CN206768057U - 一种导热油加热式蒸炒锅 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开一种导热油加热式蒸炒锅,包括:锅体、油箱、电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转轴、第二转轴、第一蒸炒箱、第二蒸炒箱、联轴器、主轴、热油管、进料管、进料管固定板以及升降气缸;油箱设置于锅体的一侧,电机设置于锅体内部的底部;利用热油管为第一蒸炒箱、第二蒸炒箱加热,相比于蒸汽加热的方式,可有效提升热效率,显著降低能耗。
Description
技术领域
本申请涉及炒锅技术领域,尤其涉及一种导热油加热式蒸炒锅。
背景技术
在食用油加工过程中,榨胚后的油料需要进行软润熟化,用水置换出细胞中的油脂,然后再进行烘炒脱水,破坏细胞壁,才能提高出油率。蒸炒锅是将轧胚或粉碎后的油料生胚经润湿、蒸炒而制成熟胚的加工设备,通常在油脂制取过程中用于进行压榨或者浸出制油等工艺。
现有的蒸炒锅通常包括多层腔体,每层腔体的侧部和低部均设置蒸汽夹层,通过蒸汽夹层的热蒸汽对腔体内的原料进行加热,从而在制油工艺中,起到对腔体内的油料生胚加热、润湿、蒸炒和干燥的作用。
然而,利用热蒸汽加热,蒸炒锅的综合热效率较低,在当前节能减排的大趋势下,现有的蒸炒锅的能耗较高。
实用新型内容
本申请提供一种导热油加热式蒸炒锅,以解决现有的蒸炒锅的能耗较高的问题。
本实用新型实施例提供一种导热油加热式蒸炒锅,包括:锅体、油箱、电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转轴、第二转轴、第一蒸炒箱、第二蒸炒箱、联轴器、主轴、热油管、进料管、进料管固定板以及升降气缸;
所述油箱设置于所述锅体的一侧,所述电机设置于所述锅体内部的底部;所述主动齿轮设置于所述电机的输出轴上,所述第一转轴和所述第二转轴分别设置于所述电机的输出轴两侧;所述第一从动齿轮设置于所述第一转轴上,所述第二从动齿轮设置于所述第二转轴上;所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮分别与所述主动齿轮相啮合;所述联轴器的一端与所述电机的输出轴连接,所述联轴器的另一端与所述主轴连接;
所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱设置于所述锅体的内部,所述锅体的内壁设置有多个固定块,所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱与所述固定块连接;所述第一转轴穿过所述第一蒸炒箱,所述第二转轴穿过所述第二蒸炒箱;
所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱内设置有刮料板,所述刮料板分别与所述第一转轴和所述第二转轴连接;所述热油管呈螺旋状,围绕所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱设置;所述热油管的两端与所述油箱连通;所述进料管设置于所述锅体顶部,所述进料管底部与所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱的顶部连通,所述料管固定板与所述进料管相固定,所述升降气缸设置于所述锅体的顶部,所述升降气缸的活塞杆的顶部与所述料管固定板的底部连接。
可选的,所述进料管包括两个竖直管、两个倾斜管以及进料漏斗;所述两个竖直管平行设置,所述竖直管的底部伸入所述锅体内部,所述两个倾斜管分别与所述两个竖直管的顶部连通,所述两个倾斜管的顶部与所述进料漏斗的底部连通;所述料管固定板设置于所述两个倾斜管上。
可选的,所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱的顶部分别设置有进料孔,所述竖直管的位置与所述进料孔相对。
可选的,所述第一蒸炒箱呈圆柱状,所述第一蒸炒箱内部设置有多个隔板,所述多个隔板将所述第一蒸炒箱分割成多个腔体,所述隔板上设置有下料孔;所述第二蒸炒箱的形状与所述第一蒸炒箱相同。
可选的,每一所述腔体内设置有一个刮料板。
可选的,所述刮料板呈直角梯形状,所述刮料板的直角边与所述主轴连接,所述刮料板的底边的长度大于所述下料孔与所述主轴之间的距离。
可选的,所述第一蒸炒箱和所述第二蒸炒箱的底部设置有出料孔,所述出料孔底部连接有出料管,所述出料管伸出至所述锅体的外部。
