CN206764347U - 一种自动机械夹具 - Google Patents

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张艳红
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Abstract

本实用新型公开了一种自动机械夹具,包括固定架、限位杆、加强筋、连接销和移动导轨,所述固定架的两端安装有安装台,且安装台的内侧和缓冲弹簧相连接,所述限位杆镶嵌于缓冲弹簧的外侧,且缓冲弹簧的内侧固定有震动传导杆,所述震动传导杆的右侧设置有安装底座,且安装底座的右端固定有操控杆,所述操控杆的末端镶嵌有固定夹,且操控杆的内侧安装有旋转轴,所述加强筋镶嵌于缓冲弹簧的内侧,所述连接销安装于震动传导杆的末端,所述移动导轨固定于安装底座的内侧,且移动导轨的外壁设置有固定卡块,所述移动导轨的中部安装有隔离板。该自动机械夹具结构简单新颖,使用过程中通过缓冲弹簧可分散固定工件时产生的冲击力。

Description

一种自动机械夹具
技术领域
本实用新型涉及自动机械夹具装置技术领域,具体为一种自动机械夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。现有机械夹具在使用过程中稳定性不佳,易产生晃动,并且只能同时固定单个的工件,耗费了大量的时间,为此,我们提出一种更实用的自动机械夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动机械夹具,以解决上述背景技术中提出的稳定性不佳,易产生晃动和只能同时固定单个的工件,耗费了大量的时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动机械夹具,包括固定架、限位杆、加强筋、连接销和移动导轨,所述固定架的两端安装有安装台,且安装台的内侧和缓冲弹簧相连接,所述限位杆镶嵌于缓冲弹簧的外侧,且缓冲弹簧的内侧固定有震动传导杆,所述震动传导杆的右侧设置有安装底座,且安装底座的右端固定有操控杆,所述操控杆的末端镶嵌有固定夹,且操控杆的内侧安装有旋转轴,所述加强筋镶嵌于缓冲弹簧的内侧,所述连接销安装于震动传导杆的末端,所述移动导轨固定于安装底座的内侧,且移动导轨的外壁设置有固定卡块,所述移动导轨的中部安装有隔离板。
优选的,所述缓冲弹簧通过螺母和安装底座相连接,且缓冲弹簧设置有四个。
优选的,所述固定夹的内侧为软质帆布材料组成,且固定夹呈凹槽状结构。
优选的,所述隔离板为可翻转装置,其翻转角度为0-90°,且隔离板宽度和操控杆的长度相等。
优选的,所述固定卡块呈圆形状结构,且固定卡块的内壁和移动导轨表面相嵌合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动机械夹具结构简单新颖,使用过程中通过缓冲弹簧可分散固定工件时产生的冲击力,并且加强筋的设计使得缓冲弹簧的牢固性得到增加,加工过程中产生的震动由震动传导杆迅速传递,保证工件加工的稳定性,其固定夹的内侧为软质帆布材料组成,能够对工件起到保护作用,防止工件滑动时产生磨损,固定夹可随旋转轴改变固定角度,适用于不同情况下的加工需求,通过隔离板可将多个固定夹分离开,使得每个固定夹均可单独固定工件,摒弃传统夹具只能同时固定单个工件的缺陷,同时隔离板可随移动导轨移动,适用于不同大小工件的固定,大大提高了自动机械夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型安装底座结构示意图。
图中:1、固定架,2、安装台,3、缓冲弹簧,4、限位杆,5、震动传导杆,6、安装底座,7、操控杆,8、固定夹,9、旋转轴,10、加强筋,11、连接销,12、移动导轨,13、隔离板,14、固定卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动机械夹具,包括固定架1、安装台2、缓冲弹簧3、限位杆4、震动传导杆5、安装底座6、操控杆7、固定夹8、旋转轴9、加强筋10、连接销11、移动导轨12、隔离板13和固定卡块14,固定架1的两端安装有安装台2,且安装台2的内侧和缓冲弹簧3相连接,缓冲弹簧3通过螺母和安装底座6相连接,且缓冲弹簧3设置有四个,限位杆4镶嵌于缓冲弹簧3的外侧,且缓冲弹簧3的内侧固定有震动传导杆5,震动传导杆5的右侧设置有安装底座6,且安装底座6的右端固定有操控杆7,操控杆7的末端镶嵌有固定夹8,且操控杆7的内侧安装有旋转轴9,固定夹8的内侧为软质帆布材料组成,且固定夹8呈凹槽状结构,防止工件滑动时产生磨损,加强筋10镶嵌于缓冲弹簧3的内侧,连接销11安装于震动传导杆5的末端,移动导轨12固定于安装底座6的内侧,且移动导轨12的外壁设置有固定卡块14,固定卡块14呈圆形状结构,且固定卡块14的内壁和移动导轨12表面相嵌合,移动导轨12的中部安装有隔离板13,隔离板13为可翻转装置,其翻转角度为0-90°,且隔离板13宽度和操控杆7的长度相等,可改变隔离角度。
工作原理:在使用自动机械夹具之前,首先需要对整个夹具进行简单的结构的了解,对于这类的机械夹具先通过固定架1将其安装到指定位置,加工过程中通过缓冲弹簧3可分散固定工件时产生的冲击力,并且加强筋10的设计使得缓冲弹簧3的牢固性得到增加,加工过程中产生的震动由震动传导杆5迅速传递,保证工件加工的稳定性,工件通过固定夹8完成限位,其固定夹8的内侧为软质帆布材料组成,能够对工件起到保护作用,防止工件滑动时产生磨损,固定夹8可随旋转轴9改变固定角度,适用于不同情况下的加工需求,同时通过隔离板13可将多个固定夹8分离开,使得每个固定夹8均可单独固定工件,隔离板13可随移动导轨12移动,适用于不同大小工件的固定,使得整个自动机械夹具的实用性得到很好的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动机械夹具,包括固定架(1)、限位杆(4)、加强筋(10)、连接销(11)和移动导轨(12),其特征在于:所述固定架(1)的两端安装有安装台(2),且安装台(2)的内侧和缓冲弹簧(3)相连接,所述限位杆(4)镶嵌于缓冲弹簧(3)的外侧,且缓冲弹簧(3)的内侧固定有震动传导杆(5),所述震动传导杆(5)的右侧设置有安装底座(6),且安装底座(6)的右端固定有操控杆(7),所述操控杆(7)的末端镶嵌有固定夹(8),且操控杆(7)的内侧安装有旋转轴(9),所述加强筋(10)镶嵌于缓冲弹簧(3)的内侧,所述连接销(11)安装于震动传导杆(5)的末端,所述移动导轨(12)固定于安装底座(6)的内侧,且移动导轨(12)的外壁设置有固定卡块(14),所述移动导轨(12)的中部安装有隔离板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动机械夹具,其特征在于:所述缓冲弹簧(3)通过螺母和安装底座(6)相连接,且缓冲弹簧(3)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种自动机械夹具,其特征在于:所述固定夹(8)的内侧为软质帆布材料组成,且固定夹(8)呈凹槽状结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动机械夹具,其特征在于:所述隔离板(13)为可翻转装置,其翻转角度为0-90°,且隔离板(13)宽度和操控杆(7)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种自动机械夹具,其特征在于:所述固定卡块(14)呈圆形状结构,且固定卡块(14)的内壁和移动导轨(12)表面相嵌合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108942732A (zh) * 2018-07-03 2018-12-07 芜湖恒跃智能装备有限公司 一种可减缓震动的双面夹具
CN112672838A (zh) * 2018-10-10 2021-04-16 西铁城时计株式会社 机床

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