CN206779491U - 径向可调镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种径向可调镗刀，包括镗刀盘、径向对称安装于镗刀盘端面安装孔中的镗刀杆及固定于所述镗刀杆端部的镗刀片，所述镗刀杆可于所述安装孔中滑动调节安装位置并借助固定螺栓锁紧，还包括贯穿于所述安装孔中的、与两侧镗刀杆螺旋连接的双头螺柱，所述双头螺柱的中部位置固定安装有调节螺母，所述调节螺母包括圆盘部及六角夹持部，所述圆盘部的圆周面具有刻度，所述双头螺柱的两端分别具有左旋螺纹及右旋螺纹；所述镗刀盘的端面中部设有可容纳所述调节螺母并可容纳调节扳手头部的避位槽，所述避位槽中安装有对称位于所述调节螺母两侧的定位支撑块，所述定位支撑块的端面与双头螺柱的圆周面相抵靠。

Description

径向可调镗刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及镗刀。

背景技术

高精度的镗刀需要对刀片径向位置进行调节，以满足加工孔的精度要求，现有镗刀调节比较费时，调整不方便，特别对双刀刃镗刀调节时，现有的操作是需要单独对两侧的镗刀调节，操作繁琐，并且两侧镗刀的调节误差大，影响孔的加工精度。目前已出现有采用双头螺柱利用丝杠螺母方式对两侧的镗刀进行同时调节，如申请号为2011103191401、名称为多用双刃可调镗刀的专利提供的技术方案，虽然可实现镗刀的简便调节，然而还存在的缺点是，双头螺柱利用端盖封闭设置在刀杆的端部，且双头螺柱为圆柱状，利用扳手调节时，需要首先打开端盖，操作麻烦，并且刀杆端部预留的调节空间较小，不便于扳手操作，且扳手与圆柱形双头螺柱之间容易出现打滑，调节不便、误差较大；双头螺柱的中部利用下侧的单个滑块进行对中，由于滑块对双头螺柱不起到支撑作用，故不利于双头螺柱调节稳定性的提高，并且单个滑块的对中精度还有待提高；上述公开的专利，还缺少用于指示调节量的刻度，故调节不直观，需要额外的测量器具，操作麻烦。

实用新型内容

针对现有镗刀调节结构及双头螺柱调节技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种径向可调镗刀，以提高调节精度、简化调节操作。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种径向可调镗刀，包括镗刀盘、径向对称安装于镗刀盘端面安装孔中的镗刀杆及固定于所述镗刀杆端部的镗刀片，所述镗刀杆可于所述安装孔中滑动调节安装位置并借助固定螺栓锁紧，还包括贯穿于所述安装孔中的、与两侧镗刀杆螺旋连接的双头螺柱，所述双头螺柱的中部位置固定安装有调节螺母，所述调节螺母包括圆盘部及六角夹持部，所述圆盘部的圆周面具有刻度，所述双头螺柱的两端分别具有左旋螺纹及右旋螺纹；所述镗刀盘的端面中部设有可容纳所述调节螺母并可容纳调节扳手头部的避位槽，所述避位槽中安装有对称位于所述调节螺母两侧的定位支撑块，所述定位支撑块的端面与双头螺柱的圆周面相抵靠。

作为上述技术方案的进一步改进或优选：

为保证双头螺柱的平稳转动调节，两定位支撑块以所述调节螺母的中部呈中心对称分布，分别位于所述调节螺母的左侧上方及右侧下方。

所述定位支撑块的截面呈Z字形，包括与镗刀盘端面固定连接的安装部及与所述双头螺柱相抵靠的定位支撑部，所述定位支撑部的端部设有弧形槽，所述弧形槽的弧形面与双头螺柱的圆周面相适。

靠近所述避位槽的槽边缘的所述镗刀盘端面设有安装槽，所述安装部置于所述安装槽中并借助螺钉锁紧。

与所述定位支撑部端部底靠的双头螺柱的部位设有顶靠环槽，所述顶靠环槽的环面与所述弧形槽的弧形面相适。

所述定位支撑部的端部设有第一中心定位刻度，与所述定位支撑部相抵靠的双头螺柱的部位设有第二中心定位刻度。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型采用双头螺柱实现镗刀的径向调节，使用时只需利用扳手转动双头螺柱上固定的调节螺母即可，该调节螺母上设有刻度且设置六角夹持部，调节操作方便；在镗刀盘端面设置避位槽，便于扳手操作；本实用新型由于镗刀盘端部设置安装孔，双头螺柱两端隐蔽于该安装孔中，故无需设置端盖，简化操作；采用特定布置的两定为支撑块，保证双头螺柱的平稳转动、提高精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的端面视图。