由以上技术方案可知,本申请实施例公开一种导热油加热式蒸炒锅,包括:锅体、油箱、电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转轴、第二转轴、第一蒸炒箱、第二蒸炒箱、联轴器、主轴、热油管、进料管、进料管固定板以及升降气缸;油箱设置于锅体的一侧,电机设置于锅体内部的底部;主动齿轮设置于电机的输出轴上,第一转轴和第二转轴分别设置于电机的输出轴两侧;第一从动齿轮设置于第一转轴上,第二从动齿轮设置于第二转轴上;第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与主动齿轮相啮合;联轴器的一端与电机的输出轴连接,联轴器的另一端与主轴连接;第一蒸炒箱和第二蒸炒箱设置于锅体的内部,锅体的内壁设置有多个固定块,第一蒸炒箱和第二蒸炒箱与固定块连接;第一转轴穿过第一蒸炒箱,第二转轴穿过第二蒸炒箱;热油管呈螺旋状,围绕第一蒸炒箱和第二蒸炒箱设置;热油管的两端与油箱连通;进料管设置于锅体顶部,进料管底部与第一蒸炒箱和第二蒸炒箱的顶部连通,料管固定板与进料管相固定,升降气缸设置于锅体的顶部,升降气缸的活塞杆的顶部与料管固定板的底部连接;利用热油管为第一蒸炒箱、第二蒸炒箱加热,相比于蒸汽加热的方式,可有效提升热效率,显著降低能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种导热油加热式蒸炒锅的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的一种导热油加热式蒸炒锅的进料管的示意图。
图3为本申请实施例提供的一种导热油加热式蒸炒锅的剖面示意图。
图中,1-锅体,2-油箱,3-电机,4-主动齿轮,5-第一从动齿轮,6-第二从动齿轮,7-第一转轴,8-第二转轴9-第一蒸炒箱,10-第二蒸炒箱,11-联轴器,12-主轴,13-热油管,14-进料管,15-进料管固定板,16-升降气缸,17-竖直管,18-倾斜管,19-进料漏斗,20-固定块,21-隔板,22-下料孔,23-刮料板,24进料孔,25出料孔,26出料管。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本申请实施例提供一种导热油加热式蒸炒锅,包括:锅体1、油箱2、电机3、主动齿轮4、第一从动齿轮5、第二从动齿轮6、第一转轴7、第二转轴8、第一蒸炒箱9、第二蒸炒箱10、联轴器11、主轴12、热油管13、进料管14、进料管固定板15以及升降气缸16。
其中,所述油箱2设置于所述锅体1的一侧,所述电机3设置于所述锅体1内部的底部。
所述油箱2用于为热油管13提供加热用的油,利用热油管13散发的热量为第一蒸炒箱9和第二蒸炒箱10加热,以代替采用蒸汽对第一蒸炒箱9和第二蒸炒箱10加热的方式,进而有效节省能耗。
所述主动齿轮4设置于所述电机3的输出轴上,所述第一转轴7和所述第二转轴8分别设置于所述电机3的输出轴两侧;所述第一从动齿轮5设置于所述第一转轴7上,所述第二从动齿轮6设置于所述第二转轴8上;所述第一从动齿轮5和所述第二从动齿轮6分别与所述主动齿轮4相啮合。
所述联轴器11的一端与所述电机3的输出轴连接,所述联轴器11的另一端与所述主轴12连接。
其中,所述主动齿轮4、第一从动齿轮5以及第二从动齿轮6,可以均为直齿轮,也可以均设置为斜齿轮。电机3通过主动齿轮4带动第一从动齿轮5以及第二从动齿轮6转动,进而带动第一转轴7和第二转轴8转动。
所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10设置于所述锅体1的内部,所述锅体1的内壁设置有多个固定块20,所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10与所述固定块20连接。
其中,所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10与所述固定块20之间的具体连接方式可以采用螺栓连接或者卡扣连接。
所述第一转轴7穿过所述第一蒸炒箱9,所述第二转轴8穿过所述第二蒸炒箱10。所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10内设置有刮料板23,所述刮料板23分别与所述第一转轴7和所述第二转轴8连接。
所述热油管13呈螺旋状,围绕所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10设置,可使得第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10受热均匀;所述热油管13的两端与所述油箱2连通。
