CN206779303U - 一种可微调模具冲头的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可微调模具冲头的冲压模具，其结构包括：滚动轴承冲头、左滚动槽、注塑通孔、冲压顶板、左冲压支柱、冲压塑模板、前滚动槽、冲压模具底座、右冲压支柱、右滚动槽，左冲压支柱与右冲压支柱并排垂直贯穿冲压顶板并且垂直焊接在冲压塑模板上，冲压塑模板紧贴于冲压模具底座上并且焊接成矩形块，冲压顶板、冲压塑模板、冲压模具底座相互平行，左滚动槽、前滚动槽、右滚动槽设于冲压顶板上并且相互焊接为T型结构，本实用新型滚动轴承冲头设有冲头动力柱、冲头架槽柱、滚动轴承、滚动轴承柱，实现了可微调模具冲头的冲压模具的灵活性高，微调便捷灵敏，既在模具结构上优化移动槽，又在固定冲头上用轴承滚动微调。

Description

一种可微调模具冲头的冲压模具

技术领域

本实用新型是一种可微调模具冲头的冲压模具，属于冲压模具技术领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术公开了申请号为：CN201020141514.6的一种可微调模具冲头的冲压模具，包括上、下模座、上垫板和上夹板，所述上夹板还固定连接一驱动块和一冲头，所述冲头一端插置于上夹板中，且该端部设置有一第一倾斜面，且该端部设置有一整形斜面；该下夹板上通过第二弹性元件活动连接有一可与顶料销配合、冲头及其整形斜面成型产品的整形入子，所述入子设置有可配合上述驱动块之挤进面的一第三倾斜面；该整形入子固定连接有一复位入子。本实用新型通过一套冲压模具即可完成Z型结构的冲压成型，节约了模具成本，降低了调修模具的难度，节省了调修模具的时间和人力；而且避免了因模具生产时间长而弹性减小等原因造成的入子不能复位以及造成不脱料或者冲头和入子打坏等严重后果，但现有技术可微调模具冲头的冲压模具冲头的移动微调灵活性不高，模具结构无法优化改善固定冲头的现象，微调不明显。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可微调模具冲头的冲压模具，以解决可微调模具冲头的冲压模具冲头的移动微调灵活性不高，模具结构无法优化改善固定冲头的现象，微调不明显的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可微调模具冲头的冲压模具，其结构包括：滚动轴承冲头、左滚动槽、注塑通孔、冲压顶板、左冲压支柱、冲压塑模板、前滚动槽、冲压模具底座、右冲压支柱、右滚动槽，所述左冲压支柱与右冲压支柱并排垂直贯穿冲压顶板并且垂直焊接在冲压塑模板上，所述冲压塑模板紧贴于冲压模具底座上并且焊接成矩形块，所述冲压顶板、冲压塑模板、冲压模具底座相互平行；

所述左滚动槽、前滚动槽、右滚动槽设于冲压顶板上并且相互焊接为T型结构，所述滚动轴承冲头垂直在左滚动槽、前滚动槽、右滚动槽内部，所述滚动轴承冲头与左滚动槽、前滚动槽、右滚动槽采用间隙配合，所述注塑通孔设有两个以上并且设于冲压顶板内部；

所述滚动轴承冲头设有冲头动力柱、冲头架槽柱、滚动轴承、滚动轴承柱，所述冲头动力柱垂直固定在冲头架槽柱上，所述冲头架槽柱、滚动轴承、滚动轴承柱的轴心共线，所述滚动轴承与滚动轴承柱采用间隙配合，所述滚动轴承与左滚动槽、前滚动槽、右滚动槽相配合。

进一步地，所述左冲压支柱由冲压支柱顶盘、冲压支柱杆、冲压支架柱、冲压支柱驻脚组成。

进一步地，所述冲压支柱顶盘水平焊接在冲压支柱杆上。

进一步地，所述冲压支柱杆竖直焊接在冲压支架柱上。

进一步地，所述冲压支架柱与冲压支柱驻脚的轴心共线。

进一步地，所述滚动轴承冲头为机械部件，灵活度高，滚轴移动。

进一步地，所述左冲压支柱为合金材料，质地硬，稳固性强。

本实用新型的有益效果：本实用新型滚动轴承冲头设有冲头动力柱、冲头架槽柱、滚动轴承、滚动轴承柱，实现了可微调模具冲头的冲压模具的灵活性高，微调便捷灵敏，既在模具结构上优化移动槽，又在固定冲头上用轴承滚动微调。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可微调模具冲头的冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种可微调模具冲头的冲压模具滚动轴承冲头的结构示意图。

图3为本实用新型一种可微调模具冲头的冲压模具左冲压支柱的结构示意图。

图中：滚动轴承冲头-1、左滚动槽-2、注塑通孔-3、冲压顶板-4、左冲压支柱-5、冲压塑模板-6、前滚动槽-7、冲压模具底座-8、右冲压支柱-9、右滚动槽-10、冲头动力柱-100、冲头架槽柱-101、滚动轴承-102、滚动轴承柱-103、冲压支柱顶盘-500、冲压支柱杆-501、冲压支架柱-502、冲压支柱驻脚-503。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种可微调模具冲头的冲压模具：其结构包括：滚动轴承冲头1、左滚动槽2、注塑通孔3、冲压顶板4、左冲压支柱5、冲压塑模板6、前滚动槽7、冲压模具底座8、右冲压支柱9、右滚动槽10，所述左冲压支柱5与右冲压支柱9并排垂直贯穿冲压顶板4并且垂直焊接在冲压塑模板6上，所述冲压塑模板6紧贴于冲压模具底座8上并且焊接成矩形块，所述冲压顶板4、冲压塑模板6、冲压模具底座8相互平行；

