CN206771945U - 连翘杀青烘干机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连翘杀青烘干机组，属于中药烘干机械化技术领域，该机组包括沿加工流水线依次布置的原料上料机、杀青机、冷却机、干燥上料机、干燥机和收集装置，原料上料机的末端与杀青机的入口衔接，杀青机的输出口与冷却机的进料口衔接，干燥上料机的输入端、输出端分别与冷却机的出料口、干燥机的进口衔接，干燥机包括设有进口、出口的壳体，设置于壳体内的多级传送网带及位于多级传送网带下方的热风装置，多级传送网带包括分层设置、以形成蛇形物料传送机构的一组传送带，多级传送网带的末端与壳体上设置的出口衔接，壳体上设置的出口与收集装置衔接，实现了连翘产品品质优良、均匀，大大提高了经济效益。

Description

连翘杀青烘干机组

技术领域

本实用新型属于中药烘干机械化技术领域，涉及一种连翘烘干机，具体地说是连翘杀青烘干机组。

背景技术

连翘为木犀科植物连翘(Forsythia suspense(Thunb.)Vahl)的干燥果实，主要分布于河北、山西、河南、陕西等地，其中以太行山地区连翘分布最为密集。连翘始载于《神农本草经》，性味苦、微寒，归肺、心、小肠经，具有清热解毒、散结消肿、疏散风热之功效，中医临床称之为“疮家圣药”。

连翘采收时间较为集中，采收后需要及时进行干燥处理，但是目前受到条件的限制，连翘加工方式极为混乱，有直接晒干的加工方式、有采用煤火炕干的加工方式、有采用先煮后晒的加工方式、也有采用先蒸后晒的加工方式。加工方式的混乱不仅造成连翘质量的参差不齐、而且部分加工产品由于硫超标而造成资源的极大浪费。面对中药材质量稳定、可控以及中药材产地加工机械化、标准化的新要求，迫切需要连翘杀青烘干机组进行机械化加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了连翘杀青烘干机组，结构简单、便于操作，实现了连翘杀青、烘干操作的一次性完成和“机械化、标准化”同时使产品质量均匀，品质得到极大提升，大大提高了经济效益。

本实用新型所采用的技术方案是：连翘杀青烘干机组，包括沿加工流 水线依次布置的原料上料机、杀青机、冷却机、干燥上料机、干燥机和收集装置，其中原料上料机的末端与杀青机的入口衔接，杀青机的输出口与冷却机的进料口衔接，干燥上料机的输入端、输出端分别与冷却机的出料口、干燥机的进口衔接，关键在于，所述的干燥机包括设有进口、出口的壳体，设置于壳体内的多级传送网带及位于多级传送网带下方的热风装置，所述的多级传送网带包括分层设置、以形成蛇形物料传送机构的一组传送带，多级传送网带的末端与壳体上设置的出口衔接，壳体上设置的出口与收集装置衔接。

优选的，所述的杀青机内设置有分别位于杀青传送网带上、下方的一组蒸汽管道。

优选的，所述的蒸汽管道的蒸汽温度为120-160℃，杀青传送网带的传送速度为0.4-0.6米/分。最优地，所述的蒸汽管道的蒸汽温度为150℃，杀青传送网带的传送速度为0.46米/分。

优选蒸汽管道的蒸汽温度为150℃，杀青传送网带的传送速度为0.46米/分。

优选的，所述的杀青机内的顶部为拱形、底部设置有集水槽，集水槽借助管道与置于杀青机外的液体收集箱连接。

优选的，所述的冷却机包括冷却传送网片和平行设置于冷却传送网片上方的风冷装置，所述的冷却传送网片呈倾斜设置，冷却传送网片与水平面的夹角α为10-20°，最优地，冷却传送网片与水平面的夹角α为15°。

优选的，所述的热风装置所输送的热风的温度为100-120℃，多级传送网带的传送速度为0.5-0.8米/分。最优地，所述的热风装置所输送的热风的温度为110℃，多级传送网带的传送速度为0.72米/分。

