CN206772147U - 炮孔水平向或上向装药辅助装置 - Google Patents

炮孔水平向或上向装药辅助装置 Download PDF

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CN206772147U CN201720306466.3U CN201720306466U CN206772147U CN 206772147 U CN206772147 U CN 206772147U CN 201720306466 U CN201720306466 U CN 201720306466U CN 206772147 U CN206772147 U CN 206772147U
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魏格平
魏亚平
刘龙
晏照钦
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Abstract

本实用新型公开了炮孔水平向或上向装药辅助装置,包括支架、支撑板、导向管、齿条和齿轮;支撑板上开设有直通槽和通孔;在直通槽两侧设有一对固定座;导向管的管壁上开设有齿轮槽,齿轮槽的两侧设有两个铰接座;在齿轮槽一端的导向管的管壁上设有支撑座;齿条套设于导向管内;齿轮、导向管和支撑板铰接;齿轮的轮轴一端固定设有摇柄;齿轮的轮面从齿轮槽伸入导向管内,并与齿条啮合。本实用新型结构简单,操作方便,降低了人力成本,提升了装药效率,本实用新型利用了机械装置发力大且平稳的特性,保证了装药、填塞和爆破效果。

Description

炮孔水平向或上向装药辅助装置
技术领域:
本实用新型涉及炮孔装药辅助装置,尤其涉及炮孔水平向或上向装药辅助装置。
背景技术:
井工煤矿初采强制放顶以及巷道掘进一般是在井下采空区进行,井工煤矿初采强制放顶是从采空区顶板向上“一字型”钻一排深孔进行装药爆破,形成预裂沟槽,随着工作面的推进,逐步垮落,巷道掘进一般是在巷道掘进面钻炮孔进行装药炮掘。但是,由于井下巷道工作环境影响和测量工具限制等因素造成装药难度大,通常情况下是作业人员用木质、竹质或防静电PVC材质的细长杆将炸药送进炮孔。但是,传统装药方式存在如下问题:1、装药效率低。深孔装药时,孔径一般在70mm以上,孔深一般在6m以上,装药量大,用炮棍装药效率低;2、装药质量差。由于深孔装药量大而且孔深较大,作业人员力量有限,难以将炸药装至孔底。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种装药效率高、装药质量好、安全可靠的炮孔水平向或上向装药辅助装置。
本实用新型的目的由如下技术方案实施,炮孔水平向或上向装药辅助装置,其包括支架、支撑板、导向管、齿条、齿轮和调节螺杆;
所述支撑板设于所述支架上部,所述支撑板上开设有直通槽和通孔;在所述直通槽上部的两侧相对设有一对固定座,所述固定座上开有固定座安装孔;
所述导向管的管壁上开设有齿轮槽,所述齿轮槽的两侧相对设有一对铰接座,所述铰接座上固定设有铰接轴套,所述铰接轴套插接于所述固定座安装孔内,所述铰接轴套可在所述固定座安装孔内转动,所述铰接轴套上开设有轴孔;
所述齿条套设于所述导向管内,所述齿条可在所述导向管内滑动;
所述齿轮设于一对所述铰接座之间,所述齿轮的齿面从所述齿轮槽伸入所述导向管内,并与所述齿条啮合;所述齿轮的轮轴穿过所述轴孔,将所述齿轮、所述导向管和所述支撑板铰接;所述齿轮的轮轴一端固定设有摇柄;
在所述通孔上部的导向管管壁上固定设有支撑座;所述调节螺杆的一端与所述支撑座铰接,所述调节螺杆的另一端从所述通孔穿出,在位于所述支撑板两侧的所述调节螺杆上均螺接有调节螺母。
进一步的,所述支架为伸缩支架,所述伸缩支架可根据需求调节支撑架的高度,便于装药操作。
进一步的,为防止装药时产生火花,所述齿条由柔性材料制成,如木条或PVC材料;为延长齿条使用寿命,所述齿条外部可包覆柔性金属箔片,如:铜箔、铝箔。
进一步的,其还包括定位片;在所述直通槽两侧的所述支撑板上分别设有一条与所述直通槽平行的滑槽,所述滑槽内设有定位螺栓,所述定位螺栓与所述定位片螺接,所述定位螺栓可在所述滑槽内滑动,进而调整定位片的位置,当调节好所述导向管的角度后,旋紧定位螺栓,所述定位片支撑所述导向管。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,操作方便,降低了人力成本,提升了装药效率;本实用新型利用了机械装置发力大且平稳的特性,保证了装药和填塞效果,保障了爆破效果。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1炮孔水平向或上向装药辅助装置示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为实施例1导向管与齿条装配图;
