CN206764592U - 一种薄板加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄板加工夹持装置，属于机械设备技术领域。本实用新型包括安装台、夹持装置Ⅰ、夹持装置Ⅱ、夹持装置Ⅲ、固定板、安装架、夹持装置Ⅳ、安装柱、后连接架、前连接架；安装台上部固定安设有定位台、定位柱，安装台两侧端部开设有安装孔，安装架安装在安装台内部，固定板安装在安装架中部，四个安装柱安装在安装台内四个角上，安装柱上开设有限位孔，后连接架、前连接架分别安装在安装架端部，夹持装置Ⅰ、夹持装置Ⅱ、夹持装置Ⅲ、夹持装置Ⅳ一端均分别通过安装柱的限位孔与后连接架、前连接架两端连接，夹持装置Ⅰ、夹持装置Ⅳ一端与后连接架连接，夹持装置Ⅱ、夹持装置Ⅲ一端与前连接架连接。本实用新型可进行薄板加工夹持，防止薄板变形；操作简单，效果显著；整体设计合理，使用便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄板加工夹持装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
夹持工具简称夹具，是安装在机加工车床、铣床、冲床等各类加工设备上进行材料定位的辅助装置，根据加工材料的形状、材料不同，及加工零件的复杂程度，需进行夹持工具的专用设计。当下常用的平板铣削冲压等领域夹具，以虎钳等形式的夹具居多，由于夹持过程中，需要压力压紧，对于薄板夹持来说，会一定程度引起薄板变形，影响加工质量，而压力过小，则稳定性不够好，导致加工失败。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种薄板加工夹持装置，以解决在进行薄板机加工过程中，由于夹持工具夹持不当，引起薄板变形等问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种薄板加工夹持装置，包括安装台1、夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7、固定板8、安装架9、夹持装置Ⅳ10、安装柱12、后连接架13、前连接架14；安装台1上部固定安设有定位台4、定位柱2，安装台1两侧端部开设有安装孔6，安装架9安装在安装台1内部，固定板8安装在安装架9中部，四个安装柱12安装在安装台1内四个角上，安装柱12上开设有限位孔11，后连接架13、前连接架14分别安装在安装架9端部，夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7、夹持装置Ⅳ10一端均分别通过安装柱12的限位孔11与后连接架13、前连接架14两端连接，夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅳ10一端与后连接架13连接，夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7一端与前连接架14连接，夹持装置Ⅳ10包括安装座15、夹紧杆16、连杆Ⅰ17、安装杆18、连杆Ⅱ19、三角连接块20、拉紧弹簧21、下安装座22；安装座15安装在安装台1侧部，下安装座22安装在安装柱12下部，夹紧杆16中部安装在安装座15上，连杆Ⅰ17一端与夹紧杆10一端连接，三角连接块20安装在下安装座22上，连杆Ⅰ17另一端安装在三角连接块20上，安装杆18一端连接安装在后连接架13端部，连杆Ⅱ19一端通过安装柱12的限位孔11与安装杆18另一端连接，连杆Ⅱ19另一端安装连接在三角连接块20上，拉紧弹簧21一端安装在下安装座22上，拉紧弹簧21另一端与连杆Ⅰ17下部连接。
所述夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7其结构与夹持装置Ⅳ10相同。
一种薄板加工夹持装置的工作原理为：整体夹具通过安装台1上的安装孔6固定安装在加工工作台上；夹持装置采用连杆机构，当进行薄板夹持时，将薄板放置在定位台4上，通过定位柱2进行方向定位，手动调整薄板位置，将夹持装置中的夹紧杆16拉起，放入薄板后，由于拉紧弹簧21的拉力，通过限位孔11限制连杆机构运动方向，使拉紧杆16将其压紧，完成定位。
本实用新型具有以下有益效果：
1、可进行薄板加工夹持，防止薄板变形；
2、操作简单，效果显著；
3、整体设计合理，使用便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的夹持装置结构示意图。
