CN206775350U - 大型立式电机检修支撑装置 - Google Patents

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刘振华
杨富江
吴炯
胡新泽
尹忠广
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China General Nuclear Power Corp
Guangxi Fangchenggang Nuclear Power Co Ltd
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China General Nuclear Power Corp
Guangxi Fangchenggang Nuclear Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大型立式电机检修支撑装置,用于支撑大型立式电机的转子,该检修支撑装置包括至少两个千斤顶、至少两个用于支撑千斤顶的支梁、以及用于检测千斤顶上升高度的高度检测器;其中,千斤顶对应放置在电机转子的选定支撑点,支梁对应放置在千斤顶的底部,千斤顶根据高度检测器检测的上升高度调整自身高度,以保持电机转子的平衡。本实用新型大型立式电机检修支撑装置解决了在厂房空间不足时,顺利完成对现场设备的检修,在电机支座上通过检修支撑装置电机转子的支撑,使电机不用吊到0米平台进行检修,从而完成对设备的检修。

Description

大型立式电机检修支撑装置
技术领域
本实用新型涉及电机检修技术领域,更具体地说,涉及一种大型立式电机检修支撑装置。
背景技术
CRF循环水泵为核电站三回路动力源,其可用与否决定机组能否正常发电,若一台不可用,机组将降低50%功率,作为关键敏感设备,电站每3个用料循环周期需对CRF循环水泵电机进行全面检查。防城港核电站CRF循泵水泵电机为6.6kv大型立式电机,输出功率为6800kw,电机壳体高度为4米,电机转子高度为4米,两者坐落在电机支座上,电机全检检修支架高度为2米,吊运电机钢丝绳为5米,泵房主行车行程为14米,电机安装在-6.1米的泵坑里,若正常电机全检,需将电机吊运至0米电机检修支架上,但此时,检修支架、电机高度、电机转子高度和钢丝绳长度整个长度超过行车最大行程,需要抽出电机转子时,发现检修空间不能满足要求,无法满足转子抽出工作,检修工作将无法进行,无法保障设备长期稳定运行,给电站安全造成重大隐患,同时可能造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种大型立式电机检修支撑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种大型立式电机检修支撑装置,用于支撑大型立式电机的电机转子,包括至少两个千斤顶、至少两个用于支撑所述千斤顶的支梁、以及用于检测所述千斤顶的上升高度的高度检测器;其中,所述千斤顶与所述电机转子的选定支撑点对应放置,所述支梁对应放置在所述千斤顶的底部,所述千斤顶根据所述高度检测器检测的上升高度调整自身高度,以保持所述电机转子的平衡。
优选地,所述支梁和所述千斤顶之间设置有调整垫块。
优选地,所述调整垫块为钢板。
优选地,所述千斤顶对应于所述电机转子的圆周方向均匀分布。
检修支撑装置包括两个支梁和四个千斤顶,所述两个支梁平行设置,每个所述支梁上分别设置有两个千斤顶。
优选地,所述千斤顶为机械式千斤顶或者液压式千斤顶,所述支梁为不锈钢支梁,所述支梁的形状为长方体。
优选地,所述支梁为工字形钢梁或者所述支梁的形状为中空的长方体。
优选地,所述检修支撑装置还包括设置在所述千斤顶与所述电机转子之间、用于检测所述千斤顶与所述电机转子之间的压力的压力检测器。
所述检修支撑装置还包括使用时放置在所述电机转子上、用于检测所述电机转子是否水平的水平检测仪。
所述检修支撑装置还包括用于检测所述电机转子是否垂直的垂直检测仪。
实施本实用新型的检修支撑装置,具有以下有益效果:本实用新型解决了在厂房空间不足时,顺利完成对大型立式电机的检修,在电机支座上通过检修支撑装置对电机转子的支撑,使电机不用吊到0米平台进行检修,从而完成对设备的检修,从而保证设备长期稳定运行。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型大型立式电机检修支撑装置使用时的局部剖视图;
图2是本实用新型大型立式电机检修支撑装置的俯视结构图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
参阅图1-图2,本实用新型公开了一种大型立式电机检修支撑装置,用于支撑大型立式电机的电机转子4,该检修支撑装置包括至少两个千斤顶2、至少两个用于支撑千斤顶2的支梁1、以及用于检测千斤顶2上升高度的高度检测器;其中,千斤顶2对应放置在电机转子4的选定支撑点,支梁1对应放置在千斤顶2的底部,千斤顶2根据高度检测器检测的上升高度调整自身高度,以保持电机转子4的平衡。
千斤顶2用于支撑电机的电机转子4,使用时顶在电机转子4的底部。优选地,千斤顶2可以是机械式千斤顶或者是液压式千斤顶。更进一步地,千斤顶2可以是液压式千斤顶。千斤顶2的数量可以根据电机转子4的重量和稳定性来确定,只要保证千斤顶2对电机转子4的牢固支撑即可。优选地,千斤顶2对应于电机转子4的圆周方向均匀分布,以使电机转子4受力均衡。
