CN206767035U - 一种多料道螺丝自动供料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多料道螺丝自动供料机，包括分料装置、送螺丝装置和挡料装置，所述支撑固定架与所述分料结构架相连，所述输送管设置在所述分料结构架一端，所述第一输出管和所述第二输出管设置在与所述输送管相对的所述分料结构架的一端，所述送料分离器设置在所述分料结构架的侧面，所述第一输出推动杆和所述第二输出推动杆分别与所述第一输出管和所述第二输出管相连，所述分料装置通过所述分料结构架与所述送螺丝装置相连。本实用新型的有益效果是有效提高螺丝的输送效率，而且该供料机通过防歪卡头能够有效提高螺丝的输送通畅率，避免螺丝之间的卡扣情况的出现。
Description
技术领域
本实用新型属于供料机机械设计技术领域，尤其是涉及一种多料道螺丝自动供料机。
背景技术
在现有的技术中，普通供料机一般都是半自动设计，而且普通的螺丝供料机只具有单料道设计，在对钉子输送过程中只能使用一条输送滑道进行输送，而不能够采用多条输送滑道进行输送，这样就大大降低了供料机的输送效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多料道螺丝自动供料机，该供料机具有多料道输送能力，使其能够保证多条料道同时工作，大大提高了物料的输送效率。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多料道螺丝自动供料机，包括分料装置、送螺丝装置和挡料装置，其特征在于：所述分料装置包括分料结构架、支撑固定架、输送管、送料分离器、第一输出管、第二输出管、第一输出推动杆和第二输出推动杆，所述支撑固定架与所述分料结构架相连，所述输送管设置在所述分料结构架一端，所述第一输出管和所述第二输出管设置在与所述输送管相对的所述分料结构架的一端，所述送料分离器设置在所述分料结构架的侧面，所述第一输出推动杆和所述第二输出推动杆分别与所述第一输出管和所述第二输出管相连，所述分料装置通过所述分料结构架与所述送螺丝装置相连，所述送螺丝装置包括送料支撑架、驱动气缸、驱动气缸推动杆、连接固定杆、连接固定杆转动轴、抬料板、物料挡板、送料槽和振动器，所述驱动气缸设置在所述送料支撑架上，所述驱动气缸通过所述驱动气缸推动杆与所述连接固定杆相连，所述连接固定杆一端与所述抬料板相连，所述连接固定杆另一端通过所述连接固定杆转动轴与所述送料支撑架相连，所述送料槽设置在所述送料支撑架顶端，所述物料挡板一端与所述连接固定杆相连，所述物料挡板另一端设置在所述送料槽内，所述振动器设置在所述送料槽的下端，并与所述送料支撑架相连，所述送螺丝装置通过所述送料支撑架与所述挡料装置相连，所述挡料装置包括挡料支撑架、顺序排料杆、排料杆伸缩器和防歪卡头，所述排料杆伸缩器设置在所述挡料支撑架上，所述顺序排料杆穿过所述排料杆伸缩器与所述防歪卡头相连。
优选地，所述分料装置的所述第一输出管和所述第二输出管上均设置有卡料传感器，所述分料结构架上设置有散热孔。
优选地，所述送螺丝装置的所述抬料板为扇形结构，所述物料挡板为“L”型结构，所述物料挡板和所述驱动气缸推动杆通过转动轴与所述连接固定杆相连。
优选地，所述挡料装置的所述防歪卡头为“U”型结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该自动供料机具有多料道输送功能，使其在钉子的输送过程中保持多料道输送，这样大大提高了钉子的输送效率，而且供料机具有防歪和防卡料功能，使其能够保证钉子在输送过程中的顺序输送，大大提高了钉子的输送效率以及输送准确率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分料装置的结构示意图；
图3是本实用新型的送螺丝装置的结构示意图；
图4是本实用新型的挡料装置的结构示意图。
图中：1、分料装置；1-1、分料结构架；1-2、支撑固定架；1-3、输送管；1-4、送料分离器；1-5、第一输出管；1-6、第二输出管；1-7、第一输出推动杆；1-8、第二输出推动杆；2、送螺丝装置；2-1、送料支撑架；2-2、驱动气缸；2-3、驱动气缸推动杆；2-4、连接固定杆；2-5、连接固定杆转动轴；2-6、抬料板；2-7、物料挡板；2-8、送料槽；2-9、振动器；3、挡料装置；3-1、挡料支撑架；3-2、顺序排料杆；3-3、排料杆伸缩器；3-4、防歪卡头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种多料道螺丝自动供料机，包括分料装置1、送螺丝装置2和挡料装置3，分料装置1包括分料结构架1-1、支撑固定架1-2、输送管1-3、送料分离器1-4、第一输出管1-5、第二输出管1-6、第一输出推动杆1-7和第二输出推动杆1-8，支撑固定架1-2与分料结构架1-1相连，输送管1-3设置在分料结构架1-1一端，第一输出管1-5和第