CN206778359U - 一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,包括液压柱,所述液压柱通过固定底座固定于固定底板上,所述液压柱上固定有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧臂A和夹紧臂B以及固定部,所述夹紧臂A和夹紧臂B能够通过所述固定部固定于所述液压柱上且能够绕所述固定部进行转动,所述夹紧臂A和夹紧臂B能够通过所述转动并与所述固定部一起构成一开放式的夹紧腔,用于固定搅拌罐,所述夹紧臂A和夹紧臂B位于所述夹紧腔的一端内侧分别活动连接有咬合卡爪A和咬合卡爪B,所述夹紧臂A和夹紧臂B的另一端设有加强夹紧装置,其结构合理,使用方便,固定效果好,适应性强,使搅拌罐搅拌效果好。

Description

一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置
技术领域
本实用新型属于液压升降搅拌机设备技术领域,涉及一种固定装置,具体涉及一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置。
背景技术
聚氨酯中间体,即为聚氨酯预聚体,是多元醇(聚醚,聚酯等)与异氰酸酯(TDI,MDI等)反应生成带NCO基团(大部分)或OH基团的预聚物,所谓中间体是介于原材料和最终产品之间的中间产品,广泛应用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、泡沫和纤维等诸多领域。
在生产聚氨酯中间体的工艺流程中,需要使用搅拌机充分搅拌,使反应充分彻底,液压升降搅拌机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备,广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产,具有配置灵活,操作维修方便,搅拌轴转速可调,搅拌效果好的特点。
使用时,一般通过液压升降搅拌轴,来适应不同高度搅拌罐使用,搅拌轴上端固定连接有搅拌罐的密封盖,因此搅拌罐与密封盖相互吻合好以后,需要一种适应性好的固定装置对搅拌罐进行有效的固定,防止搅拌过程中搅拌罐发生滑动或者移动,影响搅拌效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用方便、固定效果好、适应性强的用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,包括液压柱,所述液压柱的下端设有固定底座,所述固定底座的下端设有固定底板,所述液压柱通过所述固定底座固定于所述固定底板的上端面,所述液压柱的中部固定有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧臂A和夹紧臂B以及固定部,所述夹紧臂A和夹紧臂B设置于所述固定底板的上方且对称分布于所述液压柱的两侧,所述固定部设置于所述夹紧臂A和夹紧臂B之间且固定于所述液压柱的中部,所述夹紧臂A和夹紧臂B能够通过所述固定部固定于所述液压柱的中部且能够绕所述固定部进行一定范围内的转动,所述夹紧臂A和夹紧臂B能够通过所述转动并与所述固定部一起构成一开放式的夹紧腔,所述夹紧臂A和夹紧臂B位于所述夹紧腔的一端内侧分别活动连接有咬合卡爪A和咬合卡爪B,所述夹紧臂A和夹紧臂B的另一端设有加强夹紧装置。
优选的,所述夹紧臂A分为一端的夹紧部和另一端的加强夹紧部,所述夹紧部为一端带折角的长条结构,所述加强夹紧部为直线长条结构,所述夹紧部远离所述折角的一端与所述加强夹紧部倾斜相连且倾斜方向与所述折角方向相反,所述夹紧臂B与所述夹紧臂A设置相同。
优选的,所述固定部包括固定柱、U字形固定块A和U字形固定块B,所述固定柱的两端设有U字形叉耳,所述两个U字形叉耳分别通过转轴铆接卡装于所述夹紧臂A和夹紧臂B的外侧,所述夹紧臂A和夹紧臂B通过所述两个U字形叉耳和转轴铆接与所述固定部活动相连且能够绕所述固定部进行一定范围内的转动。
