CN112359367A - 一种用于空调生产的钢板脱脂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于空调生产的钢板脱脂装置，包括脱脂仓、盖板、喷头、第一通槽、第二通槽、驱动电机、盘刷、隔板、渗水孔、储液空间、排水口、进水口。本发明通过盘刷的转动，对钢板表面进行清理，使钢板表面的杂质、异物进行清除，降低了钢板表面油脂的厚度，或者说可以将钢板表面的油脂层厚度处理至趋于一致，这样便于提升脱脂效率，降低脱脂盲区，再通过喷头将脱脂液喷洒至钢板两个表面上，进而提升钢板脱脂效率，隔板上的渗水孔可对脱脂处理后的脱脂液进行过滤回收，使过滤后的脱脂液能够由渗水孔流入储液空间内，并通过抽水泵将过滤后的回收脱脂液重新输送至喷头中，进行使用，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调生产用设备领域，具体为一种用于空调生产的钢板脱脂装置。
背景技术
空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。空调即空气调节器，调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。它的功能是对该房间(或封闭空间、区域)内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。
空调外壳一般由钣金件加工而成，钣金件的原料通常为镀锌钢板，镀锌钢板在进行加工的过程中，表面会附着油脂，因此加工完毕后，需要对镀锌钢板进行脱脂清洗，将镀锌钢板表面的油脂清理掉，目前主要使用脱脂液来对镀锌钢板进行脱脂，即，将镀锌钢板浸没于储装有脱脂液的脱脂槽内，浸没一定时间后，将镀锌钢板取出，完成脱脂，但是这种方式的脱脂效率较低，因此如何提高镀锌钢板的脱脂效率是本领域技术人员亟待解决的问题。
为解决上述问题，因此我们提出一种用于空调生产的钢板脱脂装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于空调生产的钢板脱脂装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种用于空调生产的钢板脱脂装置，包括脱脂仓，所述脱脂仓顶部敞口且铰接安装有盖板，其内设有两组成上下对称设置的喷头，所述脱脂仓相对两侧外壁上各设有两个与其内部连通的通槽，两个所述通槽分别定义为第一通槽、第二通槽，所述脱脂仓对应第一通槽的一侧外壁上通过安装支架设有两个成上下对置的驱动电机，两个所述驱动电机上驱动连接有盘刷，所述脱脂仓内设有一隔板，所述隔板位于喷头下方，且其上均匀设有多个通孔形式的渗水孔，所述隔板与脱脂仓内底壁之间围成一个用于储存脱脂液的储液空间，所述脱脂仓底部设有与储液空间贯通连接的排水口，所述脱脂仓上端部设有与其内部连通的进水口，所述进水口通过安装管路与多个喷头贯通连接，且所述进水口与排水口之间通过抽水泵进行连接，抽水泵通过所述排水口，将所述储液空间内的脱脂液由进水口输送至多个喷头的内部，进而使所述喷头将脱脂液喷洒至钢板正反两面。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板通过驱动组件驱动其沿与脱脂仓的铰接处翻转，进而使所述脱脂仓的口部敞开。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括设于脱脂仓内壁上的固定座，所述固定座上铰接安装有活动座，所述活动座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块，所述盖板底面设有连接座，所述连接座与所述连接块铰接，所述驱动元件驱动连接块上移，进而使所述盖板沿与脱脂仓的铰接处翻转，使所述脱脂仓的口部敞开。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与连接块螺纹连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述隔板由不锈钢材质制成，且所述渗水孔的孔径不大于0.2mm。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述脱脂仓背对其设有盘刷的一侧外壁上设有用于对脱脂后的钢板表面进行清理的清理组件，所述清理组件包括两个安装于脱脂仓外壁上的耳块，两个所述耳块自上而下对称设置，且自上而下依次分别定义为上耳块、下耳块，所述下耳块顶面设有固定刮板，所述上耳块上设有活动刮板，所述活动刮板与固定刮板之间围成一个供钢板移动能自由通过的移动空间，所述活动刮板由弹性驱动组件驱动其向下移动，进而使所述活动刮板底面抵紧钢板表面。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性驱动组件包括竖直滑配穿透上耳块的滑动杆，所述滑动杆底端与活动刮板顶面固接，且其上端穿出所述上耳块并固接有限位螺母，所述限位螺母用于对活动刮板向下移动进行限位，所述上耳块与活动刮板之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶活动刮板，并驱动所述活动刮板向下移动。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为套装在滑动杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶活动刮板及上耳块。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述上耳块上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套滑配套装在滑动杆上。