CN206769354U - 一种钢结构吊装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构吊装平台，包括纵向设置的钢骨柱，及固定于钢骨柱上端横向设置的悬挑梁，所述悬挑梁一端固定有用于提升钢绞线的提升装置，提升装置内设有钢绞线，所述钢绞线的一端设有用于吊装钢桁架的地锚，所述悬挑梁上部还设有用于导向钢绞线的导向架，所述导向架包括竖直支撑部及斜置的斜撑，所述竖直支撑部上端具有束缚钢绞线的槽口，本实用新型采用提升装置吊装钢桁架，操作简单，安全可靠，能够有效保证施工效率，控制施工周期；吊具结构简单，加工方便，成本低廉；利用导向架对钢绞线进行导向，施工环境整洁、布局方便。

Description

一种钢结构吊装平台

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构吊装平台。

背景技术

随着经济、文化建设需求的扩大以及人们对建筑欣赏品味的提高，大跨度空间钢结构由于其形式多样化、造型美观，经济性好等特点越来越受到设计师们的青睐。现有大跨度空间钢结构施工中，采用分件高空散装的施工方法存在高空组装焊接工作量大、现场机械设备难以满足吊装要求、不利于钢结构现场安装的工期控制等问题。因此，设计一种安装施工简单，对质量、安全、工期和施工成本控制等均有利的钢结构吊装平台，具有重要现实意义，桁架的吊装多采用液压提升器，如专利号2013100941227中所提及的相关结构用于对钢绞线的竖直方向提升。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的吊装平台结构，体积庞大无法适应分件高空散装的施工方法存在高空组装焊接工作量大、现场机械设备。

本实用新型的具体实施方案是：一种钢结构吊装平台，包括纵向设置的钢骨柱，及固定于钢骨柱上端横向设置的悬挑梁，所述悬挑梁一端固定有用于提升钢绞线的提升装置，提升装置内设有钢绞线，所述钢绞线的一端设有用于吊装钢桁架的地锚，所述悬挑梁上部还设有用于导向钢绞线的导向架，所述导向架包括竖直支撑部及斜置的斜撑，所述竖直支撑部上端具有束缚钢绞线的槽口。

进一步的，所述钢绞线下端设有吊具，所述吊具包括一对立板，一对立板之间设有横板，所述横板上表面具有一对垂直于立板设置的挡板，所述横板中部开设有有以供钢绞线穿过的通孔。

进一步的，所述导向架上端高度距离提升装置顶部1.5～2米。

进一步的，所述提升装置为液压提升装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用提升装置吊装钢桁架，操作简单，安全可靠，能够有效保证施工效率，控制施工周期；吊具结构简单，加工方便，成本低廉；利用导向架对钢绞线进行导向，施工环境整洁、布局方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上部局部结构示意图。

图3为本实用新型下部局部结构示意图。

图4为本实用新型吊具半剖视图。

图5为本实用新型吊具俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～5所示，一种钢结构吊装平台，包括纵向设置的钢骨柱10，及固定于钢骨柱10上端横向设置的悬挑梁20，所述悬挑梁20一端固定有用于提升钢绞线的提升装置30，提升装置30内设有钢绞线40，所述钢绞线40的一端设有用于吊装钢桁架80的地锚50，地锚50通过钢绞线40下端的吊具60固定，所述悬挑梁20上部还设有用于导向钢绞线的导向架70，所述导向架70包括竖直支撑部710及斜置的斜撑720，所述竖直支撑部710上端具有束缚钢绞线的槽口711。

所述吊具60，所述吊具包括一对立板610，一对立板610之间设有横板620，所述横板620上表面具有一对垂直于立板设置的挡板630，所述横板620中部开设有有以供钢绞线穿过的通孔621。

本实施例中，使用时，钢桁架80在地面进行散件拼装，拼装后进行验收，并在构件上做好安装标高及位置线。拼装时，每个接口位置处设拼装台，拼装台用高精度的仪器（经纬仪、水准仪等）严格超平、放线。钢桁架拼装完毕要先拧高强螺栓后焊接，焊接时先焊桁架主弦杆，后焊腹杆。

钢骨柱10竖立后的高度比钢桁架80所需安装高度加长约2m，在钢骨柱10安装固定连接悬挑梁20，悬挑梁20上安装提升装置30和导向架70。

在提升装置30工作过程中，其顶部钢绞线40的长度必须比工作长度预留长出约5-6m。工作时，提升装置30顶部的钢绞线40放置在导向架70的竖直支撑部710上，以保证钢绞线的导出顺畅。多余的钢绞线沿提升平台自由向后、向下疏导。竖直支撑部710高度离提升装置30 顶部约1.5～2米，导向架70的导出方向以方便安装油管、传感器和不影响钢绞线自由下坠为原则。导向架可在现场用角钢或脚手管架临时制作。

提升装置30与地锚50配套使用，地锚50安装在专用吊具60的内部，要求每套专用地锚50与其正上方的提升装置30垂直对应、同心安装。

专用吊具60的材料选用Q345B，与钢桁架80之间采用二级熔透焊缝。吊具60中心横板620水平设置，且挡板630能够防止钢绞线的晃动歪斜造成地锚的偏移，钢绞线的安装采用由下至上穿法，从提升装置底部穿入至顶部穿出。应尽量使每束钢绞线的底部持平，穿好的钢绞线上端通过夹头和锚片固定。待液压提升装置的钢绞线安装完毕后，再将钢绞线的下端穿入下方吊具中的地锚中，调整好后锁定。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种钢结构吊装平台，其特征在于，包括纵向设置的钢骨柱，及固定于钢骨柱上端横向设置的悬挑梁，所述悬挑梁一端固定有用于提升钢绞线的提升装置，提升装置内设有钢绞线，所述钢绞线的一端设有用于吊装钢桁架的地锚，所述悬挑梁上部还设有用于导向钢绞线的导向架，所述导向架包括竖直支撑部及斜置的斜撑，所述竖直支撑部上端具有束缚钢绞线的槽口。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装平台，其特征在于，所述钢绞线下端设有吊具，所述吊具包括一对立板，一对立板之间设有横板，所述横板上表面具有一对垂直于立板设置的挡板，所述横板中部开设有有以供钢绞线穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构吊装平台，其特征在于，所述导向架上端高度距离提升装置顶部1.5～2米。

4.根据权利要求1或3所述的一种钢结构吊装平台，其特征在于，所述提升装置为液压提升装置。