CN206761585U - 物料清洗组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料清洗组件及烹饪器具，物料清洗组件包括清洗器、集液腔体、吸气装置和阀门，集液腔体设置有液体进口和气体出口；吸气装置与气体出口相连，用于将集液腔体内的气体吸出；液体进口与清洗器通过阀门相连，阀门用于控制液体进口与清洗器之间的通断；本方案提供的物料清洗装置，利用吸气装置使集液腔体内形成负压，在将阀门打开时，集液腔体中的负压可急速将清洗器中的污水吸入集液腔体内，实现清洗器内污水的高效转移，从而提高清洗器的工作效率，且利用负压进行驱动可以降低清洗器中污水残留，从而提高产品对物料的清洁效果。

Description

物料清洗组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种物料清洗组件及一种烹饪器具。

背景技术

现有的洗米器等清洗装置中均设置有污水口，在装置对物料清洗完成后，通过控制污水口打开使装置内的污水自动排出，但这样的清洗装置存在排水效率低、排水不完全的问题，从而降低了产品的工作效率，且容易使清洗完成后的物料上残留污水，降低了产品对物料的清洁效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种物料清洗组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述物料清洗组件的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种物料清洗组件，包括：清洗器，用于对其内的物料进行清洗；集液腔体，设置有液体进口和气体出口；吸气装置，与所述气体出口相连，用于将所述集液腔体内的气体吸出；阀门，所述液体进口与所述清洗器通过所述阀门相连，所述阀门用于控制所述液体进口与所述清洗器之间的通断。

本实用新型提供的物料清洗组件，利用吸气装置可将集液腔体内的气体吸出使集液腔体内形成负压，这样，在将阀门打开以使清洗器与集液腔体的液体进口相通时，集液腔体中的负压可急速将清洗器中的污水吸入集液腔体内，实现清洗器内污水的高效转移，从而提高清洗器的工作效率，且利用负压进行驱动可以降低清洗器中污水残留，从而提高产品对物料的清洁效果。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的物料清洗组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述物料清洗组件还包括：过滤结构，设置在所述清洗器上或连接在所述清洗器与所述阀门之间，用于将从所述清洗器流向所述液体进口的流体中的物料滤出。

在本方案中，设置过滤结构将从清洗器流向液体进口的流体中的物料滤出，这样可以避免清洗器内的物料受负压驱动进入阀门导致阀门卡滞的问题，同时，可减少清洗器内的物料损失。

上述任一技术方案中，优选地，所述阀门通过管道与所述清洗器相连，所述过滤结构设置在所述管道的用于与所述清洗器相连的一端；或所述清洗器上设置有污水口，所述阀门与所述污水口相连，所述过滤结构设置在所述污水口内。

在本方案中，设置通过管道与清洗器相连，过滤结构设置在管道的用于与清洗器相连的一端，具体地，管道固定安装在清洗器上或伸入清洗器内且相对于清洗器可活动，利用管道可以实现清洗器与阀门及集液腔体之间的柔性连接，且可便于将过滤结构拆出清洗，避免过滤结构堵塞的问题，其中，可进一步优选管道上相对与清洗器伸入或安装在清洗器的底端，以进一步避免污水残留问题。在清洗器上设置有污水口，阀门与污水口相连，过滤结构设置在污水口内，该设计具有结构简单、组装方便的优点，其中，可进一步优选将污水口设置在清洗器的底端以进一步避免污水残留问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网的网孔孔径小于所述清洗器内物料的粒径；或所述过滤结构包括挡壁，所述挡壁上设置有多个透液孔，且所述透液孔的孔径小于所述清洗器内物料的粒径。

在本方案中，可以理解的是，网孔和透液孔可供水穿过，另外，本方案所述物料可具体为米、绿豆、黄豆等适于烹饪和食用的物质，其中，设置过滤网的网孔孔径和透液孔的孔径小于前述物料的粒径，以避免物料穿过网孔和透液孔或卡滞在网孔和透液孔内，这样可以避免过滤结构或阀门堵塞的问题，同时可避免物料穿过过滤网或透液孔流出清洗器造成清洗器内的物料损失。

上述任一技术方案中，优选地，所述气体出口位于所述集液腔体的顶壁上，或所述气体出口位于所述集液腔体的侧壁上且邻近所述集液腔体的顶壁；和/ 或所述液体进口位于所述集液腔体的顶壁上，或所述液体进口位于所述集液腔体的侧壁上且邻近所述集液腔体的顶壁。

在本方案中，将气体出口设置在集液腔体的顶壁上或设置在集液腔体的侧壁上相对邻近集液腔体的顶壁的位置处，这样可避免集液腔体内的液体被吸入到吸气装置中；将液体进口设置在集液腔体的顶壁上或设置在集液腔体的侧壁上相对邻近集液腔体的顶壁的位置处，这样可以避免清洗器回液的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述清洗器所处位置的高度不低于所述集液腔体所处位置的高度。