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定刮板、活动刮板外轮廓的纵截面均为三角形结构，且两者的相对端为尖部。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过盘刷的转动，对钢板表面进行清理，使钢板表面的杂质、异物进行清除，同时通过盘刷的刷洗，降低了钢板表面油脂的厚度，或者说可以将钢板表面的油脂层厚度处理至趋于一致，这样便于提升脱脂效率，降低脱脂盲区，再通过喷头将脱脂液喷洒至钢板两个表面上，进而提升钢板脱脂效率，设置隔板及渗水孔，隔板上的渗水孔可对脱脂处理后的脱脂液进行过滤回收，使过滤后的脱脂液能够由渗水孔流入储液空间内，并通过抽水泵将过滤后的回收脱脂液重新输送至喷头中，进行使用，降低了脱脂液的浪费，提高使用率，进而降低成本，再通过设置驱动组件驱动盖板翻转，使得通过盖板的翻转，便于工人对脱脂仓的内壁进行清理，另外还设置了清理组件，通过清理组件上的固定刮板及活动刮板，可对脱脂处理后的钢板表面上的液体进行刮除，同时可进一步对顽固油脂层进行清理，至少一定程度上提高脱脂效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种用于空调生产的钢板脱脂装置的总装结构示意图；
图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
图中：1-驱动电机，2-支架，3-盘刷，4-第一通槽，5-活动座，6-伸缩气缸，7-连接块，8-盖板，9-管路，10-喷头，11-第二通槽，12-进水口，13-活动刮板，14-固定刮板，15-下耳块，16-隔板，17-脱脂仓，18-渗水孔，19-储液空间，20-排水口，21-上耳块，22-滑动杆，23-限位螺母，24-石墨衬套，25-压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，一种用于空调生产的钢板脱脂装置，包括脱脂仓17，所述脱脂仓17顶部敞口且铰接安装有盖板8，其内设有两组成上下对称设置的喷头10，所述脱脂仓17相对两侧外壁上各设有两个与其内部连通的通槽，两个所述通槽分别定义为第一通槽4、第二通槽11，所述脱脂仓17对应第一通槽4的一侧外壁上通过安装支架2设有两个成上下对置的驱动电机1，两个所述驱动电机1上驱动连接有盘刷3，所述脱脂仓17内设有一隔板16，所述隔板16位于喷头10下方，且其上均匀设有多个通孔形式的渗水孔18，所述隔板16与脱脂仓17内底壁之间围成一个用于储存脱脂液的储液空间19，所述脱脂仓17底部设有与储液空间19贯通连接的排水口20，所述脱脂仓17上端部设有与其内部连通的进水口12，所述进水口12通过安装管路9与多个喷头10贯通连接，且所述进水口12与排水口20之间通过抽水泵进行连接，抽水泵通过所述排水口20，将所述储液空间19内的脱脂液由进水口12输送至多个喷头10的内部，进而使所述喷头10将脱脂液喷洒至钢板正反两面。
在本实施例中，作为优选地，所述盖板8通过驱动组件驱动其沿与脱脂仓17的铰接处翻转，进而使所述脱脂仓17的口部敞开。
在本实施例中，作为优选地，所述驱动组件包括设于脱脂仓17内壁上的固定座，所述固定座上铰接安装有活动座5，所述活动座5上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块7，所述盖板8底面设有连接座，所述连接座与所述连接块7铰接，所述驱动元件驱动连接块7上移，进而使所述盖板8沿与脱脂仓17的铰接处翻转，使所述脱脂仓17的口部敞开。
在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的气缸杆与连接块7螺纹连接，由于伸缩气缸6的气缸杆与连接块7螺纹连接，使得连接块7能够快速安装及拆卸。
在本实施例中，作为优选地，所述隔板16由不锈钢材质制成，且所述渗水孔18的孔径不大于0.2mm，不锈钢材质具有耐锈蚀性能。
在本实施例中，作为优选地，所述脱脂仓17背对其设有盘刷3的一侧外壁上设有用于对脱脂后的钢板表面进行清理的清理组件，所述清理组件包括两个安装于脱脂仓17外壁上的耳块，两个所述耳块自上而下对称设置，且自上而下依次分别定义为上耳块21、下耳块15，所述下耳块15顶面设有固定刮板14，所述上耳块21上设有活动刮板13，所述活动刮板13与固定刮板14之间围成一个供钢板移动能自由通过的移动空间，所述活动刮板13由弹性驱动组件驱动其向下移动，进而使所述活动刮板13底面抵紧钢板表面。
在本实施例中，作为优选地，所述弹性驱动组件包括竖直滑配穿透上耳块21的滑动杆22，所述滑动杆22底端与活动刮板13顶面固接，且其上端穿出所述上耳块21并固接有限位螺母23，所述限位螺母23用于对活动刮板13向下移动进行限位，所述上耳块21与活动刮板13之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶活动刮板13，并驱动所述活动刮板13向下移动。
在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为套装在滑动杆22上的压缩弹簧25，所述压缩弹簧25弹力方向两端分别抵顶活动刮板13及上耳块21。
在本实施例中，作为优选地，所述上耳块21上嵌装有石墨衬套24，所述石墨衬套24滑配套装在滑动杆22上，由于设置了石墨衬套24，降低了上耳块21的机械磨损量。
在本实施例中，作为优选地，所述固定刮板14、活动刮板13外轮廓的纵截面均为三角形结构，且两者的相对端为尖部，由于固定刮板14、活动刮板13上具有尖部，进而提升了对油脂层的刮除效率。