优选的热风装置所输送的热风的温度为110℃，多级传送网带的传送速度为0.72米/分。

优选的，所述的多级传送网带的各级传送带的传送速度相同。

优选的，所述的干燥机顶部设置有排湿装置，干燥机两侧设置有散热器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将采摘后的鲜连翘加入连翘杀青烘干机组，通过杀青温度和杀青时间以及干燥温度和干燥时间的控制达到标准化加工的目的，实现了连翘杀青、烘干操作“机械化、标准化”并一次性完成，产品质量稳定且成品率高，显著提高劳动效率、减轻劳动强度，同时该设备操作简单、成本低廉、并且不受时间和地域的限制，可用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和果壳状物料的干燥，节省劳动力成本，减少资源损失，提高经济效益，适合于大面积推广应用。

附图说明

图1为实施例的主视图。

图2为杀青机的侧视图。

附图中，1代表原料上料机，2代表杀青机，3代表冷却机，4代表干燥上料机，5代表干燥机，6代表热风装置，7代表多级传送网带，8代表杀青传送网带，9代表蒸汽管道，10代表收集装置，11代表集水槽，12代表液体收集箱，13代表冷却传送网片，14代表风冷装置，15代表排湿装置,16代表管道，17代表壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步说明。

具体实施例如图1所示，该连翘杀青烘干机组沿加工流水线依次包括 沿加工流水线依次布置的原料上料机1、杀青机2、冷却机3、干燥上料机4、干燥机5和收集装置10，其中原料上料机1的末端与杀青机2的入口衔接，杀青机2的输出口与冷却机3的进料口衔接，干燥上料机4的输入端、输出端分别与冷却机3的出料口、干燥机5的进口衔接，实现了连翘杀青、烘干操作“机械化、标准化”并一次性完成。

原料上料机1的末端设置于杀青机2入口的上方，连翘原料由原料上料机1输送至杀青机2内的杀青传送网带8上以0.4-0.6米/分速度，优选地以0.46米/分的速度进行传送，杀青传送网带8的上、下方分别设置有一组蒸汽管道9，由蒸汽管道9排出的蒸汽从上下两方向直接熏蒸连翘原料，从而完成杀青，蒸汽管道9的蒸汽温度为120-160℃，优选地为150℃，保证连翘原料的杀青充分且不破坏其营养成分，杀青后的连翘经杀青机2输出口进入冷却机3内。

冷却传送网片13和位于冷却传送网片13上方的风冷装置14平行设置，冷却传送网片13倾斜设置，与水平面夹角α为10-20°，优选地为15°，杀青后的连翘进入冷却机3内由冷却传送网带13传送，风冷装置14产生冷风，直接作用于冷却传送网带13的连翘上进行强制冷却，冷却完成后落入干燥上料机4由干燥上料机4传送至干燥机5内。这样，冷却传送网片13与水平面的夹角设置使得冷风气流与散热气流置换面最大，冷却效率高，排除饱和湿气效果好，能减少部分干燥段排湿量。

干燥机5包括设有进口、出口的壳体17，设置于壳体17内的多级传送网带7及位于多级传送网带7下方的热风装置6，多级传送网带7包括分层设置、以形成蛇形物料传送机构的一组传送带，多级传送网带7的末端与壳体17上设置的出口衔接，壳体17上设置的出口与收集装置10衔接，多 级传送网带7的各级传送带的传送速度相同，冷却后的连翘经干燥上料机4落入干燥机5内并落至多级传送网带7的初始端进行传输，并由最高一层的传送带的末端自动掉落至下层传送带的初始端，依次向下一层传送带传送，无需添加其他辅助工序，热风装置6产生热风由最下一层传送带至最高一层传送带进行干燥，干燥后的连翘由壳体17的出口进入收集装置10内进行收集。本实施例采用5级传送网带进行烘干传送，满足了干燥所要求的长流程，热风由下至上，热风温度与被干燥的连翘湿度成反比的逆流干燥过程，防止直接干燥脱水给连翘带来不利影响，循序渐进的干燥方式不会破坏组织结构，易于连翘营养成分的保持且使连翘的干燥程度一致，保证质量稳定。其中热风装置6所输送热风的温度为100-120℃，优选地为110℃，多级传送网带7的传送速度为0.5-0.8米/分，优选地为0.72米/分，通过干燥温度和干燥时间的控制达到标准化加工的目的。干燥机5顶部设置有排湿装置15，能够及时排出干燥机5内的水蒸气，防止水蒸气凝结滴落至多级传送网带7上的连翘上影响其品质，干燥机5两侧设置有散热器，可防止干燥机5内的温度过高。

