CN206773024U - 断路器测试线挂接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器测试线挂接杆,包括有夹头和操作杆,所述的夹头插入操作杆上部的插孔内;所述的夹头包括有定夹头、动夹头和活动导杆,定夹头整体为7型,其底部与活动导杆相连、动夹头安装在定夹头的中部并与定夹头的顶部平行设置,定夹头上安装有定滑轮,传动钢丝绳的一端连接在动夹头上,另一端绕过定滑轮后连接在活动导杆上。本实用新型通过动夹头的向上运动与定夹头配合夹住断路器导线板,利用钢丝绳与动夹头的摩擦力使夹头保持在加紧状态。重量轻,结构牢固,夹头加紧后任何震动均不会使夹头脱落,拆装方便,彻底解决断路器特性测试时挂接测试线不安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备断路器测试线专用挂接工具,尤其涉及一种断路器测试线挂接杆。
背景技术
现对断路器进行特性测试时,一般使用两种方法,一种是测试线采用人工登高挂接的方法。如使用梯子登高,安全风险高,尤其是对220kV断路器进行特性测试时,需要登高6米以上,易发生高处坠落事故,至少需要3名作业人员。如使用升降车,至少需要3名作业人员,需要升降车最少移动三次,增加了工作强度。如使用斗臂车,还需考虑斗臂车的作业环境,有些部位,斗臂车也无法到达,也提高了作业成本。
第二种方法是使用高压试验用的高空挂线杆,使用高空挂线杆挂接测试线虽然不需人工登高,但高空挂线杆不是专为断路器特性试验挂测试线使用的,一般杆体重量大,使用的绝缘杆节数多,以220kV六断口断路器为例需要至少9根绝缘杆挂测试线,十分麻烦。
所以需要一种专用的可不登高就完成测试线挂接的工具。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供了可不登高即可完成测试线挂接的工具。解决了现有技术测试线挂接不安全、不方便的问题。
本实用新型的技术方案如下:
断路器测试线挂接杆,包括有夹头和操作杆,所述的夹头插入操作杆上部的插孔内;所述的夹头包括有定夹头、动夹头和活动导杆,定夹头整体为7型,其底部与活动导杆相连、动夹头安装在定夹头的中部并与定夹头的顶部平行设置,定夹头上安装有定滑轮,传动钢丝绳的一端连接在动夹头上,另一端绕过定滑轮后连接在活动导杆上。
所述的操作杆上部的插孔内以及活动导杆的底端均设置有强磁片。
所述的定夹头与动夹头相对应的一侧均设置有尖齿。
所述的定夹头内位于尖齿的上方处设置有压紧弹簧。
所述的定夹头的下部与活动导杆相匹配的位置处设置有定位钢珠。
所述的传动钢丝绳与活动导杆相连的一端设置有传动弹簧。
所述的定夹头上设置有方便动夹头滑动的滑道。
本实用新型所具有的优点与有益效果是:
本实用新型通过动夹头的向上运动与定夹头配合夹住断路器导线板,利用钢丝绳与动夹头的摩擦力使夹头保持在加紧状态。所述的操作杆端部采用喇叭口设计,内装强磁片,方便对接。本实用新型重量轻,结构牢固,夹头加紧后任何震动均不会使夹头脱落,拆装方便,彻底解决断路器特性测试时挂接测试线不安全的问题。本实用新型是一种专为断路器进行动作特性测试时挂接测试线使用的专用挂接杆,具有安全性高、使用方便、节省作业时间的效果。
附图说明
图1为本实用新型的打开状态结构示意图。
图2为本实用新型的加紧状态结构示意图。
图中:夹头1,操作杆2,强磁片3,定夹头4,活动导杆5,传动钢丝绳6,定滑轮7,动夹头8,滑道9,压紧弹簧10,尖齿11,传动弹簧12,终点位置13,定位钢珠14,接线柱15,摩擦接触面16。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
