CN206780568U - 一种模板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种模板切割装置。为提高模板切割效率及切割精度，本实用新型提出一种模板切割装置，该模板切割装置包括切割定位平台、切割支撑平台、支撑平台以及切割机；切割定位平台位于切割支撑平台上方并可在切割支撑平台上沿导向装置滑动；支撑平台位于切割支撑平台的一侧并与切割支撑平台对接，支撑平台的顶面与切割定位平台的顶面齐平；切割机固定安装在切割支撑平台上，切割机的切割刀位于切割定位平台和支撑平台的对接缝隙中；切割定位平台的顶面上设置有至少两个与切割机的切割方向垂直的刻度尺，以及压置在刻度尺上并可在切割定位平台上沿刻度尺滑动的定位装置。该模板切割装置切割效率及切割精度高。

Description

一种模板切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种模板切割装置。

背景技术

在建筑施工现场，常常需要将大块的木板根据使用需要切割成小尺寸的模板。

目前，施工工人在对木板进行切割时，通常是先利用画笔配合卷尺在大块木板上画出切割线，然后再利用切割机沿切割线进行切割。这样，虽然能够完成木板切割工作，但是切割效率低，且木板在切割过程中已发生晃动而导致切割精度低。

实用新型内容

为提高模板切割效率及切割精度，本实用新型提出一种模板切割装置，该模板切割装置包括切割定位平台、切割支撑平台、支撑平台以及切割机；

所述切割定位平台位于所述切割支撑平台上方并可在所述切割支撑平台上沿导向装置滑动；所述支撑平台位于所述切割支撑平台的一侧并与所述切割支撑平台对接，且所述支撑平台的顶面与所述切割定位平台的顶面齐平；

所述切割机固定安装在所述切割支撑平台上，且所述切割机的切割刀位于所述切割定位平台和所述支撑平台的对接缝隙中；

所述切割定位平台的顶面上设置有至少两个与所述切割机的切割方向垂直的刻度尺，以及压置在所述刻度尺上并可在所述切割定位平台上沿所述刻度尺滑动的定位装置。

在使用该模板切割装置切割模板时，先根据切割要求将定位装置沿刻度尺滑动到所需位置后固定，再将下料板置于支撑平台上并推动下料板使下料板抵靠在定位装置上，开启切割机并推动切割定位平台使切割定位平台在切割支撑平台上滑动，从而利用切割机对下料板进行切割得到模板。在利用该模板切割装置从下料板上切割得到模板时，不用利用画笔和卷尺在下料板上画出切割线，简化了操作过程，提高了切割效率；下料板在切割过程中被定位装置抵住而不会发生左右位移，避免因下料板左右晃动而影响切割得到的模板的精度，提高了切割精度。

优选地，所述导向装置包括设置在所述支撑平台上的两个与所述切割机的切割方向平行的轨道和两个设置在所述切割定位平台的背面的定向导轨，且该定向导轨与所述轨道相互配合。进一步地，两个所述定向导轨之间的间距小于两个所述轨道之间的间距，且所述定向导轨在所述切割定位平台安装在所述切割支撑平台上时定向导轨贴近对应位置的轨道。这样的导向装置结构简单，制作方便，且当切割定位平台在切割支撑平台上滑动时，轨道可在左右方向上卡住定向导轨，避免定向导轨在在切割支撑平台在滑动过程中左右晃动而影响切割得到的模板的精度。

优选地，所述切割定位平台的背面设置有若干个滑动滚轮。进一步地，所述切割支撑平台上设置有若干个滚轮，且该滚轮与所述滑动滚轮互不干涉。这样，可减小切割定位平台在滑动过程中受到的摩擦力，从而减小切割工人的工作强度。

优选地，所述切割定位平台远离所述支撑平台的一侧设置操作把手，以便于切割工人推动切割定位平台在切割支撑平台上移动，进而完成切割操作。

优选地，当所述刻度尺位于所述切割定位平台的端部时，所述定位装置包括L型滑块和锁紧件，所述L型滑块包括垂直连接的定位板和滑动挡块，所述定位板上设置有安装所述锁紧件用的锁紧螺孔并贴靠在所述切割定位平台端面上；所述锁紧件包括锁紧螺栓。进一步地，所述锁紧件包括旋拧手柄，且该旋拧手柄固定设置在所述锁紧螺栓的头部。这样，当刻度尺位于切割定位平台的端部时，可直接滑动定位装置中的L型滑块，并在L型滑块中的滑动挡块滑至设定位置时，旋拧旋拧手柄即可将L型滑块固定在切割定位平台上，操作简单方便。