在本方案中，设置清洗器所处位置的高度不低于集液腔体所处位置的高度，更具体而言，清洗器上管道与之相连的一端所在位置的高度或清洗器的污水口所在位置的高度不低于集液腔体的液体进口所处位置的高度，这样可以避免常压下清洗器回液的问题。

上述任一技术方案中，优选地，所述物料清洗组件还包括：控制单元，分别与所述阀门和所述吸气装置电连接，用于控制所述阀门的通断及控制所述吸气装置的启停。

在本方案中，利用控制单元对吸气装置和阀门进行控制，可以实现产品工作控制的自动化，例如，在清洗器执行清洗工作的过程中，控制单元控制阀门关闭以使集液腔体被构造呈密封结构，且控制吸气装置运行以使密闭的集液腔体内形成负压，在清洗器的清洗工作完成时刻，控制单元控制阀门打开，使集液腔体内的负压可急速将清洗器内的污水吸入到集液腔体内，实现对清洗器内污水的转移，该过程中，吸气装置可处于运行状态或停机状态；再如，在清洗器执行清洗工作的过程中，控制单元控制阀门关闭以使集液腔体被构造呈密封结构，同时吸气装置可处于停机状态，在清洗器的清洗工作完成时刻，控制单元控制阀门打开，并控制吸气装置以一定功率运行，吸气装置运行时使集液腔体内的压强在短时间内下降，并在集液腔体内的压强降至一定程度时，清洗器内的气压驱动污水进入集液腔体，实现对清洗器内污水的转移。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：上述任一技术方案中所述的物料清洗组件；烹饪主体，与所述物料清洗组件通过物料通道连通，所述烹饪主体用于对来自所述物料清洗组件的物料进行烹饪。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置上述任一技术方案中所述的物料清洗组件，将烹饪主体与物料清洗组件通过物料通道连通，这样，经清洗器完成清洗的物料可排入烹饪主体中进行烹饪，实现集自动清洗和自动烹饪一体化，可以提高产品的使用舒适度。

上述技术方案中，所述烹饪主体设置有控制器，其中，所述物料清洗组件的控制单元为所述控制器。

在本方案中，设置烹饪主体和物料清洗组件受一个控制装置控制，这样可以节约产品成本，同时避免由两个控制装置进行分别控制时存在控制误差的问题，提高产品整机控制精准度。

可选地，所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述物料清洗组件的结构示意图；

图2是图1中所示A部的放大结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10清洗器，11污水口，12过滤结构，121挡壁，122透液孔，20集液腔体，21液体进口，22气体出口，30吸气装置，40阀门，51第一管道，52第二管道，60气管，70物料-水混合物。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述物料清洗组件。

如图1和图2所示，本实施例提供的物料清洗组件包括清洗器10、集液腔体20、吸气装置30和阀门40。

具体地，清洗器10具有适于容纳物料-水混合物70的腔室，清洗器10用于对清洗器10腔体内的物料进行清洗；集液腔体20设置有液体进口21和气体出口22；吸气装置30与气体出口22相连，用于将集液腔体20内的气体吸出；液体进口21与清洗器10通过阀门40相连，阀门40用于控制液体进口 21与清洗器10之间的通断。

本实用新型提供的物料清洗组件，利用吸气装置30可将集液腔体20内的气体吸出使集液腔体20内形成负压，这样，在将阀门40打开以使清洗器10 与集液腔体20的液体进口21相通时，集液腔体20中的负压可急速将清洗器 10中的污水吸入集液腔体20内，实现清洗器10内污水的高效转移，从而提高清洗器10的工作效率，且利用负压进行驱动可以降低清洗器10中污水残留，从而提高产品对物料的清洁效果。

进一步地，如图1所示，物料清洗组件还包括气管60，气管60的一端与集液腔体20的气体出口22相连，另一端与自然环境连通，吸气装置30设置在气管60上，优选吸气装置30为风机；另外，物料清洗组件还包括第二管道 52，阀门40通过第二管道52与集液腔体20的液体进口21连接，这样设计可使吸气装置30、阀门40及集液腔体20之间的连接结构柔性化，更利于物料清洗组件的空间布局和安装。

在本实用新型的一个实施例，如图1所示，物料清洗组件还包括过滤结构 12，具体地，过滤结构12设置在清洗器10上或连接在清洗器10与阀门40 之间，用于将从清洗器10流向液体进口21的流体中的物料滤出。

在本方案中，设置过滤结构12将从清洗器10流向液体进口21的流体中的物料滤出，这样可以避免清洗器10内的物料受负压驱动进入阀门40导致阀门40卡滞的问题，同时，可减少清洗器10内的物料损失。