图中各标号为：1：安装台、2：定位柱、3：夹持装置Ⅰ、4：定位台、5：夹持装置Ⅱ、6：安装孔、7：夹持装置Ⅲ、8：固定板、9：安装架、10：夹持装置Ⅳ、11：限位孔、12：安装柱、13：后连接架、14：前连接架、15：安装座、16：夹紧杆、17：连杆Ⅰ、18：安装杆、19：连杆Ⅱ、20：三角连接块、21：拉紧弹簧、22：下安装座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-3所示，一种薄板加工夹持装置，包括安装台1、夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7、固定板8、安装架9、夹持装置Ⅳ10、安装柱12、后连接架13、前连接架14；安装台1上部固定安设有定位台4、定位柱2，安装台1两侧端部开设有安装孔6，安装架9安装在安装台1内部，固定板8安装在安装架9中部，四个安装柱12安装在安装台1内四个角上，安装柱12上开设有限位孔11，后连接架13、前连接架14分别安装在安装架9端部，夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7、夹持装置Ⅳ10一端均分别通过安装柱12的限位孔11与后连接架13、前连接架14两端连接，夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅳ10一端与后连接架13连接，夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7一端与前连接架14连接，夹持装置Ⅳ10包括安装座15、夹紧杆16、连杆Ⅰ17、安装杆18、连杆Ⅱ19、三角连接块20、拉紧弹簧21、下安装座22；安装座15安装在安装台1侧部，下安装座22安装在安装柱12下部，夹紧杆16中部安装在安装座15上，连杆Ⅰ17一端与夹紧杆10一端连接，三角连接块20安装在下安装座22上，连杆Ⅰ17另一端安装在三角连接块20上，安装杆18一端连接安装在后连接架13端部，连杆Ⅱ19一端通过安装柱12的限位孔11与安装杆18另一端连接，连杆Ⅱ19另一端安装连接在三角连接块20上，拉紧弹簧21一端安装在下安装座22上，拉紧弹簧21另一端与连杆Ⅰ17下部连接。
夹持装置Ⅰ3、夹持装置Ⅱ5、夹持装置Ⅲ7其结构与夹持装置Ⅳ10相同。
Claims (2)
1.一种薄板加工夹持装置，其特征在于：包括安装台（1）、夹持装置Ⅰ（3）、夹持装置Ⅱ（5）、夹持装置Ⅲ（7）、固定板（8）、安装架（9）、夹持装置Ⅳ（10）、安装柱（12）、后连接架（13）、前连接架（14）；安装台（1）上部固定安设有定位台（4）、定位柱（2），安装台（1）两侧端部开设有安装孔（6），安装架（9）安装在安装台（1）内部，固定板（8）安装在安装架（9）中部，四个安装柱（12）安装在安装台（1）内四个角上，安装柱（12）上开设有限位孔（11），后连接架（13）、前连接架（14）分别安装在安装架（9）端部，夹持装置Ⅰ（3）、夹持装置Ⅱ（5）、夹持装置Ⅲ（7）、夹持装置Ⅳ（10）一端均分别通过安装柱（12）的限位孔（11）与后连接架（13）、前连接架（14）两端连接，夹持装置Ⅰ（3）、夹持装置Ⅳ（10）一端与后连接架（13）连接，夹持装置Ⅱ（5）、夹持装置Ⅲ（7）一端与前连接架（14）连接，夹持装置Ⅳ（10）包括安装座（15）、夹紧杆（16）、连杆Ⅰ（17）、安装杆（18）、连杆Ⅱ（19）、三角连接块（20）、拉紧弹簧（21）、下安装座（22）；安装座（15）安装在安装台（1）侧部，下安装座（22）安装在安装柱（12）下部，夹紧杆（16）中部安装在安装座（15）上，连杆Ⅰ（17）一端与夹紧杆（10）一端连接，三角连接块（20）安装在下安装座（22）上，连杆Ⅰ（17）另一端安装在三角连接块（20）上，安装杆（18）一端连接安装在后连接架（13）端部，连杆Ⅱ（19）一端通过安装柱（12）的限位孔（11）与安装杆（18）另一端连接，连杆Ⅱ（19）另一端安装连接在三角连接块（20）上，拉紧弹簧（21）一端安装在下安装座（22）上，拉紧弹簧（21）另一端与连杆Ⅰ（17）下部连接。
2.根据权利要求1所述的薄板加工夹持装置，其特征在于：所述夹持装置Ⅰ（3）、夹持装置Ⅱ（5）、夹持装置Ⅲ（7）其结构与夹持装置Ⅳ（10）相同。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114346929A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-15 | 浙江坤博精工科技股份有限公司 | 一种可避免工件变形的夹具 |
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2017
- 2017-04-18 CN CN201720404762.7U patent/CN206764592U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114346929B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-06-18 | 浙江坤博精工科技股份有限公司 | 一种可避免工件变形的夹具 |
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