CN206768226U - 一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，包括支撑腿、工作台、第一传送带、刷碱房、坡道、电解池、加液筒、第二传送带、刮液滚轮、挤压台、喷头、载物板、渗漏孔、储液池、排污口、液压板和举升柱。本实用新型的有益效果是：通过在工作台上设置第一传送带，钢板在第一传送带上被传送到刷碱房进行碱性液体的清洗，刷碱房内上下均有喷头喷洒液体对钢板清洗，且载物板的倾斜设置和渗漏孔的存在使钢板自动滑向下一道工序，且液体能流向存液池重复使用。电解池内设置液压板可以使加工过的钢板升起通过第二传送带运送到下一工序，电解池一侧的加液筒带有刻度能方便配制电解液。整个生产线简单明了，自动化程度较高，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱脂装置，具体为一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，属于镀锌钢板脱脂应用领域。
背景技术
镀锌钢板的脱脂装置是镀锌钢板加工生产过程必不可少的机械，镀锌钢板生产中为了清洗钢板轧制过程中留下的油脂，提高镀锌钢板的质量，并为下道回火工序进行松卷处理，需进行脱脂处理。
但是现有的镀锌钢板脱脂装置在使用中存在一些不足，整条生产线复杂，投入成本大，且加装电解液时，需要提前配制，不能在加装时方便快捷的控制液体的用量。因此，针对上述问题提出一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，包括支撑腿、工作台、第一传送带、刷碱房、坡道、电解池、加液筒、第二传送带、刮液滚轮、挤压台、喷头、载物板、渗漏孔、储液池、排污口、液压板和举升柱；所述支撑腿上部连接有工作台，所述工作台连接有第一传送带，所述第一传送带一侧连接有刷碱房，且所述刷碱房内部设置有载物板，所述载物板上设置有渗漏孔，所述刷碱房两端均设置有喷头，所述载物板一侧连接坡道，所述坡道一端连接电解池，且所述电解池内部设置有液压板、举升柱和排污口，所述电解池一侧连接第二传送带，所述第二传送带一端连接挤压台，且所述挤压台上设置有刮液滚轮。
优选的，为了使载物板能在生产中被损坏后容易更换，所述载物板与刷碱房之间呈活动连接。
优选的，为了使钢板不在载物板上长时间停留，自动从载物板滑动到坡道，所述载物板与第一传送带之间成20度到30度的坡度连接。
优选的，为了使加装电解液时方便配制电解液，清楚的知道所用液体的多少，所述电解池一端设置有加液筒，且所述加液筒带有刻度。
优选的，为了使让碱液能重复使用，节省材料，所述刷碱房底部设置有储液池。
优选的，为了使刮液滚轮挤压出来的液体快速流入电解池内，不浪费电解液，所述挤压台与第二传送带连接处呈圆弧形。
本实用新型的有益效果是：通过在工作台上设置第一传送带，钢板在第一传送带上被传送到刷碱房进行碱性液体的清洗，刷碱房内上下均有喷头喷洒液体对钢板清洗，且载物板的倾斜设置和渗漏孔的存在使钢板自动滑向下一道工序，且液体能流向存液池重复使用。电解池内设置液压板可以使加工过的钢板升起通过第二传送带运送到下一工序，电解池一侧的加液筒带有刻度能方便配制电解液。整个生产线简单明了，自动化程度较高，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型刷碱房内部结构示意图。
图3为本实用新型电解池结构示意图。
图4为本实用新型液压板结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、工作台；3、第一传送带；4、刷碱房；5、坡道；6、电解池；7、加液筒；8、第二传送带；9、刮液滚轮；10、挤压台；11、喷头；12、载物板；13、渗漏孔；14、储液池；15、排污口；16、液压板；17、举升柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，包括支撑腿1、工作台2、第一传送带3、刷碱房4、坡道5、电解池6、加液筒7、第二传送带8、刮液滚轮9、挤压台10、喷头11、载物板12、渗漏孔13、储液池14、排污口15、液压板16和举升柱17；所述支撑腿1上部连接有工作台2，所述工作台2连接有第一传送带3，所述第一传送带3一侧连接有刷碱房4，且所述刷碱房4内部设置有载物板12，所述载物板12上设置有渗漏孔13，所述刷碱房4两端均设置有喷头11，所述载物板12一侧连接坡道5，所述坡道5一端连接电解池6，且所述电解池6内部设置有液压板16、举升柱17和排污口15，所述电解池6一侧连接第二传送带8，所述第二传送带8一端连接挤压台10，且所述挤压台10上设置有刮液滚轮9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，载物板12与刷碱房4之间呈活动连接 ，使载物板12能在生产中被损坏后容易更换。
作为本实用新型的一种技术优化方案，载物板12与第一传送带3之间成20度到30度的坡度连接，使钢板不在载物板12上长时间停留，自动从载物板12滑动到坡道5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电解池6一端设置有加液筒7，且加液筒7带有刻度，使加装电解液时方便配制电解液，清楚的知道所用液体的多少。
作为本实用新型的一种技术优化方案，刷碱房4底部设置有储液池14，使让碱液能重复使用，节省材料。
作为本实用新型的一种技术优化方案，挤压台10与第二传送带8连接处呈圆弧形，使刮液滚轮9挤压出来的液体快速流入电解池6内，不浪费电解液。
本实用新型在使用时，首先，将待脱脂的镀锌钢板放在第一传送带3上，第一传送带3将镀锌钢板运送到刷碱房4内，喷头11喷洒液体对镀锌钢板进行清洗，紧接着镀锌钢板滑动到电解池6内，在电解池6内充分的被电解液清洗脱脂，液压板16通过举升柱17的带动将镀锌钢板举起，通过第二传送带8运送至挤压台10去除表面的液体，即可完成脱脂。在脱脂过程中碱性液体通过渗漏孔13进入储液池14能重复使用，电解池6中的电解液可通过排污口15排出，再通过加液筒7加入干净的电解液。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，包括支撑腿（1）、工作台（2）、第一传送带（3）、刷碱房（4）、坡道（5）、电解池（6）、加液筒（7）、第二传送带（8）、刮液滚轮（9）、挤压台（10）、喷头（11）、载物板（12）、渗漏孔（13）、储液池（14）、排污口（15）、液压板（16）和举升柱（17）；其特征在于：所述支撑腿（1）上部连接有工作台（2），所述工作台（2）连接有第一传送带（3），所述第一传送带（3）一侧连接有刷碱房（4），且所述刷碱房（4）内部设置有载物板（12），所述载物板（12）上设置有渗漏孔（13），所述刷碱房（4）两端均设置有喷头（11），所述载物板（12）一侧连接坡道（5），所述坡道（5）一端连接电解池（6），且所述电解池（6）内部设置有液压板（16）、举升柱（17）和排污口（15），所述电解池（6）一侧连接第二传送带（8），所述第二传送带（8）一端连接挤压台（10），且所述挤压台（10）上设置有刮液滚轮（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，其特征在于：所述载物板（12）与刷碱房（4）之间呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，其特征在于：所述载物板（12）与第一传送带（3）之间成20度到30度的坡度连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，其特征在于：所述电解池（6）一端设置有加液筒（7），且所述加液筒（7）带有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，其特征在于：所述刷碱房（4）底部设置有储液池（14）。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于加工镀锌钢板的脱脂装置，其特征在于：所述挤压台（10）与第二传送带（8）连接处呈圆弧形。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112359367A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 湖南秉俊能源科技有限公司 | 一种用于空调生产的钢板脱脂装置 |
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2017
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