所述进料管14设置于所述锅体1顶部,所述进料管14底部与所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10的顶部连通,所述料管固定板15与所述进料管14相固定,所述升降气缸16设置于所述锅体1的顶部,所述升降气缸16的活塞杆的顶部与所述料管固定板15的底部连接。
所述升降气缸16的活塞杆可以上升或者下降,从而推动所述料管固定板15上升或者下降,进而实现所述进料管14的上升或下降。
所述进料管14包括两个竖直管17、两个倾斜管18以及进料漏斗19;所述两个竖直管17平行设置,所述竖直管17的底部伸入所述锅体1内部,所述两个倾斜管18分别与所述两个竖直管17的顶部连通,所述两个倾斜管18的顶部与所述进料漏斗19的底部连通;所述料管固定板15设置于所述两个倾斜管18上。
所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10的顶部分别设置有进料孔24,所述竖直管17的位置与所述进料孔24相对。
需要进料时,通过升降气缸16的下降,使得所述进料管14的两个竖直管17伸入第一蒸炒箱9和第二蒸炒箱10的进料孔24,所述进料漏斗19用于放入原料,原料从进料漏斗19进入后,沿着所述两个倾斜管18掉落至竖直管17,从竖直管17经由进料孔24进入第一蒸炒箱9和第二蒸炒箱10。
所述第一蒸炒箱9呈圆柱状,所述第一蒸炒箱9内部设置有多个隔板21,所述多个隔板21将所述第一蒸炒箱9分割成多个腔体,所述隔板21上设置有下料孔22;所述第二蒸炒箱10的形状与所述第一蒸炒箱9相同。每一所述腔体内设置有一个刮料板23。
原料从进料孔24进入最上方的腔体后,通过外部的热油管13进行加热,通过电机3带动第一转轴7和所述第二转轴8转动,从而带动刮料板23在腔体内转动,将原料刮至下料孔22后,原料经由下料孔22进入下一层的腔体,直至最后原料进入最下层的腔体。
所述刮料板23呈直角梯形状,所述刮料板23的直角边与所述主轴12连接,所述刮料板23的底边的长度大于所述下料孔22与所述主轴12之间的距离,以保证刮料板23具有较大的面积,便于对原料进行刮动。
所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10的底部设置有出料孔25,所述出料孔25底部连接有出料管26,所述出料管26伸出至所述锅体1的外部。
原料进入最下层的腔体后,在刮料板23的作用下,从出料管26排出。
本实用新型实施例提供的一种导热油加热式蒸炒锅的具体使用流程如下:
首先,控制所述升降气缸16的活塞杆下降,使得所述进料管14的两个竖直管17进入所述第一蒸炒箱9和所述第二蒸炒箱10上的进料孔24。
然后将原料从进料漏斗19进入,使其沿着所述两个倾斜管18掉落至竖直管17,从竖直管17经由进料孔24进入第一蒸炒箱9和第二蒸炒箱10。
启动电机3,使得电机3带动刮料板23转动,通过外部的热油管13进行加热,通过电机3带动第一转轴7和所述第二转轴8转动,从而带动刮料板23在腔体内转动,将原料刮至下料孔22后,原料经由下料孔22进入下一层的腔体,直至最后原料进入最下层的腔体。
最后,通过出料管26将原料排出至锅体1的外部。由于导热油作为传热介质,在蒸炒锅中使用,相比于蒸汽加热,可提高蒸炒锅的综合热效率,节省能耗。
以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (7)
1.一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,包括:锅体(1)、油箱(2)、电机(3)、主动齿轮(4)、第一从动齿轮(5)、第二从动齿轮(6)、第一转轴(7)、第二转轴(8)、第一蒸炒箱(9)、第二蒸炒箱(10)、联轴器(11)、主轴(12)、热油管(13)、进料管(14)、进料管固定板(15)以及升降气缸(16);
所述油箱(2)设置于所述锅体(1)的一侧,所述电机(3)设置于所述锅体(1)内部的底部;所述主动齿轮(4)设置于所述电机(3)的输出轴上,所述第一转轴(7)和所述第二转轴(8)分别设置于所述电机(3)的输出轴两侧;所述第一从动齿轮(5)设置于所述第一转轴(7)上,所述第二从动齿轮(6)设置于所述第二转轴(8)上;所述第一从动齿轮(5)和所述第二从动齿轮(6)分别与所述主动齿轮(4)相啮合;所述联轴器(11)的一端与所述电机(3)的输出轴连接,所述联轴器(11)的另一端与所述主轴(12)连接;