图3为图2的A-A局部剖视图。

图4为本实用新型中调节螺母的端面视图。

图5为本实用新型中调节螺母的主视图。

图中：1、镗刀盘；2、镗刀杆；3、镗刀片；4、固定螺栓；5、双头螺柱；51、顶靠环槽；52、第二中心定位刻度；6、调节螺母；61、圆盘部；62、六角夹持部；63、刻度；7、避位槽；8、定位支撑块；81、安装部；82、定位支撑部；83、弧形槽；84、第一中心定位刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的包括镗刀盘1、径向对称安装于镗刀盘1端面安装孔中的镗刀杆2及固定于镗刀杆2端部的镗刀片3，镗刀杆2可于安装孔中滑动调节安装位置并借助固定螺栓4锁紧，还包括贯穿于安装孔中的、与两侧镗刀杆2螺旋连接的双头螺柱5，双头螺柱5的中部位置固定安装有调节螺母6(借助紧定螺钉锁死，图中未画出)，如图1、图2、图4、图5所示，调节螺母6包括圆盘部61及六角夹持部62，圆盘部61的圆周面具有刻度，双头螺柱5的两端分别具有左旋螺纹及右旋螺纹；镗刀盘1的端面中部设有可容纳调节螺母6并可容纳调节扳手头部的避位槽7，避位槽7中安装有对称位于调节螺母6两侧的定位支撑块8，定位支撑块8的端面与双头螺柱5的圆周面相抵靠。

本实用新型的工作原理：当需要调整镗刀径向尺寸时，用扳手拧动调节螺母6，调节螺母6两端分别带动径向位置可调镗刀杆2移动，由于镗刀杆2分别为左旋和右旋螺纹(双头螺柱5的两端为左旋或者右旋)，拧动调节螺母6时，可以使得对称的两个镗刀杆2相向移动，达到调节径向尺寸的目的。调节时，拧松镗刀杆2的固定螺栓4，调节完毕，拧紧固定螺栓4起到定位作用。由于调节螺母6的圆盘部61的周面具有刻度63，故可通过该刻度直观得知镗刀杆2的径向移动距离。本实用新型中，由于设置可容纳扳手头部及调节螺母6的避位槽7，可方便地通过扳手操纵调节螺母6，简化调节操作。

为提高双头螺柱5的支撑稳定性，以调节螺母6的中部呈中心对称分布两定位支撑块8，两定位支撑块8分别位于调节螺母6的左侧上方及右侧下方。

本实用新型中，定位支撑块8的具体结构为：整体截面呈Z字形，包括与镗刀盘1端面固定连接的安装部81及与双头螺柱5相抵靠的定位支撑部82，定位支撑部82的端部设有弧形槽83，弧形槽83的弧形面与双头螺柱5的圆周面相适。为便于定位支撑块8的定位安装，在靠近避位槽7的槽边缘的镗刀盘1端面设有安装槽，安装部81置于安装槽中并借助螺钉锁紧。

本实用新型中，为实现双头螺柱5的快速定位，与定位支撑部82端部底靠的双头螺柱5的部位设有顶靠环槽51，顶靠环槽51的环面与弧形槽83的弧形面相适。

为进一步准定定位双头螺柱5的位置，定位支撑部82的端部设有第一中心定位刻度84，与定位支撑部82相抵靠的双头螺柱5的部位设有第二中心定位刻度52。当对应的第一中心定位刻度84与第二中心定位刻度52对中时，表面双头螺柱5处于镗刀盘1的端面中心位置。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种径向可调镗刀，包括镗刀盘(1)、径向对称安装于镗刀盘(1)端面安装孔中的镗刀杆(2)及固定于所述镗刀杆(2)端部的镗刀片(3)，所述镗刀杆(2)可于所述安装孔中滑动调节安装位置并借助固定螺栓(4)锁紧，其特征在于：还包括贯穿于所述安装孔中的、与两侧镗刀杆(2)螺旋连接的双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)的中部位置固定安装有调节螺母(6)，所述调节螺母(6)包括圆盘部(61)及六角夹持部(62)，所述圆盘部(61)的圆周面具有刻度(63)，所述双头螺柱(5)的两端分别具有左旋螺纹及右旋螺纹；所述镗刀盘(1)的端面中部设有可容纳所述调节螺母(6)并可容纳调节扳手头部的避位槽(7)，所述避位槽(7)中安装有对称位于所述调节螺母(6)两侧的定位支撑块(8)，所述定位支撑块(8)的端面与双头螺柱(5)的圆周面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的径向可调镗刀，其特征在于：两定位支撑块(8)以所述调节螺母(6)的中部呈中心对称分布，分别位于所述调节螺母(6)的左侧上方及右侧下方。

3.根据权利要求1或2所述的径向可调镗刀，其特征在于：所述定位支撑块(8)的截面呈Z字形，包括与镗刀盘(1)端面固定连接的安装部(81)及与所述双头螺柱(5)相抵靠的定位支撑部(82)，所述定位支撑部(82)的端部设有弧形槽(83)，所述弧形槽(83)的弧形面与双头螺柱(5)的圆周面相适。

4.根据权利要求3所述的径向可调镗刀，其特征在于：靠近所述避位槽(7)的槽边缘的所述镗刀盘(1)端面设有安装槽，所述安装部(81)置于所述安装槽中并借助螺钉锁紧。

5.根据权利要求3所述的径向可调镗刀，其特征在于：与所述定位支撑部(82)端部底靠的双头螺柱(5)的部位设有顶靠环槽(51)，所述顶靠环槽(51)的环面与所述弧形槽(83)的弧形面相适。

6.根据权利要求5所述的径向可调镗刀，其特征在于：所述定位支撑部(82)的端部设有第一中心定位刻度(84)，与所述定位支撑部(82)相抵靠的双头螺柱(5)的部位设有第二中心定位刻度(52)。