优选的,所述U字形固定块A通过焊接固定于所述液压柱的中部一侧,所述U字形固定块A的外侧中心通过焊接与所述固定柱相连,所述U字形固定块B通过焊接固定于所述液压柱的中部另一侧,所述U字形固定块A与所述U字形固定块B等高设置,所述夹紧臂A和夹紧臂B通过所述U字形固定块A与U字形固定块B固定于所述液压柱的中部。
优选的,所述咬合卡爪A包括U字形咬合叉、V字形咬合块和手摇杆,所述U字形咬合叉卡装于所述夹紧臂A或者夹紧臂B的外端且开口朝内,所述U字形咬合叉的底部设有手摇杆,所述U字形咬合叉通过所述手摇杆固定于所述夹紧臂A或者夹紧臂B上且能够沿所述夹紧臂A或者夹紧臂B平行移动,所述V字形咬合块通过转轴铆接活动连接于所述U字形咬合叉的开口端且开口朝内,所述V字形咬合块的开口端两侧对称设有两块橡胶防滑垫,所述咬合卡爪B与所述咬合卡爪A设置相同。
优选的,所述加强夹紧装置包括螺杆、手轮、U字形限位叉A和U字形限位叉B,所述螺杆通过转轴铆接穿过所述夹紧臂A后一端与所述夹紧臂B通过转轴铆接活动相连且另一端与所述手轮相连,或者所述螺杆通过转轴铆接穿过所述夹紧臂B后一端与所述夹紧臂A通过转轴铆接活动相连且另一端与所述手轮相连,所述手轮通过旋转所述螺杆能够调节所述夹紧臂A与夹紧臂B之间的间距。
优选的,所述固定部位于所述加强夹紧装置的一侧设有U字形限位叉A和U字形限位叉B,所述U字形限位叉A和U字形限位叉B的U字形开口宽度与所述螺杆的外径一致,所述螺杆依次穿过所述U字形限位叉A和U字形限位叉B的U字形开口。
优选的,所述手轮为带手柄手轮。
优选的,所述固定底板为长方形平板,所述长方形平板的长边方向与所述夹紧臂A和夹紧臂B一致,所述长方形平板的长边外侧设有长度稍短的加强条,所述长方形平板位于所述加强条的外侧设有倾斜过渡面。
由于采用了以上的技术方案,本实用新型的有益效果是:(1)采用两个面对面设置的U字形固定块通过焊接稳固地连接于液压柱上,在通过与其焊接连接的固定柱为整个固定装置提供一个稳固地支撑,防止固定装置在搅拌过程中发生上下移动,使搅拌罐发生松动,影响搅拌效果;(2)在固定部提供的稳固支撑基础上,采用对称设置的两个夹紧臂对搅拌罐进行夹持,位于夹紧臂上的两个咬合卡爪活动通过转轴铆接连接于夹紧臂上,两个咬合卡爪可绕转轴灵活转动,以适应不同大小搅拌罐的固定和使用,改善固定装置的适应性;(3)通过固定部和两个咬合卡爪从多个不同方向对搅拌罐进行夹紧,夹紧后再通过手轮旋转螺杆对两个夹紧臂产生反向作用力,对搅拌罐进一步夹紧,固定效果好;(4)使用时,通过手轮旋转螺杆大致夹紧搅拌罐,接着通过旋转手摇杆使两个咬合卡爪紧紧咬合住搅拌罐,再通过手轮旋转螺杆进一步夹紧搅拌罐,手轮和手摇杆使得夹紧和固定过程省时省力,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的两个夹紧臂的结构示意图。
图4是本实用新型的固定柱和两个夹紧臂的连接处的结构示意图。
图5是本实用新型的固定底板的结构示意图。
图中:1、液压柱 2、固定底座 3、固定底板 31、加强条 32、倾斜过渡面 4、夹紧臂A41、夹紧部 42、加强夹紧部 5、夹紧臂B 6、固定部 61、固定柱 62、U字形固定块A 63、U字形固定块B 7、夹紧腔 8、咬合卡爪A 81、U字形咬合叉 82、V字形咬合块 83、手摇杆 84、橡胶防滑垫 9、咬合卡爪B 10、加强夹紧装置 101、螺杆 102、手轮 103、U字形限位叉A 104、U字形限位叉B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,包括液压柱1,液压柱1的下端设有固定底座2,固定底座2的下端设有固定底板3,液压柱1通过固定底座2固定于固定底板3的上端面,固定底板3设置于地面或者其他平面结构上,液压柱1固定于固定底板3上,固定装置固定于液压柱1和固定底板3上,方便所有装置一起移动,有利于挪移和运输。液压柱1的中部固定有夹紧装置,用于从多个不同方向对搅拌罐进行固定。