优选地，当所述刻度尺位于所述切割定位平台的中部时，所述定位装置包括L型滑件和定位锁紧件，所述L型滑件包括水平定位板和竖直挡板，所述水平定位板上设置有与所述刻度尺平行的条形滑槽并贴放在所述切割定位平台上，且所述水平定位板靠近所述刻度尺的一侧压置在所述刻度尺上；所述竖直挡板在所述水平定位板朝向所述支撑平台的一端与所述水平定位板垂直固定连接；所述定位锁紧件包括定位螺栓和锁紧板，所述定位螺栓穿过所述水平定位板上的条形滑槽安装在所述切割定位平台上的锁紧螺孔中，所述锁紧板套设在所述定位螺栓上并位于所述水平定位板的上方。进一步地，所述定位锁紧件包括旋拧柄，所述旋拧柄固定设置在所述定位螺栓的头部。这样，当刻度尺位于切割定位平台的中部时，可通过移动定位装置中的L型滑件来实现定位装置的定位位置的改变，且当L型滑件中的竖直挡板移至设定位置时，旋拧旋拧柄即可将L型滑件固定在切割定位平台上，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型模板切割装置的俯视示意图；

图2为图1所示的模板切割装置中的处于使用状态的俯视示意图；

图3为图1中所示的位于切割定位平台端部的定位装置的结构示意图；

图4为图1中所示的位于切割定位平台中部的定位装置的结构示意图；

图5为图1所示的模板切割装置中的切割定位平台从切割支撑平台上移除时的俯视示意图；

图6为图1中所示的切割定位平台的背面的俯视示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

下面，结合图1-6对本实用新型模板切割装置的结构进行详细说明。

如图1和2所示，本实用新型模板切割装置包括切割定位平台1、切割支撑平台2、支撑平台3以及切割机4。其中，切割定位平台1位于切割支撑平台2的上方并可在切割支撑平台2上沿导向装置滑动。支撑平台3位于切割支撑平台2的一侧并与切割支撑平台1对接，且支撑平台3的顶面与切割定位平台2的顶面齐平。

切割机4固定安装在切割支撑平台2上，且切割机4的切割刀(图中未示出)位于切割定位平台1和支撑平台3的对接缝隙中。

切割定位平台1的顶面上设置有至少两个与切割机4的切割方向垂直的刻度尺11，以及压置在刻度尺11上并可在切割定位平台上沿刻度尺11滑动的定位装置12(13)。

当刻度尺11位于切割定位平台1的端部时，如图3所示，定位装置12包括L型滑块121和锁紧件122。其中，L型滑块121包括垂直连接的定位板1211和滑动挡块1212，定位板1211贴靠在切割定位平台1端面上，且定位板上设置有安装锁紧件122用的锁紧螺孔(图中未示出)，滑动挡块1212压置在位于切割定位平台1端部的刻度尺11上，并可沿刻度尺11滑动。锁紧件122包括锁紧螺栓1221和旋拧手柄1222，且旋拧手柄1222固定设置在锁紧螺栓1221的头部。这样，在使用该定位装置12进行定位时，只需旋松锁紧件122即可推动L型滑块121沿刻度尺11滑动，且当滑动挡块1212滑至设定位置时，旋拧旋拧手柄1222即可旋紧锁紧螺栓1221将L型滑块121固定在切割定位平台1上，操作简单方便。当然，也可以直接采用锁紧螺栓作为锁紧件。

当刻度尺11位于切割定位平台1的中部时，如图4所示定位装置13包括L型滑件131和定位锁紧件132。其中，L型滑件131包括水平定位板1311和竖直挡板1312，水平定位板1311上设置有与刻度尺11平行的条形滑槽并贴放在切割定位平台1上，且水平定位板1311靠近刻度尺11的一侧压置在刻度尺11上；竖直挡板1312在水平定位板1311朝向支撑平台3的一端与水平定位板1311垂直固定连接。定位锁紧件132包括定位螺栓1321、锁紧板1322和旋拧柄1323，定位螺栓1321穿过水平定位板1311上的条形滑槽安装在切割定位平台1上的锁紧螺孔中，锁紧板1322套设在定位螺栓1321上并位于水平定位板1311的上方，旋拧柄1323固定设置在定位螺栓1321的头部。这样，在使用该定位装置13进行定位时，只需旋松定位锁紧件132即可推动水平定位板1311沿刻度尺11滑动，且当竖直挡板1312移至设置位置时，旋紧定位锁紧件132即可将L型滑件131固定在切割定位平台1上，操作简单方便。当然，也可以直接采用定位螺栓和锁紧板作为定位锁紧件。

