连接于输入空气源。
进一步的，所述炉体包括由防火砖堆砌而成的内壁、以及设置于所述内壁外侧的由保温棉构成的保温外壁。
与现有技术相比，本实用新型可进行双腔的锂电池的原料的烧结，同时烧结时，可分别通过上温度调节装置和下温度调节装置精准调节，保证产品烧结效率同时保证产品烧结质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2时本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1，本实施例展示一种锂电池双腔烧结炉100，包括炉体1、设置于炉体1中部的将炉体内部分隔成上层烧结腔11和下层烧结腔12的中部隔板2、分别设置于上层烧结腔11和下层烧结腔12内的上层烧结装载板111和下层烧结装载板121、设置于炉体1上的与上层烧结腔11相对应且相配合使用的上温度调节装置、以及设置于炉体1上的与下层烧结腔12相对应且相配合使用的下温度调节装置。
上温度调节装置包括分别设置于炉体1上的位于上层烧结装载板111的上下两侧的上层烧结腔内的上层温度调节体a 112和上层温度调节体b 113。
上层温度调节体a 112和上层温度调节体b 113均由喷气输入嘴构成，且上层温度调节体a 112和上层温度调节体b 113均连接于输入空气源。
下温度调节装置包括分别设置于炉体1上的位于下层烧结装载板121的上下两侧的下层烧结腔12内的下层温度调节体a 122和下层温度调节体b 123。
下层温度调节体b 123呈斜向插入设置于炉体1上。
下层温度调节体a 122和下层温度调节体b 123均由喷气输入嘴构成，且下层温度调节体a 122和下层温度调节体b 123均连接于输入空气源。
炉体1包括由防火砖堆砌而成的内壁、以及设置于内壁外侧的由保温棉构成的保温外壁。
同时，请参阅图2，其展示一种用于锂电池双腔烧结炉100的烧结原料输送的出入口升降舱装置200，包括机架3、设置于机架3顶端的升降驱动件4、可滑动设置于机架3上的且连接于升降驱动件4的升降框5；
升降框5上有原料推动组件6，机架3上设置有上驱动源设置架8和下驱动源设置架9，且上驱动源设置架8和下驱动源设置架9上分别可滑动设置有上驱动源81和下驱动源91，上驱动源81和下驱动源91均与原料推动组件。
通过升降驱动件3带动升降框5下降，到达对应位置A时，上驱动源81至对接原料推动组件6，推动原料推动组件6上的原料进入烧结炉；
到达对应位置B时，下驱动源91至对接原料推动组件6，推动原料推动组件6上的原料进入烧结炉。
升降驱动件4可由液压缸或线性驱动件组成。
升降框架5上设置有位置检测传感器51，机架3上设置有与位置检测传感器51配合使用的检测体31。
上驱动源81和下驱动源91均包括驱动电机811、通过联轴器连接于驱动电机811的电机轴的驱动对接体812，驱动电机811设置于可滑动设置于上驱动源设置架8或下驱动源设置架9上的电机安装架上。
原料推动组件6包括设置于升降框架5上的对接驱动带轮61、设置于升降框架5上的且与对接驱动带轮61通过传动皮带相配合使用的原料输送带62。
升降框架5上还设置有与对接驱动带轮61和原料输送带62均相配合使用的中部传递带轮63。
与现有技术相比，本实施例进行双腔的锂电池的原料的烧结，同时烧结时，可分别通过上温度调节装置和下温度调节装置精准调节，保证产品烧结效率同时保证产品烧结质量，同时利用出入口升降舱装置200精准快速的进行烧结炉的原料及成品的自动进料或出料，保证产品制备效率同时减少人力资源占用。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：包括炉体、设置于所述炉体中部的将炉体内部分隔成上层烧结腔和下层烧结腔的中部隔板、分别设置于所述上层烧结腔和所述下层烧结腔内的上层烧结装载板和下层烧结装载板、设置于所述炉体上的与所述上层烧结腔相对应且相配合使用的上温度调节装置、以及设置于所述炉体上的与所述下层烧结腔相对应且相配合使用的下温度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：所述上温度调节装置包括分别设置于所述炉体上的位于所述上层烧结装载板的上下两侧的上层烧结腔内的上层温度调节体a和上层温度调节体b。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：所述上层温度调节体a和所述上层温度调节体b均由喷气输入嘴构成，且所述上层温度调节体a和所述上层温度调节体b均连接于输入空气源。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：所述下温度调节装置包括分别设置于所述炉体上的位于所述下层烧结装载板的上下两侧的下层烧结腔内的下层温度调节体a和下层温度调节体b。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：所述下层温度调节体b呈斜向插入设置于所述炉体上。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：所述下层温度调节体a和所述下层温度调节体b均由喷气输入嘴构成，且所述下层温度调节体a和所述下层温度调节体b均连接于输入空气源。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池双腔烧结炉，其特征在于：所述炉体包括由防火砖堆砌而成的内壁、以及设置于所述内壁外侧的由保温棉构成的保温外壁。
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