CN206770242U - 一种具有防尘功能的离心式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防尘功能的离心式压缩机，包括压缩机构、PLC和防尘机构，压缩机构包括第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、出气口、扩压器、压缩舱、进气管、进气盘、冷凝管、出气盘、气水分离器和出气管，防尘机构包括闸门组件、挡板组件、粗过滤网和反冲击组件，挡板组件包括气缸和第二挡板，所述反冲击组件包括风扇、驱动轮、传动带、从动轮、第二圆齿轮、第二条齿轮、推块、重力块、弹簧和套筒，该具有防尘功能的离心式压缩机通过压缩机构对空气进行压缩，通过冷凝管能冷凝出压缩空气中的水分，然后在通过空气向上流出通过弹簧和重力块把压缩的空气从粗过滤网上冲出，从而吹散堆积上粗估滤网上的灰尘，保障了压缩机的正常运行。

Description

一种具有防尘功能的离心式压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种具有防尘功能的离心式压缩机。

背景技术

压缩机(compressor)，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。

空气滤清器堵塞或阻力增加，引起压缩机吸入压力降低。在出口压力不变时，使压缩机压比增加。根据压缩机性能曲线，当压比增加时，排气量减少。现有的空气滤清器经常要更换过滤器滤芯，使用成本较高，且更换比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防尘功能的离心式压缩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防尘功能的离心式压缩机，包括支架及设置在支架上的压缩机构、PLC和防尘机构；

所述压缩机构包括第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、出气口、扩压器、压缩舱、进气管、进气盘、冷凝管、出气盘、气水分离器和出气管，所述第一电机驱动驱动齿轮旋转，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合，所述从动齿轮固定设置在扩压器的一侧，所述扩压器位于压缩舱内，所述扩压器与进气管连通，所述进气盘通过冷凝管与出气盘连通，所述进气盘和出气盘均设置在压缩舱内，所述出气盘的一侧与冷凝管连通，所述出气盘的另一侧与气水分离器连通，所述出气盘通过气水分离器与出气口连通，所述出气管远离气水分离器的一端与散气机构连通，所述出气口通过出气管与外部连通；

所述防尘机构包括闸门组件、挡板组件、粗过滤网和反冲击组件，所述闸门组件包括第二电机、第一圆齿轮、第一挡板和第一条齿轮，所述第二电机驱动第一圆齿轮旋转，所述第一圆齿轮与第一条齿轮啮合，所述第一条齿轮固定设置在第一挡板上，所述第一挡板与进气管垂直设置，所述第一挡板与进气管密封设置；

所述挡板组件包括气缸和第二挡板，所述气缸驱动第二挡板竖直上下移动，第二挡板位于出气管内，所述第二挡板与出气管的轴线平行设置；

所述反冲击组件包括风扇、驱动轮、传动带、从动轮、第二圆齿轮、第二条齿轮、推块、重力块、弹簧和套筒，所述风扇与驱动轮同轴固定，所述驱动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述风扇的一侧位于出风管内，所述第二圆齿轮和从动轮同轴固定，所述第二圆齿轮和第二条齿轮啮合，所述第二条齿轮固定设置在推块上，所述重力块设置在推块的上方，所述推块位于套筒内，所述推块通过弹簧与套筒的上侧内壁连接，所述套筒的下侧与进气管连通。

所述第二电机与PLC电连接，所述气缸通过电磁阀与PLC电连接。

作为优选，为了方便驱动从动轮旋转，从而更稳定的推动重力块，所述驱动轮的直径小于从动轮的直径。

作为优选，为了更进一步的净化空气，所述进气管内还设有过滤器滤芯，所述过滤器滤芯位于扩压器和粗过滤网之间。

作为优选，为了方便取出和更换过滤器滤芯，所述进气管靠近过滤器滤芯处还设有窗口和盖子，所述盖子通过螺栓设置在窗口上。

作为优选，为了增加密封性，所述盖子靠近进气管的一侧还设有橡胶密封圈。

作为优选，为了增加密封性，所述第二挡板两侧还设有橡胶密封垫。

作为优选，为了方便控制，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

作为优选，为了增加密封性，所述挡板上还设有有橡胶密封垫。

作为优选，为了增加粗过滤网的耐腐蚀性，所述粗过滤网为不锈钢网。

作为优选，为了保护弹簧，所述弹簧上还设有波纹管。

本实用新型的有益效果是，该具有防尘功能的离心式压缩机通过压缩机构对空气进行压缩，通过冷凝管能冷凝出压缩空气中的水分，然后在通过空气向上流出，从而方便水分的排出，通过压缩气体在出气管内流动时，通过反冲击机构使重力块上升，再通过弹簧和重力块把压缩的空气从粗过滤网上冲出，从而吹散堆积上粗估滤网上的灰尘，从而防止了进气管的顺利进入洁净的空气，保障了压缩机的正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有防尘功能的离心式压缩机的结构示意图；