所述左滚动槽2、前滚动槽7、右滚动槽10设于冲压顶板4上并且相互焊接为T型结构，所述滚动轴承冲头1垂直在左滚动槽2、前滚动槽7、右滚动槽10内部，所述滚动轴承冲头1与左滚动槽2、前滚动槽7、右滚动槽10采用间隙配合，所述注塑通孔3设有两个以上并且设于冲压顶板4内部；

所述滚动轴承冲头1设有冲头动力柱100、冲头架槽柱101、滚动轴承102、滚动轴承柱103，所述冲头动力柱100垂直固定在冲头架槽柱101上，所述冲头架槽柱101、滚动轴承102、滚动轴承柱103的轴心共线，所述滚动轴承102与滚动轴承柱103采用间隙配合，所述滚动轴承102与左滚动槽2、前滚动槽7、右滚动槽10相配合，所述左冲压支柱5由冲压支柱顶盘500、冲压支柱杆501、冲压支架柱502、冲压支柱驻脚503组成，所述冲压支柱顶盘500水平焊接在冲压支柱杆501上，所述冲压支柱杆501竖直焊接在冲压支架柱502上，所述冲压支架柱502与冲压支柱驻脚503的轴心共线，所述滚动轴承冲头1为机械部件，灵活度高，滚轴移动，所述左冲压支柱5为合金材料，质地硬，稳固性强。

在可微调模具冲头的冲压模具的使用过程中，通过物料在冲压顶板4与冲压塑模板6之间，用注塑通孔3注塑成模，通过滚动轴承冲头1的滚动轴承102在左滚动槽2、前滚动槽7、右滚动槽10移动冲压塑模，微调冲压头使模具成型更精准无偏差，通过滚动轴承冲头1达到可微调模具冲头的冲压模具的灵活性高，微调便捷灵敏，既在模具结构上优化移动槽，又在固定冲头上用轴承滚动微调。

本实用新型所述的滚动轴承冲头1是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

本实用新型的滚动轴承冲头1、左滚动槽2、注塑通孔3、冲压顶板4、左冲压支柱5、冲压塑模板6、前滚动槽7、冲压模具底座8、右冲压支柱9、右滚动槽10、冲头动力柱100、冲头架槽柱101、滚动轴承102、滚动轴承柱103、冲压支柱顶盘500、冲压支柱杆501、冲压支架柱502、冲压支柱驻脚503部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是可微调模具冲头的冲压模具冲头的移动微调灵活性不高，模具结构无法优化改善固定冲头的现象，微调不明显，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到可微调模具冲头的冲压模具的灵活性高，微调便捷灵敏，既在模具结构上优化移动槽，又在固定冲头上用轴承滚动微调，具体如下所述：

所述冲头动力柱100垂直固定在冲头架槽柱101上，所述冲头架槽柱101、滚动轴承102、滚动轴承柱103的轴心共线，所述滚动轴承102与滚动轴承柱103采用间隙配合，所述滚动轴承102与左滚动槽2、前滚动槽7、右滚动槽10相配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可微调模具冲头的冲压模具，其结构包括：滚动轴承冲头(1)、左滚动槽(2)、注塑通孔(3)、冲压顶板(4)、左冲压支柱(5)、冲压塑模板(6)、前滚动槽(7)、冲压模具底座(8)、右冲压支柱(9)、右滚动槽(10)，所述左冲压支柱(5)与右冲压支柱(9)并排垂直贯穿冲压顶板(4)并且垂直焊接在冲压塑模板(6)上，所述冲压塑模板(6)紧贴于冲压模具底座(8)上并且焊接成矩形块，所述冲压顶板(4)、冲压塑模板(6)、冲压模具底座(8)相互平行，其特征在于：

所述左滚动槽(2)、前滚动槽(7)、右滚动槽(10)设于冲压顶板(4)上并且相互焊接为T型结构，所述滚动轴承冲头(1)垂直在左滚动槽(2)、前滚动槽(7)、右滚动槽(10)内部，所述滚动轴承冲头(1)与左滚动槽(2)、前滚动槽(7)、右滚动槽(10)采用间隙配合，所述注塑通孔(3)设有两个以上并且设于冲压顶板(4)内部；

所述滚动轴承冲头(1)设有冲头动力柱(100)、冲头架槽柱(101)、滚动轴承(102)、滚动轴承柱(103)，所述冲头动力柱(100)垂直固定在冲头架槽柱(101)上，所述冲头架槽柱(101)、滚动轴承(102)、滚动轴承柱(103)的轴心共线，所述滚动轴承(102)与滚动轴承柱(103)采用间隙配合，所述滚动轴承(102)与左滚动槽(2)、前滚动槽(7)、右滚动槽(10)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种可微调模具冲头的冲压模具，其特征在于：所述左冲压支柱(5)由冲压支柱顶盘(500)、冲压支柱杆(501)、冲压支架柱(502)、冲压支柱驻脚(503)组成。

3.根据权利要求2所述的一种可微调模具冲头的冲压模具，其特征在于：所述冲压支柱顶盘(500)水平焊接在冲压支柱杆(501)上。

4.根据权利要求2所述的一种可微调模具冲头的冲压模具，其特征在于：所述冲压支柱杆(501)竖直焊接在冲压支架柱(502)上。

5.根据权利要求2所述的一种可微调模具冲头的冲压模具，其特征在于：所述冲压支架柱(502)与冲压支柱驻脚(503)的轴心共线。