如图1、2、5和6所示，导向装置包括设置在切割支撑平台2上的两个与切割机4的切割方向平行的轨道21和两个设置在切割定位平台1的背面的定向导轨14，且该定向导轨14与轨道21相互配合。优选地，两个定向导轨14之间的间距小于两个轨道21之间的间距，且定向导轨14在切割定位平台1安装在切割支撑平台2上时，定向导轨贴近对应位置的轨道21。这样的导向装置结构简单，制作方便，且当切割定位平台1在切割支撑平台2上滑动时，轨道31可在左右方向上卡住定向导轨14，避免定向导轨14在在切割支撑平台1在滑动过程中左右晃动而影响切割得到的模板的精度。优选地，切割定位平台1的背面设置有若干个滑动滚轮16，切割支撑平台2上设置有若干个滚轮22，且该滚轮22与滑动滚轮16互不干涉。这样，可减小切割定位平台1在滑动过程中受到的摩擦力，从而减小切割工人的工作强度。优选地，切割定位平台1远离支撑平台3的一侧设置操作把手15，以便于切割工人推动切割定位平台1在切割支撑平台2上移动，进而完成切割操作。

在使用该模板切割装置切割模板时，先根据切割要求将定位装置沿刻度尺滑动到所需位置后固定，再将下料板置于支撑平台上并推动下料板使下料板抵靠在定位装置上，开启切割机并推动切割定位平台使切割定位平台在切割支撑平台上滑动，从而利用切割机对下料板进行切割得到模板。在利用该模板切割装置从下料板上切割得到模板时，不用利用画笔和卷尺在下料板上画出切割线，简化了操作过程，提高了切割效率；下料板在切割过程中被定位装置抵住而不会发生左右位移，避免因下料板左右晃动而影响切割得到的模板的精度，提高了切割精度。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.一种模板切割装置，其特征在于，该模板切割装置包括切割定位平台、切割支撑平台、支撑平台以及切割机；

所述切割定位平台位于所述切割支撑平台上方并可在所述切割支撑平台上沿导向装置滑动；所述支撑平台位于所述切割支撑平台的一侧并与所述切割支撑平台对接，且所述支撑平台的顶面与所述切割定位平台的顶面齐平；

所述切割机固定安装在所述切割支撑平台上，且所述切割机的切割刀位于所述切割定位平台和所述支撑平台的对接缝隙中；

所述切割定位平台的顶面上设置有至少两个与所述切割机的切割方向垂直的刻度尺，以及压置在所述刻度尺上并可在所述切割定位平台上沿所述刻度尺滑动的定位装置。

2.根据权利要求1所述的模板切割装置，其特征在于，所述导向装置包括设置在所述切割支撑平台上的两个与所述切割机的切割方向平行的轨道和两个设置在所述切割定位平台的背面的定向导轨，且该定向导轨与所述轨道相互配合。

3.根据权利要求2所述的模板切割装置，其特征在于，两个所述定向导轨之间的间距小于两个所述轨道之间的间距，且所述定向导轨在所述切割定位平台安装在所述切割支撑平台上时定向导轨贴近对应位置的轨道。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的模板切割装置，其特征在于，所述切割定位平台的背面设置有若干个滑动滚轮。

5.根据权利要求4所述的模板切割装置，其特征在于，所述切割支撑平台上设置有若干个滚轮，且该滚轮与所述滑动滚轮互不干涉。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的模板切割装置，其特征在于，所述切割定位平台远离所述支撑平台的一侧设置操作把手。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的模板切割装置，其特征在于，当所述刻度尺位于所述切割定位平台的端部时，所述定位装置包括L型滑块和锁紧件，所述L型滑块包括垂直连接的定位板和滑动挡块，所述定位板上设置有安装所述锁紧件用的锁紧螺孔并贴靠在所述切割定位平台端面上；所述锁紧件包括锁紧螺栓。

8.根据权利要求7所述的模板切割装置，其特征在于，所述锁紧件包括旋拧手柄，且该旋拧手柄固定设置在所述锁紧螺栓的头部。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的模板切割装置，其特征在于，当所述刻度尺位于所述切割定位平台的中部时，所述定位装置包括L型滑件和定位锁紧件，所述L型滑件包括水平定位板和竖直挡板，所述水平定位板上设置有与所述刻度尺平行的条形滑槽并贴放在所述切割定位平台上，且所述水平定位板靠近所述刻度尺的一侧压置在所述刻度尺上；所述竖直挡板在所述水平定位板朝向所述支撑平台的一端与所述水平定位板垂直固定连接；所述定位锁紧件包括定位螺栓和锁紧板，所述定位螺栓穿过所述水平定位板上的条形滑槽安装在所述切割定位平台上的锁紧螺孔中，所述锁紧板套设在所述定位螺栓上并位于所述水平定位板的上方。

10.根据权利要求8所述的模板切割装置，其特征在于，所述定位锁紧件包括旋拧柄，所述旋拧柄固定设置在所述定位螺栓的头部。