如1所示,断路器测试线挂接杆,包括有夹头1和操作杆2,所述的夹头1插入操作杆上部的插孔内;所述的夹头包括有定夹头4、动夹头8和活动导杆5,定夹头4整体为7型,其底部与活动导杆相连、动夹头8安装在定夹头的中部并与定夹头的顶部平行设置,定夹头上安装有定滑轮7,传动钢丝绳6的一端连接在动夹头上,另一端绕过定滑轮、摩擦接触面16后连接在活动导杆上。接线柱15设置在定夹头的顶部。
所述的操作杆上部的插孔内以及活动导杆5的底端均设置有强磁片3。
所述的定夹头与动夹头相对应的一侧均设置有尖齿11。
所述的定夹头内位于尖齿的上方处设置有压紧弹簧10。
所述的定夹头的下部与活动导杆相匹配的位置处设置有定位钢珠14。
所述的传动钢丝绳与活动导杆相连的一端设置有传动弹簧12。
所述的定夹头上设置有方便动夹头滑动的滑道9。
如图1、2所示,本实用新型的工作过程如下:
夹头在打开状态,将夹头1插入操作杆2顶部,由于插入部位有强磁片3,挂接过程中夹头不会脱落;挂接时将定夹头4挂在断路器接线板上,向下拉动操作杆2,在强磁片3吸力带动下活动导杆5向下运动,拉动传动钢丝绳6也向下运动,传动钢丝绳6通过定滑轮7的转向作牵引动夹头8沿着滑道9向上运动,接近定夹头4,夹住断路器接线板,同时定夹头4内的压紧弹簧10被压缩,进一步加大夹紧力,动、静夹头上的尖齿11会破开设备接头上的氧化层使测试线接触良好;当动夹头8运动到位无法再向上运动后,传动钢丝绳6继续向下运动将传动弹簧12拉伸,直至活动导杆5到达终点位置13,定位钢珠14将活动导杆5卡住,确保活动导杆5不会松动,继续下拉操作杆1直至与夹头2分离,完成挂接,测试线拧在静夹头上的接线柱15上。
由于活动导杆内的弹簧被拉伸,会使钢丝绳4始终受力,动夹头的尾部顶在钢丝绳上形成摩擦接触面16,受力的钢丝绳与动夹头的尾部有很大的摩擦力使夹头1稳固的夹在断路器接线板上。
取下夹头1时,将操作杆2顶部对准活动导杆5底部,强磁片3相互吸引,继续上推活动导杆5,放松传动弹簧12,使钢丝绳6与动夹头8的尾部间的摩擦力下降,同时动夹头8在推力作用下向下运动,即可取下夹头1。
本实用新型在断路器特性测试时,可方便的挂接测试线,根据断路器断口的多少确定使用的夹头数量,挂接时使用同一根操作杆即可完成,提高现场作业的安全水平,节省工时和人力,得到作业人员广泛好评。
Claims (7)
1.断路器测试线挂接杆,其特征在于:包括有夹头和操作杆,所述的夹头插入操作杆上部的插孔内;所述的夹头包括有定夹头、动夹头和活动导杆,定夹头整体为7型,其底部与活动导杆相连、动夹头安装在定夹头的中部并与定夹头的顶部平行设置,定夹头上安装有定滑轮,传动钢丝绳的一端连接在动夹头上,另一端绕过定滑轮后连接在活动导杆上。
2.根据权利要求1所述的断路器测试线挂接杆,其特征在于:所述的操作杆上部的插孔内以及活动导杆的底端均设置有强磁片。
3.根据权利要求1所述的断路器测试线挂接杆,其特征在于:所述的定夹头与动夹头相对应的一侧均设置有尖齿。
4.根据权利要求1所述的断路器测试线挂接杆,其特征在于:所述的定夹头内位于尖齿的上方处设置有压紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的断路器测试线挂接杆,其特征在于:所述的定夹头的下部与活动导杆相匹配的位置处设置有定位钢珠。
6.根据权利要求1所述的断路器测试线挂接杆,其特征在于:所述的传动钢丝绳与活动导杆相连的一端设置有传动弹簧。
7.根据权利要求1所述的断路器测试线挂接杆,其特征在于:所述的定夹头上设置有方便动夹头滑动的滑道。
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CN110817663A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-02-21 | 天津荣昌科技有限公司 | 一种电梯的救援配重装置 |
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