CN206779072U

CN206779072U - 用于搓齿机的除杂机构

Info

Publication number: CN206779072U
Application number: CN201720459415.4U
Authority: CN
Inventors: 何永建
Original assignee: Chongqing Zhi Jian Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Chongqing Zhi Jian Electrical And Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-04-26
Filing date: 2017-04-26
Publication date: 2017-12-22
Anticipated expiration: 2027-04-26

Abstract

本实用新型公开了用于搓齿机的除杂机构，包括底座、支架、工作气管、喷头、中继气管、进气管、气泵和高压气瓶；所述底座上开设有两端贯通的通道；所述通道的两端分别与所述中继气管和所述工作气管连通；所述中继气管与所述高压气瓶连接；所述中继气管上设置有通断阀；所述进气管的两端分别与所述气泵和所述高压气瓶连接；所述工作气管与所述喷头连接；所述支架固定在所述底座上；所述喷头被所述支架支撑。通过本实用新型，能够高效地去除搓齿板上的金属碎屑，同时也能够容易地获得清除金属碎屑所需要的高压气体。另外，在底座上设置通道，能够简化管路布置。

Description

用于搓齿机的除杂机构

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助工具，尤其涉及一种用于搓齿机的除杂机构。

背景技术

搓齿机主要用于加工花键类零件。通过搓齿机加工花键类零件时，会产生很多金属碎屑。这些金属碎屑极容易附着在搓齿机的搓齿板上。附着在搓齿板上的大量金属碎屑，极易导致被加工的零件被划伤，影响被加工零件的表面精度。主要采用人工清理的方式，对搓齿板上的进行金属碎屑进行清理。然而，这样的清理方式不但效率低下，而且只能在金属碎屑积累到一定量后进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于搓齿机的除杂机构。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

用于搓齿机的除杂机构，包括底座、支架、工作气管、喷头、中继气管、进气管、气泵和高压气瓶；

所述底座上开设有两端贯通的通道；所述通道的两端分别与所述中继气管和所述工作气管连通；所述中继气管与所述高压气瓶连接；所述中继气管上设置有通断阀；所述进气管的两端分别与所述气泵和所述高压气瓶连接；所述工作气管与所述喷头连接；所述支架固定在所述底座上；所述喷头被所述支架支撑。

本实用新型的工作原理如下：

气泵向高压气瓶中送入空气，使空气在高压气瓶中以高压状态聚集。如此，获得高压气体。喷头对准搓齿板。当搓齿机在加工两个零件之间的间隙时，通断阀打开；高压气瓶中的高压气体通过中继气管、通道、工作气管从喷头喷出，从而去除搓齿板上的金属碎屑。通过本实用新型，能够高效地去除搓齿板上的金属碎屑，同时也能够容易地获得清除金属碎屑所需要的高压气体。另外，在底座上设置通道，能够简化管路布置。

进一步的，所述喷头通过转轴与所述支架可转动地连接；

还包括第一驱动电机；所述第一驱动电机固定在所述支架上，并与所述转轴传动连接；

所述工作气管为软管。

第一驱动电机通过转轴带动喷头摆动，使得喷头能够将高压气体送至搓齿板上的各个部位，使得金属碎屑的清理更加完全。

进一步的，所述支架上设置有多个定位环；所述工作气管贯穿所述定位环。

设置定位环，有助于限定工作气管的位置，放置在喷头摆动时，工作气管与其他设备发生碰撞和摩擦。

进一步的，还包括第二驱动电机；所述第二驱动电机与所述底座传动连接，用于带动所述底座在水平面上转动；所述中继气管为软管。

设置第二驱动电机，第二驱动电机带动底座转动，通过底座的转动，使喷头能够将高压气体送至搓齿板上的各个部位，使得金属碎屑的清理更加完全。

进一步的，所述高压气瓶内设置有压力变送器；所述压力变送器与所述气泵电连接。

设置压力变送器，当压力变送器检测到高压气瓶内的气体压力低于预设值时，气泵向高压气瓶内送入空气。当压力变送器检测到高压气瓶内的气体压力达到或高于预设值时，气泵停止高压气瓶内送入空气，放置高压气瓶内压力过高，提高了本实用新型的安全性。

本实用新型具有以下有益效果：

1．气泵向高压气瓶中送入空气，使空气在高压气瓶中以高压状态聚集。如此，获得高压气体。喷头对准搓齿板。当搓齿机在加工两个零件之间的间隙时，通断阀打开；高压气瓶中的高压气体通过中继气管、通道、工作气管从喷头喷出，从而去除搓齿板上的金属碎屑。通过本实用新型，能够高效地去除搓齿板上的金属碎屑，同时也能够容易地获得清除金属碎屑所需要的高压气体。另外，在底座上设置通道，能够简化管路布置。

