CN206779424U - 一种低压铸造机电加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属铸造设备技术领域的一种低压铸造机电加热器，包括机体，所述机体的内腔设置有套筒，所述套筒的内腔设置有加热室，所述机体的左壁设置有出液口，所述机体的顶部设置有进液口，所述机体的底部设置有排水阀，所述连接法兰的右端安装有电加热装置，所述电加热装置的左壁均匀设置有辐射管，所述辐射管的外壁设置有套箍，所述辐射管的底部设置有温度感应器，所述套箍的外壁左右两侧均设置有固定螺钉，所述套箍的内腔设置有两组管槽，电加热装置和辐射管进行加热，预热时间短，辐射管为碳化硅辐射管，热导率高，高温强度大，耐磨、耐热震、耐侵蚀等特点，避免了不锈钢辐射管高温下变形、腐蚀等所产生的不利影响。

Description

一种低压铸造机电加热器

技术领域

本实用新型涉及金属铸造设备技术领域，具体为一种低压铸造机电加热器。

背景技术

电加热器是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求随着我国汽车工业的迅猛发展，对轮毅的制造要求越来越高，为满足汽车零部件轻量化以及轮毅的结构形式日新月异的要求，大量采用低压铸造技术生产铝合金轮毅已成为目前的发展趋势，在其它领域，如航空、轻纺机械等，也都在逐渐采用低压铸造件，以提高产品质量，减少切削加工，减轻设备重量，目前的辐射管在高温下易于弯曲变形，不便于拆却维修，甚至会产生腐蚀、掉渣、穿孔，既影响到辐射管的实际作用，同时，还会影响铭合金等金属液的成分，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种低压铸造机电加热器，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压铸造机电加热器，以解决上述背景技术中提出的目前的辐射管在高温下易于弯曲变形，不便于拆却维修，甚至会产生腐蚀、掉渣、穿孔，既影响到辐射管的实际作用，同时，还会影响铭合金等金属液的成分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压铸造机电加热器，包括机体，所述机体的内腔设置有套筒，所述套筒的内腔设置有加热室，所述机体的左壁设置有出液口，所述机体的顶部设置有进液口，所述机体的底部设置有排水阀，所述机体的右壁连接有连接法兰，所述连接法兰的右端安装有电加热装置，所述电加热装置的左壁均匀设置有辐射管，所述辐射管均匀设置在套筒和加热室之间，所述电加热装置的底部左右两侧均设置有凹槽，所述辐射管的顶部两端外壁均设置有与凹槽相配合的密封卡块，所述辐射管的两端接线口设置在电加热装置的内腔，所述辐射管的外壁设置有套箍，所述辐射管的底部设置有温度感应器，所述套箍的外壁左右两侧均设置有固定螺钉，所述套箍的两端通过固定螺钉固定连接，所述套箍的内腔设置有两组管槽。

优选的，所述机体的外壁设置有安全阀门。

优选的，所述套筒包括外套筒和内套筒，且外套筒和内套筒之间设置有隔热室。

优选的，所述辐射管为碳化硅辐射管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种低压铸造机电加热器，不使用燃烧气体进行加热，无废气排放，十分环保，电加热装置和辐射管进行加热，预热时间短、能耗低、热效率高，辐射管为碳化硅辐射管，热导率高，高温强度大，耐磨、耐热震、耐侵蚀等特点，有较强的抗铝液侵蚀性，具有令人满意的使用寿命，避免了不锈钢辐射管高温下变形、腐蚀、掉渣、穿孔等所产生的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型辐射管和电加热装置连接结构示意图；

图3为本实用新型套箍结构示意图。

图中：1机体、2套筒、3加热室、4出液口、5进液口、6排水阀、7连接法兰、8电加热装置、9辐射管、10凹槽、11密封卡块、12温度感应器、13套箍、14固定螺钉、15管槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低压铸造机电加热器，包括机体1，所述机体1的内腔设置有套筒2，所述套筒2的内腔设置有加热室 3，所述机体1的左壁设置有出液口4，所述机体1的顶部设置有进液口5，所述机体1的底部设置有排水阀6，所述机体1的右壁连接有连接法兰7，所述连接法兰7的右端安装有电加热装置8，所述电加热装置8的左壁均匀设置有辐射管9，所述辐射管9均匀设置在套筒2和加热室3之间，所述电加热装置8的底部左右两侧均设置有凹槽10，所述辐射管9的顶部两端外壁均设置有与凹槽10相配合的密封卡块11，所述辐射管9的两端接线口设置在电加热装置8的内腔，所述辐射管9的外壁设置有套箍13，所述辐射管9的底部设置有温度感应器12，所述套箍13的外壁左右两侧均设置有固定螺钉14，所述套箍13的两端通过固定螺钉14固定连接，所述套箍13的内腔设置有两组管槽15。

其中，所述机体1的外壁设置有安全阀门，对机体1内铸造溶液加热起到保护作用，所述套筒2包括外套筒和内套筒，且外套筒和内套筒之间设置有隔热室，保证了加热室3内的温度，所述辐射管9为碳化硅辐射管，热导率高，高温强度大，耐磨、耐热震和耐侵蚀等特点，有较强的抗铝液侵蚀性。

工作原理：金属溶液通过进液口5进入到机体1的加热室3内，机体1右端通过连接法兰7连接电加热装置8，电加热装置8将辐射管9设置在套筒2内，对金属溶液进行电加热，辐射管9为碳化硅辐射管，热导率高，高温强度大，耐磨、耐热震和耐侵蚀等特点，有较强的抗铝液侵蚀性，辐射管9设置在外套筒和内套筒之间的隔热室内，有效防止能量的散失，辐射管9通过其顶端的密封卡块11与电加热装置8底部的凹槽10配合连接，固定辐射管9，便于拆修，辐射管9底部设置的温度感应器12可监测辐射管9内的温度，便于电解热装置 8对辐射管9温度的控制，辐射管9包括两组直管，两组直管通过套箍13进行固定，并将辐射管9设置在管槽15内，防止辐射管9弯曲变形，并通过固定螺钉14进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种低压铸造机电加热器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内腔设置有套筒(2)，所述套筒(2)的内腔设置有加热室(3)，所述机体(1)的左壁设置有出液口(4)，所述机体(1)的顶部设置有进液口(5)，所述机体(1)的底部设置有排水阀(6)，所述机体(1)的右壁连接有连接法兰(7)，所述连接法兰(7)的右端安装有电加热装置(8)，所述电加热装置(8)的左壁均匀设置有辐射管(9)，所述辐射管(9)均匀设置在套筒(2)和加热室(3)之间，所述电加热装置(8)的底部左右两侧均设置有凹槽(10)，所述辐射管(9)的顶部两端外壁均设置有与凹槽(10)相配合的密封卡块(11)，所述辐射管(9)的两端接线口设置在电加热装置(8)的内腔，所述辐射管(9)的外壁设置有套箍(13)，所述辐射管(9)的底部设置有温度感应器(12)，所述套箍(13)的外壁左右两侧均设置有固定螺钉(14)，所述套箍(13)的两端通过固定螺钉(14)固定连接，所述套箍(13)的内腔设置有两组管槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有安全阀门。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述套筒(2)包括外套筒和内套筒，且外套筒和内套筒之间设置有隔热室。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造机电加热器，其特征在于：所述辐射管(9)为碳化硅辐射管。