二输出管1-6设置在与输送管1-3相对的分料结构架1-1的一端，送料分离器1-4设置在分料结构架1-1的侧面，第一输出推动杆1-7和第二输出推动杆1-8分别与第一输出管1-5和第二输出管1-6相连，分料装置1通过分料结构架1-1与送螺丝装置2相连，送螺丝装置2包括送料支撑架2-1、驱动气缸2-2、驱动气缸推动杆2-3、连接同定杆2-4、连接同定杆转动轴2-5、抬料板2-6、物料挡板2-7、送料槽2-8和振动器2-9，驱动气缸2-2设置在送料支撑架2-1上，驱动气缸2-2通过驱动气缸推动杆2-3与连接固定杆2-4相连，连接固定杆2-4一端与抬料板2-6相连，连接固定杆2-4另一端通过连接固定杆转动轴2-5与送料支撑架2-1相连，送料槽2-8设置在送料支撑架2-1负端，物料挡板2-7一端与连接固定杆2-4相连，物料挡板2-7另一端设置在送料槽2-8内，振动器2-9设置在送料槽2-8的下端，并与送料支撑架2-1相连，送螺丝装置2通过送料支撑架2-1与挡料装置3相连，挡料装置3包括挡料支撑架3-1、顺序排料杆3-2、排料杆伸缩器3-3和防歪卡头3-4，排料杆伸缩器3-3设置在挡料支撑架3-1上，顺序排料杆3-2穿过排料杆伸缩器3-3与防歪卡头3-4相连。
优选地，分料装置1的第一输出管1-5和第二输出管1-6上均设置有卡料传感器，分料结构架1-1上设置有散热孔。
优选地，送螺丝装置2的抬料板2-6为扇形结构，物料挡板2-7为“L”型结构，物料挡板2-7和驱动气缸推动杆2-3通过转动轴与连接固定杆2-4相连。
优选地，挡料装置3的防歪卡头3-4为“U”型结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该自动供料机具有多料道输送功能，使其在钉子的输送过程中保持多料道输送，这样大大提高了钉子的输送效率，而且供料机具有防歪和防卡料功能，使其能够保证钉子在输送过程中的顺序输送，大大提高了钉了的输送效率以及输送准确率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种多料道螺丝自动供料机，包括分料装置、送螺丝装置和挡料装置，其特征在于：所述分料装置包括分料结构架、支撑固定架、输送管、送料分离器、第一输出管、第二输出管、第一输出推动杆和第二输出推动杆，所述支撑固定架与所述分料结构架相连，所述输送管设置在所述分料结构架一端，所述第一输出管和所述第二输出管设置在与所述输送管相对的所述分料结构架的一端，所述送料分离器设置在所述分料结构架的侧面，所述第一输出推动杆和所述第二输出推动杆分别与所述第一输出管和所述第二输出管相连，所述分料装置通过所述分料结构架与所述送螺丝装置相连，所述送螺丝装置包括送料支撑架、驱动气缸、驱动气缸推动杆、连接固定杆、连接固定杆转动轴、抬料板、物料挡板、送料槽和振动器，所述驱动气缸设置在所述送料支撑架上，所述驱动气缸通过所述驱动气缸推动杆与所述连接固定杆相连，所述连接固定杆一端与所述抬料板相连，所述连接固定杆另一端通过所述连接固定杆转动轴与所述送料支撑架相连，所述送料槽设置在所述送料支撑架顶端，所述物料挡板一端与所述连接固定杆相连，所述物料挡板另一端设置在所述送料槽内，所述振动器设置在所述送料槽的下端，并与所述送料支撑架相连，所述送螺丝装置通过所述送料支撑架与所述挡料装置相连，所述挡料装置包括挡料支撑架、顺序排料杆、排料杆伸缩器和防歪卡头，所述排料杆伸缩器设置在所述挡料支撑架上，所述顺序排料杆穿过所述排料杆伸缩器与所述防歪卡头相连。
2.根据权利要求1所述的一种多料道螺丝自动供料机，其特征在于：所述分料装置的所述第一输出管和所述第二输出管上均设置有卡料传感器，所述分料结构架上设置有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种多料道螺丝自动供料机，其特征在于：所述送螺丝装置的所述抬料板为扇形结构，所述物料挡板为“L”型结构，所述物料挡板和所述驱动气缸推动杆通过转动轴与所述连接固定杆相连。
4.根据权利要求1所述的一种多料道螺丝自动供料机，其特征在于：所述挡料装置的所述防歪卡头为“U”型结构。
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| CN201621411136.2U CN206767035U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种多料道螺丝自动供料机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108622641A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-10-09 | 苏州盛达胶粘制品有限公司 | 一种胶带卷运输装置 |
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