夹紧装置包括夹紧臂A4和夹紧臂B5以及固定部6,夹紧臂A4和夹紧臂B5设置于固定底板3的上方且对称分布于液压柱1的两侧,固定部6设置于夹紧臂A4和夹紧臂B5之间且固定于液压柱1的中部,夹紧臂A4和夹紧臂B5能够通过固定部6固定于液压柱1的中部且能够绕固定部6进行一定范围内的转动,夹紧臂A4和夹紧臂B5能够通过转动并与固定部6一起构成一开放式的夹紧腔7,夹紧腔7用于从多个不同方向夹紧搅拌罐,固定效果好。夹紧臂A4和夹紧臂B5位于夹紧腔7的一端内侧分别活动连接有咬合卡爪A8和咬合卡爪B9,相比于折角固定的夹紧臂A4和夹紧臂B5,可活动的咬合卡爪A8和咬合卡爪B9能够更好地与搅拌罐的侧壁进行吻合,以适应对不同大小搅拌罐进行固定。夹紧臂A4和夹紧臂B5的另一端设有加强夹紧装置10,为固定好的夹紧臂A4和夹紧臂B5提供反向作用力,进一步加强夹紧效果,防止搅拌过程中夹紧臂A4和夹紧臂B5发生松动,影响搅拌效果。
优选的,夹紧臂A4分为一端的夹紧部41和另一端的加强夹紧部42,夹紧部41为一端带折角的长条结构,加强夹紧部42为直线长条结构,夹紧部41远离折角的一端与加强夹紧部42倾斜相连且倾斜方向与折角方向相反,夹紧臂B5与夹紧臂A4设置相同,两个带折角的夹紧部41面对面设置,有利于形成夹紧腔7。
优选的,固定部6包括固定柱61、U字形固定块A62和U字形固定块B63,固定柱61的两端设有U字形叉耳,两个U字形叉耳分别通过转轴铆接卡装于夹紧臂A4和夹紧臂B5的外侧,具体而言两个U字形插耳卡装于夹紧部41和加强夹紧部42的倾斜连接处,夹紧臂A4和夹紧臂B5通过两个U字形叉耳和转轴铆接与固定部6活动相连且能够绕固定部6进行一定范围内的转动,通过铆接处的转轴夹紧臂A4和夹紧臂B5类似于杠杆结构,搅拌罐对杠杆结构一端的夹紧部41产生向外的反推力,依据杠杆原理,杠杆结构另一端的加强夹紧部42产生向内的作用力,设置于两个加强夹紧部42上的加强夹紧装置则会产生阻止该作用力的反作用力,反作用力又通过杠杆结构返回到夹紧部41,阻止搅拌罐对夹紧部产生向外的反推力,如此达到一种力的平衡,保证搅拌罐被有效固定,通过两个对称设置的夹紧臂A4和夹紧臂B5在杠杆结构中间距可调,以适应不同大小搅拌罐的使用。
优选的,U字形固定块A62通过焊接固定于液压柱1的中部一侧,U字形固定块A62的外侧中心通过焊接与固定柱61相连,U字形固定块B63通过焊接固定于液压柱1的中部另一侧,焊接牢固。U字形固定块A62与U字形固定块B63等高设置,保证固定装置与液压柱(1)的垂直设置,从而保证搅拌罐被平行于液压柱(1)的平行设置,从而保证搅拌轴与搅拌罐的平行设置,从而保证搅拌效果好。夹紧臂A4和夹紧臂B5通过U字形固定块A62与U字形固定块B63固定于液压柱1的中部,防止固定装置沿液压柱(1)上下移动,使搅拌罐发生松动,影响搅拌效果。
优选的,咬合卡爪A8包括U字形咬合叉81、V字形咬合块82和手摇杆83,U字形咬合叉81用于将咬合卡爪A8连接于夹紧臂A4或者夹紧臂B5上,V字形咬合块82用于夹紧搅拌罐的侧壁,手摇杆83用于将U字形咬合叉81固定于夹紧臂A4或者夹紧臂B5上。U字形咬合叉81卡装于夹紧臂A4或者夹紧臂B5的外端且开口朝内,U字形咬合叉81可以沿夹紧臂A4或者夹紧臂B5平行移动,以达到与搅拌罐侧壁进行更为吻合的夹紧效果。U字形咬合叉81的底部设有手摇杆83,旋转手摇杆83可放松和固定U字形咬合叉81,U字形咬合叉81通过手摇杆83固定于夹紧臂A4或者夹紧臂B5上且能够沿夹紧臂A4或者夹紧臂B5平行移动。V字形咬合块82通过转轴铆接活动连接于U字形咬合叉81的开口端且开口朝内,V字形咬合块82能够绕铆接转轴进行转动,以达到与搅拌罐侧壁进行更为吻合的夹紧效果。V字形咬合块82的开口端两侧对称设有两块橡胶防滑垫84,对搅拌罐起到减缓冲击和防止滑动的效果。咬合卡爪B9与咬合卡爪A8设置相同,两个可转动的V字形咬合块82面对面设置,更加有利于形成与搅拌罐侧壁吻合效果好的夹紧腔7。