图2是本实用新型的具有防尘功能的离心式压缩机的闸门组件的结构示意图；

图3是本实用新型的具有防尘功能的离心式压缩机的挡板组件的结构示意图；

图4是本实用新型的具有防尘功能的离心式压缩机的反冲击组件结构示意图。

图中：1.支架，2.第一电机，3.驱动齿轮，4.从动齿轮，5.扩压器，6.进气盘，7.压缩舱，8.冷凝管，9.出气盘，10.气水分离器，11.出气口，12.挡板组件，13.反冲击组件，14.闸门组件，15.粗过滤网，16.过滤器滤芯，17.进气管，18.气缸，19.第二挡板，20.第一挡板，21.第一条齿轮，22.第二电机，23.第一圆齿轮，24.风扇，25.弹簧，26.驱动轮，27.传动带，28.从动轮，29.第二圆齿轮，30.第二条齿轮，31.推块，32.重力块，33.套筒，34.出气管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示，一种具有防尘功能的离心式压缩机，包括支架1及设置在支架1上的压缩机构、PLC和防尘机构；

所述压缩机构包括第一电机2、驱动齿轮3、从动齿轮4、出气口11、扩压器5、压缩舱7、进气管17、进气盘6、冷凝管8、出气盘9、气水分离器10和出气管34，所述第一电机2驱动驱动齿轮3旋转，所述驱动齿轮3和从动齿轮4啮合，所述从动齿轮4固定设置在扩压器5的一侧，所述扩压器5位于压缩舱7内，所述扩压器5与进气管17连通，所述进气盘6通过冷凝管8与出气盘9连通，所述进气盘6和出气盘9均设置在压缩舱7内，所述出气盘9的一侧与冷凝管8连通，所述出气盘9的另一侧与气水分离器10连通，所述出气盘9通过气水分离器10与出气口11连通，所述出气管34远离气水分离器10的一端与散气机构连通，所述出气口11通过出气管34与外部连通；

所述防尘机构包括闸门组件14、挡板组件12、粗过滤网15和反冲击组件13，所述闸门组件14包括第二电机22、第一圆齿轮23、第一挡板20和第一条齿轮21，所述第二电机22驱动第一圆齿轮23旋转，所述第一圆齿轮23与第一条齿轮21啮合，所述第一条齿轮21固定设置在第一挡板20上，所述第一挡板20与进气管17垂直设置，所述第一挡板20与进气管17密封设置；

所述挡板组件12包括气缸18和第二挡板19，所述气缸18驱动第二挡板19竖直上下移动，第二挡板19位于出气管34内，所述第二挡板19与出气管34的轴线平行设置；

所述反冲击组件13包括风扇24、驱动轮26、传动带27、从动轮28、第二圆齿轮29、第二条齿轮30、推块31、重力块32、弹簧25和套筒33，所述风扇24与驱动轮26同轴固定，所述驱动轮26通过传动带27与从动轮28传动连接，所述风扇24的一侧位于出风管内，所述第二圆齿轮29和从动轮28同轴固定，所述第二圆齿轮29和第二条齿轮30啮合，所述第二条齿轮30固定设置在推块31上，所述重力块32设置在推块31的上方，所述推块31位于套筒33内，所述推块31通过弹簧25与套筒33的上侧内壁连接，所述套筒33的下侧与进气管17连通。

所述第二电机22与PLC电连接，所述气缸18通过电磁阀与PLC电连接。

作为优选，为了方便驱动从动轮28旋转，从而更稳定的推动重力块32，所述驱动轮26的直径小于从动轮28的直径。

作为优选，为了更进一步的净化空气，所述进气管17内还设有过滤器滤芯16，所述过滤器滤芯16位于扩压器5和粗过滤网15之间。

作为优选，为了方便取出和更换过滤器滤芯16，所述进气管17靠近过滤器滤芯16处还设有窗口和盖子，所述盖子通过螺栓设置在窗口上。

作为优选，为了增加密封性，所述盖子靠近进气管17的一侧还设有橡胶密封圈。

作为优选，为了增加密封性，所述第二挡板19两侧还设有橡胶密封垫。

作为优选，为了方便控制，所述第一电机2和第二电机22均为伺服电机。

作为优选，为了增加密封性，所述挡板上还设有有橡胶密封垫。

作为优选，为了增加粗过滤网15的耐腐蚀性，所述粗过滤网15为不锈钢网。

作为优选，为了保护弹簧25，所述弹簧25上还设有波纹管。

在工作是，空气首先通过粗过滤网15进行过滤后进入进气管17，然后通过过滤器滤芯16，进入扩压器5，进行压缩，然后通过进气盘6进入冷凝管8，对空气中的水分进行冷凝，然后再通过气水分离器10进一步分离出空气中的水分，最终在出气口11排出供使用，当工作一点时间后，空气中的杂质依附在粗过滤网15上，PLC控制气缸18把第二挡板19拉起，空气在出去管中流动时，推动风扇24旋转，从而通过传动带27驱动从动轮28旋转，因从动轮28和地第二条齿轮30啮合，使固定在第二条齿轮30上的推块31推动重力块32压缩弹簧25，之后PLC通过气缸18使第二挡板19落下，压缩的弹簧25和重力块32的重力推动空气倒吹粗过滤网15，此时PLC控制第一挡板20落下，把粗过滤网15上的杂质吹至外部，从而防止粗过滤网15的杂质堆积。