支梁1对应放置在千斤顶2的底部,用于支撑千斤顶2。支梁1可采用硬度强的金属材料制成。优选地,支梁1为不锈钢支梁1,即支梁1采用不锈钢制成。优选地,支梁1为工字形钢梁,即支梁1的横截面为工字形。可以理解的,支梁1的形状还可以为长方体、中空的长方体或者其他能支撑千斤顶2并使千斤顶2平稳设置在其上的形状。
本实用新型对支梁1和千斤顶2的数量不做过多限制,只要支梁1的强度和千斤顶2能满足承受电机转子4的重量,从而保证对电机转子4的支撑即可。例如:在本实用新型的一实施例中,检修支撑装置包括两个支梁1和四个千斤顶2,两个支梁1平行设置,每个支梁1上分别设置有两个千斤顶2。在电机转子4下部端盖处设置两个支梁1,通过在四个方向安放千斤顶,以完成对电机转子4的支撑。
进一步地,支梁1和千斤顶2之间设置有调整垫块3。优选地,调整垫块3为钢板。在支梁1和千斤顶2之间设置调整垫块3,可以满足不同高度的调整。在千斤顶2自身升高高度有限的情况,可以通过增加调整垫块3来增加支撑高度。可以理解的,调整垫块3的数量和厚度可根据实际需要进行选择,本实用新型对此不做限制。在增加调整垫块3时,应注意保持每个千斤顶2的高度保持一致,防止每个千斤顶2高度不一致导致电机转子4有所倾斜,造成不良影响。
由于电机转子4体积较大,因此将电机转子4支撑起来后,保持电机转子4的平衡非常重要,否则容易产生侧偏的问题,本实用新型通过高度检测器来检测千斤顶2的上升高度,操作人员可以根据高度检测器检测的上升高度来调整千斤顶2自身高度,以使所有千斤顶2的高度一致,从而保持电机转子4的平衡。
优选地,检修支撑装置还包括设置在千斤顶2与电机转子4之间、用于检测千斤顶2与电机转子4之间的压力的压力检测器。优选地,检修支撑装置还包括使用时放置在电机转子4上、用于检测电机转子4是否水平的水平检测仪。优选地,检修支撑装置还包括用于检测电机转子4是否垂直的垂直检测仪。可以理解的,上面所述的压力检测器、垂直检测仪和水平检测仪可以选择设置其中一个或者多个。通过设置这些部件,有助于在将电机转子4支撑起来时知道电机转子4是否平衡,防止每个千斤顶2高度不一致导致电机转子4有倾斜,造成不良影响。
本实用新型的具体实施过程如下:先选定电子转子的支撑点,在电机转子4下部端盖处设置至少两个支梁1,通过在与电机转子4的选定支撑点对应的支梁1上放置千斤顶2,以完成对电机转子4的支撑,同时通过高度检测器来检测千斤顶2的上升高度,以便知道每个千斤顶2的高度是否一致,若不一致,能便于及时调整。在支撑高度不够时,可以在千斤顶2下部设置调整垫块3,以便满足不同高度的调整。
本实用新型的检修支撑装置解决了在厂房空间不足时,顺利完成对现场设备的检修,在电机支座上通过检修支撑装置对电机转子的支撑,使电机不用吊到0米平台进行检修,从而节省空间,以完成对设备的检修。通过本实用新型的检修支撑装置,保证了检修工作的正常进行,间接产生了大量的经济效益。同时,该检修支撑装置可推广至大型立式电机检修用。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种大型立式电机检修支撑装置,用于支撑大型立式电机的转子(4),其特征在于,包括至少两个千斤顶(2)、至少两个用于支撑所述千斤顶(2)的支梁(1)、以及用于检测所述千斤顶(2)上升高度的高度检测器;其中,所述千斤顶(2)对应放置在所述电机转子(4)的选定支撑点,所述支梁(1)对应放置在所述千斤顶(2)的底部,所述千斤顶(2)根据所述高度检测器检测的上升高度调整自身高度,以保持所述电机转子(4)的平衡。
2.根据权利要求1所述的检修支撑装置,其特征在于,所述支梁(1)和所述千斤顶(2)之间设置有调整垫块(3)。
3.根据权利要求2所述的检修支撑装置,其特征在于,所述调整垫块(3)为钢板。
4.根据权利要求1所述的检修支撑装置,其特征在于,所述千斤顶(2)对应于所述电机转子(4)的圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的检修支撑装置,其特征在于,所述检修支撑装置包括两个支梁和四个千斤顶,所述两个支梁平行设置,每个所述支梁上分别设置有两个千斤顶。
6.根据权利要求1所述的检修支撑装置,其特征在于,所述千斤顶(2)为机械式千斤顶或者液压式千斤顶,所述支梁(1)为不锈钢支梁,所述支梁(1)的形状为长方体。
7.根据权利要求6所述的检修支撑装置,其特征在于,所述支梁(1)为工字形钢梁或者所述支梁(1)的形状为中空的长方体。
8.根据权利要求1-7任一项所述的检修支撑装置,其特征在于,所述检修支撑装置还包括设置在所述千斤顶(2)与所述电机转子(4)之间、用于检测所述千斤顶(2)与所述电机转子(4)之间的压力的压力检测器。
9.根据权利要求1-7任一项所述的检修支撑装置,其特征在于,所述检修支撑装置还包括使用时放置在所述电机转子(4)上、用于检测所述电机转子(4)是否水平的水平检测仪。
10.根据权利要求1-7任一项所述的检修支撑装置,其特征在于,所述检修支撑装置还包括用于检测所述电机转子(4)是否垂直的垂直检测仪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111102231A (zh) * 2019-12-24 2020-05-05 三门核电有限公司 一种大型屏蔽主泵在线检修用泵轴支撑装置及操作工艺

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