CN206762304U - 蒸发冷凝提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸发冷凝提纯装置，包括蒸气导流罩、循环水冷罩、密封垫、加热桶、超声波振子及加热电阻丝组成，作业时将超声波振子及加热电阻丝安装在加热桶外侧，将蒸气导流罩安装在加热桶上，然后在加热桶与循环水冷罩间放上密封垫进行安装。本实用新型所述的提纯装置结构简单，生产成本低，提纯效果好，易于不同沸点物质的分离提纯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸发冷凝提纯装置，属于蒸发冷凝提纯生产技术领域。
背景技术
工业生产中，物理法分离提纯是常用的物质分离提纯方法，工业原料循环生产中，对有效成分的提纯，对次要成分的去除是生产程序中一个重要的环节，物理方法提纯相对于化学方法来讲，生产成本低、污染较小、工序较为简单，具备一定的优势，在工业生产中，占据一定的地位。物理方法对原料进行分离提纯大概有以下几种：过滤、结晶、蒸馏冷凝、萃取、升华法、渗析法、盐析法、吸收法、液化法、离心分离、风力分离、水力旋流分离、利用成分自身重力沉降产生分离、高频振筛分离、膜分离技术、磁分离技术等。蒸发冷凝一般应用于不同沸点物质的分离，特别是沸点差异较大的物质分离提纯。
现有的陶瓷材料生产用原料的提纯技术一般采用物理法与化学法结合的方法，而物理法一般采用萃取法、蒸发法及蒸发冷凝法等，其中目前用的蒸发冷凝器结构过于复杂，造成生产成本过高，无法满足陶瓷材料氯化物的提纯生产要求。因此，开发出一种适合陶瓷粉体原料提纯的蒸发冷凝提纯新型提纯装置，是蒸发冷凝提纯技术领域需要进行改进的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理，操作简便的蒸发冷凝提纯装置，能够得到操作简单，制造成本低的新型提纯装置，让不同物质的分离更加有效，从而优化了提纯工艺的简易性问题，提高生产效率，降低成本。
本实用新型提供了一种蒸发冷凝提纯装置，包括蒸气导流罩、循环水冷罩、密封垫、加热桶、超声波振子及加热电阻丝组成，作业时将超声波振子及加热电阻丝安装在加热桶外侧，将蒸气导流罩安装在加热桶上，然后在加热桶与循环水冷罩间放上密封垫进行安装。本实用新型所述的提纯装置结构简单，生产成本低，提纯效果好，易于不同沸点物质的分离提纯。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，蒸气导流罩由金属锆制成。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，蒸气导流罩外侧有导流孔。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，蒸气导流罩上的导流孔直径为1~10mm，孔密度为1~10个/cm2。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，蒸气导流罩的下端有梯形卡口。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，循环水冷罩由金属锆与低碳钢焊接制成。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，循环水冷罩的内层为金属锆，外壳为低碳钢。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，循环水冷罩的内层与外壳间为循环水通道。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，循环水冷罩的下端有进水口，上端有出水口。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，密封垫由硅橡胶或氟化橡胶制成。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，加热桶由金属锆制成。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，加热桶上端有梯形支撑卡口。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，加热桶上端有液体导流管。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，加热桶上端有循环水冷管。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，加热桶的循环水冷管有进水口及出水口。
根据本实用新型的一个具体但非限制性的实施方案，其特征在于，加热电阻丝为镍铬合金丝。
附图说明
图1为本实用新型的蒸发冷凝提纯装置的整体剖视图。
具体实施方式
下文提供了具体的实施方式并结合附图进一步说明本实用新型，但本实用新型不仅仅限于以下的实施方式。
如图1所示，本实用新型的蒸发冷凝提纯装置是一种采用两种材料制做的复合提纯装置，包括蒸气导流罩100、循环水冷罩101、密封垫102、加热桶103、超声波振子104及加热电阻丝105组成，作业时将超声波振子104及加热电阻丝105安装在加热桶103外侧，将蒸气导流罩100安装在加热桶103上，然后在加热桶103与循环水冷罩101间放上密封垫102进行安装。具体的，蒸气导流罩100由金属锆制成，蒸气导流罩100外侧有导流孔110，蒸气导流罩100上的导流孔110直径为1~10mm，孔密度为1~10个/cm2，蒸气导流罩100的下端有梯形卡口114，循环水冷罩101由金属锆与低碳钢焊接制成，循环水冷罩101的内层118为金属锆，外壳119为低碳钢，循环水冷罩101的内层118与外壳119间为循环水通道111，循环水冷罩101的下端有进水口112，上端有出水口113，密封垫102由硅橡胶或氟化橡胶制成，加热桶103由金属锆制成，加热桶103上端有梯形支撑卡口120，加热桶103上端有液体导流管115，加热桶103上端有循环水冷管117，加热桶103的循环水冷管117有进水口及出水口，加热电阻丝105为镍铬合金丝。作业时，将需要蒸发冷凝提纯的材料放入安装好超声波振子104及加热电阻丝105的加热桶103中，将蒸气导流罩100安装在加热桶103上，再将水冷循环罩101安装在加热桶103上，两者中间放上密封垫102，即可进行通循环水，开超声波并加热提纯作业。
本实用新型提供的蒸发冷凝提纯装置结构合理，操作简便，快速提纯各种类型的沸点差异化产品，保证提纯分离效果，最重要的是能使分离的物质通过导流管及时流出，最大程度地保证了后段提纯的持续性，提高了生产效率，降低了制造费用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，在不脱离本实用新型本质精神的前提下，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蒸发冷凝提纯装置，包括蒸气导流罩、循环水冷罩、密封垫、加热桶、超声波振子及加热电阻丝组成，作业时将超声波振子及加热电阻丝安装在加热桶外侧，将蒸气导流罩安装在加热桶上，然后在加热桶与循环水冷罩间放上密封垫进行安装。
2.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于蒸气导流罩由金属锆制成。
3.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于蒸气导流罩外侧有导流孔。
4.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于蒸气导流罩上的导流孔直径为1~10mm，孔密度为1~10个/cm2。
5.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于循环水冷罩由金属锆与低碳钢焊接制成。
6.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于循环水冷罩的内层为金属锆，外壳为低碳钢。
7.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于循环水冷罩的内层与外壳间为循环水通道。
8.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于加热桶由金属锆制成。
9.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于加热桶上端有液体导流管。
10.根据权利要求1所述的蒸发冷凝提纯装置，其特征在于加热电阻丝为镍铬合金丝。
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