2．第一驱动电机通过转轴带动喷头摆动，使得喷头能够将高压气体送至搓齿板上的各个部位，使得金属碎屑的清理更加完全。

3．设置定位环，有助于限定工作气管的位置，放置在喷头摆动时，工作气管与其他设备发生碰撞和摩擦。

4．设置第二驱动电机，第二驱动电机带动底座转动，通过底座的转动，使喷头能够将高压气体送至搓齿板上的各个部位，使得金属碎屑的清理更加完全。

5．设置压力变送器，当压力变送器检测到高压气瓶内的气体压力低于预设值时，气泵向高压气瓶内送入空气。当压力变送器检测到高压气瓶内的气体压力达到或高于预设值时，气泵停止高压气瓶内送入空气，放置高压气瓶内压力过高，提高了本实用新型的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：10-底座，11-通道，20-支架，21-定位环，31-工作气管，32-喷头，33-中继气管，34-进气管，35-气泵，36-高压气瓶，37-通断阀，38-转轴，39-压力变送器，40-第一驱动电机，50-第二驱动电机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1所示，用于搓齿机的除杂机构，包括底座10、支架20、工作气管31、喷头32、中继气管33、进气管34、气泵35和高压气瓶36；

所述底座10上开设有两端贯通的通道11；所述通道11的两端分别与所述中继气管33和所述工作气管31连通；所述中继气管33与所述高压气瓶36连接；所述中继气管33上设置有通断阀37；所述进气管34的两端分别与所述气泵35和所述高压气瓶36连接；所述工作气管31与所述喷头32连接；所述支架20固定在所述底座10上；所述喷头32被所述支架20支撑。

本实用新型的工作原理如下：

气泵35向高压气瓶36中送入空气，使空气在高压气瓶36中以高压状态聚集。如此，获得高压气体。喷头32对准搓齿板。当搓齿机在加工两个零件之间的间隙时，通断阀37打开；高压气瓶36中的高压气体通过中继气管33、通道11、工作气管31从喷头32喷出，从而去除搓齿板上的金属碎屑。通过本实用新型，能够高效地去除搓齿板上的金属碎屑，同时也能够容易地获得清除金属碎屑所需要的高压气体。另外，在底座10上设置通道11，能够简化管路布置。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述喷头32通过转轴38与所述支架20可转动地连接；

还包括第一驱动电机40；所述第一驱动电机40固定在所述支架20上，并与所述转轴38传动连接；

所述工作气管31为软管。

第一驱动电机40通过转轴38带动喷头32摆动，使得喷头32能够将高压气体送至搓齿板上的各个部位，使得金属碎屑的清理更加完全。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述支架20上设置有多个定位环21；所述工作气管31贯穿所述定位环21。

设置定位环21，有助于限定工作气管31的位置，放置在喷头32摆动时，工作气管31与其他设备发生碰撞和摩擦。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括第二驱动电机50；所述第二驱动电机50与所述底座10传动连接，用于带动所述底座10在水平面上转动；所述中继气管33为软管。

设置第二驱动电机50，第二驱动电机50带动底座10转动，通过底座10的转动，使喷头32能够将高压气体送至搓齿板上的各个部位，使得金属碎屑的清理更加完全。

进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述高压气瓶36内设置有压力变送器39；所述压力变送器39与所述气泵35电连接。

设置压力变送器39，当压力变送器39检测到高压气瓶36内的气体压力低于预设值时，气泵35向高压气瓶36内送入空气。当压力变送器39检测到高压气瓶36内的气体压力达到或高于预设值时，气泵35停止高压气瓶36内送入空气，放置高压气瓶36内压力过高，提高了本实用新型的安全性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.用于搓齿机的除杂机构，其特征在于：包括底座（10）、支架（20）、工作气管（31）、喷头（32）、中继气管（33）、进气管（34）、气泵（35）和高压气瓶（36）；

所述底座（10）上开设有两端贯通的通道（11）；所述通道（11）的两端分别与所述中继气管（33）和所述工作气管（31）连通；所述中继气管（33）与所述高压气瓶（36）连接；所述中继气管（33）上设置有通断阀（37）；所述进气管（34）的两端分别与所述气泵（35）和所述高压气瓶（36）连接；所述工作气管（31）与所述喷头（32）连接；所述支架（20）固定在所述底座（10）上；所述喷头（32）被所述支架（20）支撑。

2.根据权利要求1所述的用于搓齿机的除杂机构，其特征在于：所述喷头（32）通过转轴（38）与所述支架（20）可转动地连接；

还包括第一驱动电机（40）；所述第一驱动电机（40）固定在所述支架（20）上，并与所述转轴（38）传动连接；

所述工作气管（31）为软管。

3.根据权利要求2所述的用于搓齿机的除杂机构，其特征在于：所述支架（20）上设置有多个定位环（21）；所述工作气管（31）贯穿所述定位环（21）。

4.根据权利要求1所述的用于搓齿机的除杂机构，其特征在于：还包括第二驱动电机（50）；所述第二驱动电机（50）与所述底座（10）传动连接，用于带动所述底座（10）在水平面上转动；所述中继气管（33）为软管。

5.根据权利要求1所述的用于搓齿机的除杂机构，其特征在于：所述高压气瓶（36）内设置有压力变送器（39）；所述压力变送器（39）与所述气泵（35）电连接。