优选的,加强夹紧装置10包括螺杆101、手轮102、U字形限位叉A103和U字形限位叉B104,螺杆101通过转轴铆接穿过夹紧臂A4后一端与夹紧臂B5通过转轴铆接活动相连且另一端与手轮102相连,或者螺杆101通过转轴铆接穿过夹紧臂B5后一端与夹紧臂A4通过转轴铆接活动相连且另一端与手轮102相连,具体而言,螺杆101穿过夹紧臂A4或者夹紧臂B5其中任何一处的铆接转轴固定连接于另一处的铆接转轴,铆接转轴能够跟随螺杆101进行转动,防止两者产生扭矩,影响对搅拌罐的固定效果。手轮102通过旋转螺杆101能够调节夹紧臂A4与夹紧臂B5之间的间距,转动手轮102,螺杆101与其穿过处的铆接转轴产生位移,从而达到调节夹紧臂A4与夹紧臂B5之间的间距的目的。
优选的,固定部6位于加强夹紧装置10的一侧设有U字形限位叉A103和U字形限位叉B104,U字形限位叉A103和U字形限位叉B104的U字形开口宽度与螺杆101的外径一致,螺杆101依次穿过U字形限位叉A103和U字形限位叉B104的U字形开口,U字形限位叉A103和U字形限位叉B104起到从中部支撑和限位螺杆102的作用。
优选的,手轮102为带手柄手轮,方便利用手柄转动手轮102。
优选的,固定底板3为长方形平板,有利于液压装置、搅拌装置和固定装置的整体设置。长方形平板的长边方向与夹紧臂A4和夹紧臂B5一致,长方形平板的长边外侧设有长度稍短的加强条31,防止长方形平板长期使用后产生变形,影响固定效果,从而影响搅拌效果。长方形平板位于加强条31的外侧设有倾斜过渡面32,方便搅拌罐沿倾斜过渡面32挪移到长方形平板上。
工作原理:实际使用时,首先正向转动手轮102,打开夹紧臂A4和夹紧臂B5至合适间距,方便搅拌罐放入夹紧腔7中,将搅拌罐与密封盖相互吻合密封好以后,反向转动手轮102,闭合夹紧臂A4和夹紧臂B5至合适间距,是夹紧臂A4和夹紧臂B5大致与搅拌罐向吻合,接着左右移动两侧的咬合卡爪A8和咬合卡爪B9同时旋转V字形咬合块82,使V字形咬合块82与搅拌罐侧壁相互吻合,再通过手摇杆83固定咬合卡爪A8,同样地固定好咬合卡爪B9,即可开始搅拌,带搅拌完成后,先松开两侧咬合卡爪A8和咬合卡爪B9,再正向转动手轮102,打开夹紧臂A4和夹紧臂B5,取出搅拌罐。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,包括液压柱(1),其特征在于:所述液压柱(1)的下端设有固定底座(2),所述固定底座(2)的下端设有固定底板(3),所述液压柱(1)通过所述固定底座(2)固定于所述固定底板(3)的上端面,所述液压柱(1)的中部固定有夹紧装置,所述夹紧装置包括夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)以及固定部(6),所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)设置于所述固定底板(3)的上方且对称分布于所述液压柱(1)的两侧,所述固定部(6)设置于所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)之间且固定于所述液压柱(1)的中部,所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)能够通过所述固定部(6)固定于所述液压柱(1)的中部且能够绕所述固定部(6)进行一定范围内的转动,所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)能够通过所述转动并与所述固定部(6)一起构成一开放式的夹紧腔(7),所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)位于所述夹紧腔(7)的一端内侧分别活动连接有咬合卡爪A(8)和咬合卡爪B(9),所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)的另一端设有加强夹紧装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述夹紧臂A(4)分为一端的夹紧部(41)和另一端的加强夹紧部(42),所述夹紧部(41)为一端带折角的长条结构,所述加强夹紧部(42)为直线长条结构,所述夹紧部(41)远离所述折角的一端与所述加强夹紧部(42)倾斜相连