干燥机5、杀青机2内的顶部分别为拱形、底部设置有集水槽11，集水槽11借助管道16与分别置于干燥机5、杀青机2外的液体收集箱12连接，如图2所示，杀青机2的顶部的侧视图为拱形，顶部的拱形设计使设备在工作时顶部凝结的水蒸气不会直接落入连翘上，拱形顶部的冷凝水沿侧壁滑落至集水槽11，由管道16流至外部的液体收集箱12内进行废液收集。

本实用新型通过将采摘后的鲜连翘加入连翘杀青烘干机组，通过杀青温度和杀青时间以及干燥温度和干燥时间的控制达到标准化加工的目的， 实现了连翘制品生产过程的机械化、标准化并一次性完成，采用此连翘杀青烘干机组的加工效率可达0.5吨/小时干品连翘，生产效率高，产品质量稳定且成品率得到显著提升，大大提高劳动效率、减轻劳动强度，同时该设备操作简单、成本低廉、并且不受时间和地域的限制，可用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和果壳状物料的干燥，节省劳动力成本，减少资源损失，提高经济效益，适合于大面积推广应用。

Claims (10)

1.连翘杀青烘干机组，包括沿加工流水线依次布置的原料上料机(1)、杀青机(2)、冷却机(3)、干燥上料机(4)、干燥机(5)和收集装置(10)，其中原料上料机(1)的末端与杀青机(2)的入口衔接，杀青机(2)的输出口与冷却机(3)的进料口衔接，干燥上料机(4)的输入端、输出端分别与冷却机(3)的出料口、干燥机(5)的进口衔接，其特征在于：所述的干燥机(5)包括设有进口、出口的壳体(17)，设置于壳体(17)内的多级传送网带(7)及位于多级传送网带(7)下方的热风装置(6)，所述的多级传送网带(7)包括分层设置、以形成蛇形物料传送机构的一组传送带，多级传送网带(7)的末端与壳体(17)上设置的出口衔接，壳体(17)上设置的出口与收集装置(10)衔接。

2.根据权利要求1所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的杀青机(2)内设置有分别位于杀青传送网带(8)上、下方的一组蒸汽管道(9)。

3.根据权利要求2所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的蒸汽管道(9)的蒸汽温度为120-160℃，杀青传送网带(8)的传送速度为0.4-0.6米/分。

4.根据权利要求3所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的蒸汽管道(9)的蒸汽温度为150℃，杀青传送网带(8)的传送速度为0.46米/分。

5.根据权利要求2所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的杀青机(2)内的顶部为拱形、底部设置有集水槽(11)，集水槽(11)借助管道(16)与置于杀青机(2)外的液体收集箱(12)连接。

6.根据权利要求1所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的冷 却机(3)包括冷却传送网片(13)和平行设置于冷却传送网片(13)上方的风冷装置(14)，所述的冷却传送网片(13)呈倾斜设置，冷却传送网片(13)与水平面的夹角α为10-20°。

7.根据权利要求1所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的热风装置(6)所输送的热风的温度为100-120℃，多级传送网带(7)的传送速度为0.5-0.8米/分。

8.根据权利要求7所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的热风装置(6)所输送的热风的温度为110℃，多级传送网带(7)的传送速度为0.72米/分。

9.根据权利要求7或8所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的多级传送网带(7)的各级传送带的传送速度相同。

10.根据权利要求1所述的连翘杀青烘干机组，其特征在于：所述的干燥机(5)顶部设置有排湿装置(15)，干燥机(5)两侧设置有散热器。