本发明的工作原理：外部输送装置将钢板输送至两个盘刷3之间，通过两个驱动电机1转动，使盘刷3对钢板表面进行清理，将钢板表面的油脂层进行清理，同时可降低油脂层的厚度，清理后的钢板，由第一通槽4穿进脱脂仓17内，外部抽水泵启动，将脱脂液由排水口20输送至进水口12上，并由进水口12输送至管路9中，进而使喷头10将脱脂液喷洒至钢板的上下两面上，由脱脂液对钢板表面进行脱脂处理，脱脂处理后的脱脂液通过隔板16上的渗水孔18的过滤，而流入储液空间19内，并继续由抽水泵输送至管路9中，进行回收使用，脱脂处理后的钢板由第二通槽11穿出并位于固定刮板14及活动刮板13之间，通过固定刮板14及活动刮板13对钢板表面进行刮除，降低钢板表面的液体残留，同时可进一步减少钢板表面的油脂层厚度，提升脱脂质量及效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，包括脱脂仓(17)，所述脱脂仓(17)顶部敞口且铰接安装有盖板(8)，其内设有两组成上下对称设置的喷头(10)，所述脱脂仓(17)相对两侧外壁上各设有两个与其内部连通的通槽，两个所述通槽分别定义为第一通槽(4)、第二通槽(11)，所述脱脂仓(17)对应第一通槽(4)的一侧外壁上通过安装支架(2)设有两个成上下对置的驱动电机(1)，两个所述驱动电机(1)上驱动连接有盘刷(3)，所述脱脂仓(17)内设有一隔板(16)，所述隔板(16)位于喷头(10)下方，且其上均匀设有多个通孔形式的渗水孔(18)，所述隔板(16)与脱脂仓(17)内底壁之间围成一个用于储存脱脂液的储液空间(19)，所述脱脂仓(17)底部设有与储液空间(19)贯通连接的排水口(20)，所述脱脂仓(17)上端部设有与其内部连通的进水口(12)，所述进水口(12)通过安装管路(9)与多个喷头(10)贯通连接，且所述进水口(12)与排水口(20)之间通过抽水泵进行连接，抽水泵通过所述排水口(20)，将所述储液空间(19)内的脱脂液由进水口(12)输送至多个喷头(10)的内部，进而使所述喷头(10)将脱脂液喷洒至钢板正反两面。
2.如权利要求1所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述盖板(8)通过驱动组件驱动其沿与脱脂仓(17)的铰接处翻转，进而使所述脱脂仓(17)的口部敞开。
3.如权利要求2所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于脱脂仓(17)内壁上的固定座，所述固定座上铰接安装有活动座(5)，所述活动座(5)上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块(7)，所述盖板(8)底面设有连接座，所述连接座与所述连接块(7)铰接，所述驱动元件驱动连接块(7)上移，进而使所述盖板(8)沿与脱脂仓(17)的铰接处翻转，使所述脱脂仓(17)的口部敞开。
4.如权利要求3所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述驱动元件为伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的气缸杆与连接块(7)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述隔板(16)由不锈钢材质制成，且所述渗水孔(18)的孔径不大于0.2mm。
6.如权利要求1所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述脱脂仓(17)背对其设有盘刷(3)的一侧外壁上设有用于对脱脂后的钢板表面进行清理的清理组件，所述清理组件包括两个安装于脱脂仓(17)外壁上的耳块，两个所述耳块自上而下对称设置，且自上而下依次分别定义为上耳块(21)、下耳块(15)，所述下耳块(15)顶面设有固定刮板(14)，所述上耳块(21)上设有活动刮板(13)，所述活动刮板(13)与固定刮板(14)之间围成一个供钢板移动能自由通过的移动空间，所述活动刮板(13)由弹性驱动组件驱动其向下移动，进而使所述活动刮板(13)底面抵紧钢板表面。
7.如权利要求6所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述弹性驱动组件包括竖直滑配穿透上耳块(21)的滑动杆(22)，所述滑动杆(22)底端与活动刮板(13)顶面固接，且其上端穿出所述上耳块(21)并固接有限位螺母(23)，所述限位螺母(23)用于对活动刮板(13)向下移动进行限位，所述上耳块(21)与活动刮板(13)之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶活动刮板(13)，并驱动所述活动刮板(13)向下移动。
8.如权利要求7所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述弹性件为套装在滑动杆(22)上的压缩弹簧(25)，所述压缩弹簧(25)弹力方向两端分别抵顶活动刮板(13)及上耳块(21)。
9.如权利要求7所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述上耳块(21)上嵌装有石墨衬套(24)，所述石墨衬套(24)滑配套装在滑动杆(22)上。
10.如权利要求6-9任一项所述的一种用于空调生产的钢板脱脂装置，其特征在于，所述固定刮板(14)、活动刮板(13)外轮廓的纵截面均为三角形结构，且两者的相对端为尖部。
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- 2020-10-27 CN CN202011160328.1A patent/CN112359367A/zh active Pending
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