且倾斜方向与所述折角方向相反,所述夹紧臂B(5)与所述夹紧臂A(4)设置相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述固定部(6)包括固定柱(61)、U字形固定块A(62)和U字形固定块B(63),所述固定柱(61)的两端设有U字形叉耳,所述两个U字形叉耳分别通过转轴铆接卡装于所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)的外侧,所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)通过所述两个U字形叉耳和转轴铆接与所述固定部(6)活动相连且能够绕所述固定部(6)进行一定范围内的转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述U字形固定块A(62)通过焊接固定于所述液压柱(1)的中部一侧,所述U字形固定块A(62)的外侧中心通过焊接与所述固定柱(61)相连,所述U字形固定块B(63)通过焊接固定于所述液压柱(1)的中部另一侧,所述U字形固定块A(62)与所述U字形固定块B(63)等高设置,所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)通过所述U字形固定块A(62)与U字形固定块B(63)固定于所述液压柱(1)的中部。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述咬合卡爪A(8)包括U字形咬合叉(81)、V字形咬合块(82)和手摇杆(83),所述U字形咬合叉(81)卡装于所述夹紧臂A(4)或者夹紧臂B(5)的外端且开口朝内,所述U字形咬合叉(81)的底部设有手摇杆(83),所述U字形咬合叉(81)通过所述手摇杆(83)固定于所述夹紧臂A(4)或者夹紧臂B(5)上且能够沿所述夹紧臂A(4)或者夹紧臂B(5)平行移动,所述V字形咬合块(82)通过转轴铆接活动连接于所述U字形咬合叉(81)的开口端且开口朝内,所述V字形咬合块(82)的开口端两侧对称设有两块橡胶防滑垫(84),所述咬合卡爪B(9)与所述咬合卡爪A(8)设置相同。
6.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述加强夹紧装置(10)包括螺杆(101)、手轮(102)、U字形限位叉A(103)和U字形限位叉B(104),所述螺杆(101)通过转轴铆接穿过所述夹紧臂A(4)后一端与所述夹紧臂B(5)通过转轴铆接活动相连且另一端与所述手轮(102)相连,或者所述螺杆(101)通过转轴铆接穿过所述夹紧臂B(5)后一端与所述夹紧臂A(4)通过转轴铆接活动相连且另一端与所述手轮(102)相连,所述手轮(102)通过旋转所述螺杆(101)能够调节所述夹紧臂A(4)与夹紧臂B(5)之间的间距。
7.根据权利要求6所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述固定部(6)位于所述加强夹紧装置(10)的一侧设有U字形限位叉A(103)和U字形限位叉B(104),所述U字形限位叉A(103)和U字形限位叉B(104)的U字形开口宽度与所述螺杆(101)的外径一致,所述螺杆(101)依次穿过所述U字形限位叉A(103)和U字形限位叉B(104)的U字形开口。
8.根据权利要求6所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述手轮(102)为带手柄手轮。
9.根据权利要求1~4任一项所述的一种用于聚氨酯中间体的液压升降搅拌机搅拌罐固定装置,其特征在于:所述固定底板(3)为长方形平板,所述长方形平板的长边方向与所述夹紧臂A(4)和夹紧臂B(5)一致,所述长方形平板的长边外侧设有长度稍短的加强条(31),所述长方形平板位于所述加强条(31)的外侧设有倾斜过渡面(32)。
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