与现有技术相比，该具有防尘功能的离心式压缩机通过压缩机构对空气进行压缩，通过冷凝管8能冷凝出压缩空气中的水分，然后在通过空气向上流出，从而方便水分的排出，通过压缩气体在出气管34内流动时，通过反冲击机构使重力块32上升，再通过弹簧25和重力块32把压缩的空气从粗过滤网15上冲出，从而吹散堆积上粗估滤网上的灰尘，从而防止了进气管17的顺利进入洁净的空气，保障了压缩机的正常运行。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，包括支架(1)及设置在支架(1)上的压缩机构、PLC和防尘机构；

所述压缩机构包括第一电机(2)、驱动齿轮(3)、从动齿轮(4)、出气口(11)、扩压器(5)、压缩舱(7)、进气管(17)、进气盘(6)、冷凝管(8)、出气盘(9)、气水分离器(10)和出气管(34)，所述第一电机(2)驱动驱动齿轮(3)旋转，所述驱动齿轮(3)和从动齿轮(4)啮合，所述从动齿轮(4)固定设置在扩压器(5)的一侧，所述扩压器(5)位于压缩舱(7)内，所述扩压器(5)与进气管(17)连通，所述进气盘(6)通过冷凝管(8)与出气盘(9)连通，所述进气盘(6)和出气盘(9)均设置在压缩舱(7)内，所述出气盘(9)的一侧与冷凝管(8)连通，所述出气盘(9)的另一侧与气水分离器(10)连通，所述出气盘(9)通过气水分离器(10)与出气管(34)连通，所述出气管(34)远离气水分离器(10)的一端与散气机构连通，所述出气口(11)通过出气管(34)与外部连通；

所述防尘机构包括闸门组件(14)、挡板组件(12)、粗过滤网(15)和反冲击组件(13)，所述闸门组件(14)包括第二电机(22)、第一圆齿轮(23)、第一挡板(20)和第一条齿轮(21)，所述第二电机(22)驱动第一圆齿轮(23)旋转，所述第一圆齿轮(23)与第一条齿轮(21)啮合，所述第一条齿轮(21)固定设置在第一挡板(20)上，所述第一挡板(20)与进气管(17)垂直设置，所述第一挡板(20)与进气管(17)密封设置；

所述挡板组件(12)包括气缸(18)和第二挡板(19)，所述气 缸(18)驱动第二挡板(19)竖直上下移动，第二挡板(19)位于出气管(34)内，所述第二挡板(19)与出气管(34)的轴线平行设置；

所述反冲击组件(13)包括风扇(24)、驱动轮(26)、传动带(27)、从动轮(28)、第二圆齿轮(29)、第二条齿轮(30)、推块(31)、重力块(32)、弹簧(25)和套筒(33)，所述风扇(24)与驱动轮(26)同轴固定，所述驱动轮(26)通过传动带(27)与从动轮(28)传动连接，所述风扇(24)的一侧位于出风管内，所述第二圆齿轮(29)和从动轮(28)同轴固定，所述第二圆齿轮(29)和第二条齿轮(30)啮合，所述第二条齿轮(30)固定设置在推块(31)上，所述重力块(32)设置在推块(31)的上方，所述推块(31)位于套筒(33)内，所述推块(31)通过弹簧(25)与套筒(33)的上侧内壁连接，所述套筒(33)的下侧与进气管(17)连通；

所述第二电机(22)与PLC电连接，所述气缸(18)通过电磁阀与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述驱动轮(26)的直径小于从动轮(28)的直径。

3.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述进气管(17)内还设有过滤器滤芯(16)，所述过滤器滤芯(16)位于扩压器(5)和粗过滤网(15)之间。

4.如权利要求3所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述进气管(17)靠近过滤器滤芯(16)处还设有窗口和盖子，所述盖子通过螺栓设置在窗口上。

5.如权利要求4所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述盖子靠近进气管(17)的一侧还设有橡胶密封圈。

6.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述第二挡板(19)两侧还设有橡胶密封垫。

7.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述第一电机(2)和第二电机(22)均为伺服电机。

8.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述挡板上还设有橡胶密封垫。

9.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述粗过滤网(15)为不锈钢网。

10.如权利要求1所述的具有防尘功能的离心式压缩机，其特征在于，所述弹簧(25)上还设有波纹管。