所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)设置于所述锅体(1)的内部,所述锅体(1)的内壁设置有多个固定块(20),所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)与所述固定块(20)连接;所述第一转轴(7)穿过所述第一蒸炒箱(9),所述第二转轴(8)穿过所述第二蒸炒箱(10);
所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)内设置有刮料板(23),所述刮料板(23)分别与所述第一转轴(7)和所述第二转轴(8)连接;所述热油管(13)呈螺旋状,围绕所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)设置;所述热油管(13)的两端与所述油箱(2)连通;所述进料管(14)设置于所述锅体(1)顶部,所述进料管(14)底部与所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)的顶部连通,所述料管固定板(15)与所述进料管(14)相固定,所述升降气缸(16)设置于所述锅体(1)的顶部,所述升降气缸(16)的活塞杆的顶部与所述料管固定板(15)的底部连接。
2.如权利要求1所述的一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,所述进料管(14)包括两个竖直管(17)、两个倾斜管(18)以及进料漏斗(19);所述两个竖直管(17)平行设置,所述竖直管(17)的底部伸入所述锅体(1)内部,所述两个倾斜管(18)分别与所述两个竖直管(17)的顶部连通,所述两个倾斜管(18)的顶部与所述进料漏斗(19)的底部连通;所述料管固定板(15)设置于所述两个倾斜管(18)上。
3.如权利要求2所述的一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)的顶部分别设置有进料孔(24),所述竖直管(17)的位置与所述进料孔(24)相对。
4.如权利要求1所述的一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,所述第一蒸炒箱(9)呈圆柱状,所述第一蒸炒箱(9)内部设置有多个隔板(21),所述多个隔板(21)将所述第一蒸炒箱(9)分割成多个腔体,所述隔板(21)上设置有下料孔(22);所述第二蒸炒箱(10)的形状与所述第一蒸炒箱(9)相同。
5.如权利要求4所述的一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,每一所述腔体内设置有一个刮料板(23)。
6.如权利要求5所述的一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,所述刮料板(23)呈直角梯形状,所述刮料板(23)的直角边与所述主轴(12)连接,所述刮料板(23)的底边的长度大于所述下料孔(22)与所述主轴(12)之间的距离。
7.如权利要求1所述的一种导热油加热式蒸炒锅,其特征在于,所述第一蒸炒箱(9)和所述第二蒸炒箱(10)的底部设置有出料孔(25),所述出料孔(25)底部连接有出料管(26),所述出料管(26)伸出至所述锅体(1)的外部。
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CN201720520986.4U CN206768057U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种导热油加热式蒸炒锅 |
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CN201720520986.4U Active CN206768057U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 一种导热油加热式蒸炒锅 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108913332A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-11-30 | 衡阳昌和蛋白饲料有限公司 | 榨油机蒸炒锅导热油路结构 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720520986.4U patent/CN206768057U/zh active Active
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