图4为图3的A-A视图。
图中:伸缩支架1,支撑板2,导向管3,齿条4,齿轮5,调节螺杆6,定位片7,直通槽8,通孔9,固定座10,固定座安装孔11,齿轮槽12,铰接座13,铰接轴套14,支撑座15,摇柄16,调节螺母17,滑槽18,轮轴19,轴孔20。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
炮孔水平向或上向装药辅助装置,其包括伸缩支架1、支撑板2、导向管3、齿条4、齿轮5、调节螺杆6和定位片7;伸缩支架1与支撑板2的底面连接,可调节支撑板2的高度;支撑板2上开设有直通槽8和通孔9;在直通槽8的两侧相对设有一对固定座10,固定座10上开有固定座安装孔11;
导向管3的管壁上开设有齿轮槽12,齿轮槽12的两侧相对设有一对铰接座13,铰接座13上固定设有铰接轴套14,铰接轴套14插接于固定座安装孔11内,铰接轴套14可在固定座安装孔11内转动,铰接轴套14上开设有轴孔20;
齿条4套设于导向管3内,齿条4可在导向管3内滑动;
齿轮5设于一对铰接座13之间,齿轮5的齿面从齿轮槽12伸入导向管3内,并与齿条4啮合;齿轮5的轮轴19分别穿过轴孔20,将齿轮5、导向管3和支撑板2铰接;齿轮5的轮轴19一端固定设有摇柄16;
在通孔9上部的导向管3的管壁上设有支撑座15;调节螺杆6的一端与支撑座15铰接,调节螺杆6的另一端从通孔9穿出,在位于支撑板2两侧的调节螺杆6上均螺接有调节螺母17。
齿条4由木条或PVC材料制成,为延长齿条使用寿命,齿条4外部可包覆柔性金属箔片,如:铜箔、铝箔。
在直通槽8两侧的支撑板2上分别设有一条与直通槽8平行的滑槽18,滑槽18内设有定位螺栓,定位螺栓与定位片7螺接,定位螺栓可在滑槽18内滑动,进而调整定位片7的位置。当调节好导向管3的角度后,旋紧定位螺栓,定位片7支撑导向管3。
工作流程:
首先,根据工作面高度调节伸缩支架1的高度,当工作面太高时,可通过在本伸缩支架1下方垫放其他支撑装置的方式抬高本实用新型,导向管3的出口与炮孔之间能容纳一个药卷或药筒为佳。第二步,通过调节螺杆6在通孔9内的上下滑动调节导向管3的角度,使齿条4能够准确进入炮孔,使齿条4在炮孔中往复位移,然后旋紧调节螺杆6上的两个调节螺母17,将调节螺杆6与支撑板2锁死;当上向装药时,沿滑槽18调节定位片7的位置,将定位片7卡于导向管3下部,而后将定位片7与支撑板2固定,起辅助固定作用;第三步,将药卷或药筒放进炮孔内,然后转动摇柄16,通过齿条4将药筒或药卷推进炮孔内;装下一个药卷或药筒时,先反转摇柄16,缓缓撤出齿条4,若药卷或药筒下滑,待滑到孔口时用木塞塞住,将下一个药卷或药筒放入炮孔和前一个接触,转动摇柄16将药卷或药筒推进炮孔,重复上述程序至装够设计药量;填塞时和装药程序一样,先将填塞物做成棒状,放进炮孔缓缓转动摇柄16将填塞物推到指定位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.炮孔水平向或上向装药辅助装置,其特征在于,其包括支架、支撑板、导向管、齿条、齿轮和调节螺杆;
所述支撑板设于所述支架上部,所述支撑板上开设有直通槽和通孔;在所述直通槽上部的两侧相对设有一对固定座,所述固定座上开有固定座安装孔;
所述导向管的管壁上开设有齿轮槽,所述齿轮槽的两侧相对设有一对铰接座,所述铰接座上固定设有铰接轴套,所述铰接轴套插接于所述固定座安装孔内,所述铰接轴套上开设有轴孔;
所述齿条套设于所述导向管内;
所述齿轮设于一对所述铰接座之间,所述齿轮的齿面从所述齿轮槽伸入所述导向管内,并与所述齿条啮合;所述齿轮的轮轴穿过所述轴孔,将所述齿轮、所述导向管和所述支撑板铰接;所述齿轮的轮轴一端固定设有摇柄;
在所述通孔上侧的导向管管壁上固定设有支撑座;所述调节螺杆的一端与所述支撑座铰接,所述调节螺杆的另一端从所述通孔穿出,在位于所述支撑板两侧的所述调节螺杆上均螺接有调节螺母。
2.根据权利要求1所述炮孔水平向或上向装药辅助装置,其特征在于,所述支架为伸缩支架。
3.根据权利要求1或2所述炮孔水平向或上向装药辅助装置,其特征在于,其还包括定位片;在所述直通槽两侧的所述支撑板上分别设有一条与所述直通槽平行的滑槽,所述滑槽内设有定位螺栓,所述定位螺栓与所述定位片螺接,所述定位螺栓可在所述滑槽内滑动,进而调整定位片的位置。
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CN108061494A (zh) * 2017-03-27 2018-05-22 内蒙古康宁爆破有限责任公司 炮孔水平向或上向装药辅助装置

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