在本实用新型的一个具体实施例，阀门40通过管道与清洗器10相连，过滤结构12设置在管道的用于与清洗器10相连的一端，具体地，管道固定安装在清洗器10上或伸入清洗器10内且相对于清洗器10可活动，利用管道可以实现清洗器10与阀门40及集液腔体20之间的柔性连接，且可便于将过滤结构12拆出清洗，避免过滤结构12堵塞的问题，其中，可进一步优选管道上相对与清洗器10伸入或安装在清洗器10的底端，以进一步避免污水残留问题。

在本实用新型的一个具体实施例，如图1所示，清洗器10上设置有污水口11，阀门40通过第一管道51与污水口11相连，当然，阀门40与污水口 11之间也可直接连接，其中，过滤结构12设置在污水口11内，该设计具有结构简单、组装方便的优点，其中，可进一步优选将污水口11设置在清洗器 10的底端以进一步避免污水残留问题。

在本实用新型的一个具体实施例，如图2所示，过滤结构12包括挡壁121，挡壁121上设置有多个透液孔122，且透液孔122的孔径小于清洗器10内物料的粒径；进一步地，清洗器10腔体的底端设置有污水口11，挡壁121位于污水口11内。当然，本方案并不局限于此，例如，也可设置过滤结构12包括过滤网，过滤网的网孔孔径小于清洗器10内物料的粒径，可以理解的是，所述的过滤结构12有多种实现形式，其还可由其他多孔结构进行替换，在此不在一一列举，但均应在本设计的保护范围内。

在本方案中，可以理解的是，网孔和透液孔122可供水穿过，另外，本方案所述物料可具体为米、绿豆、黄豆等适于烹饪和食用的物质，其中，设置过滤网的网孔孔径和透液孔122的孔径小于前述物料的粒径，以避免物料穿过网孔和透液孔122或卡滞在网孔和透液孔122内，这样可以避免过滤结构12或阀门40堵塞的问题，同时可避免物料穿过过滤网或透液孔122流出清洗器10 造成清洗器10内的物料损失。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，气体出口22位于集液腔体 20的顶壁上，这样可避免集液腔体20内的液体被吸入到吸气装置30中。当然，除此之外，也可将气体出口22设置在集液腔体20的侧壁上相对邻近集液腔体20的顶壁的位置处。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，液体进口21位于集液腔体 20的顶壁上，这样可以避免清洗器10回液的问题。当然，除此之外，也可将液体进口21设置在集液腔体20的侧壁上相对邻近集液腔体20的顶壁的位置处。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，清洗器10所处位置的高度不低于集液腔体20所处位置的高度，更具体而言，如图1所示，清洗器10 上管道与之相连的一端所在位置的高度或清洗器10的污水口11所在位置的高度不低于集液腔体20的液体进口21所处位置的高度，这样可以避免常压下清洗器10回液的问题。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，物料清洗组件还包括控制单元，控制单元分别与阀门40和吸气装置30电连接，用于控制阀门40的通断及控制吸气装置30的启停，利用控制单元对吸气装置30和阀门40进行控制，可以实现产品工作控制的自动化。

在本实用新型的一个具体实施例中，在清洗器10执行清洗工作的过程中，控制单元控制阀门40关闭以使集液腔体20被构造呈密封结构，且控制吸气装置30运行以使密闭的集液腔体20内形成负压，在清洗器10的清洗工作完成时刻，控制单元控制阀门40打开，使集液腔体20内的负压可急速将清洗器 10内的污水吸入到集液腔体20内，实现对清洗器10内污水的转移，该过程中，吸气装置30可处于运行状态或停机状态。

在本实用新型的一个具体实施例中，在清洗器10执行清洗工作的过程中，控制单元控制阀门40关闭以使集液腔体20被构造呈密封结构，同时吸气装置 30可处于停机状态，在清洗器10的清洗工作完成时刻，控制单元控制阀门40 打开，并控制吸气装置30以一定功率运行，吸气装置30运行时使集液腔体 20内的压强在短时间内下降，并在集液腔体20内的压强降至一定程度时，清洗器10内的气压驱动污水进入集液腔体20，实现对清洗器10内污水的转移。

本实施例提供的烹饪器具(图中未示出)，包括上述任一技术方案中所述的物料清洗组件和烹饪主体，烹饪主体与物料清洗组件通过物料通道连通，烹饪主体用于对来自物料清洗组件的物料进行烹饪。

本实用新型提供的烹饪器具，通过设置上述任一技术方案中所述的物料清洗组件，将烹饪主体与物料清洗组件通过物料通道连通，这样，经清洗器完成清洗的物料可排入烹饪主体中进行烹饪，实现集自动清洗和自动烹饪一体化，可以提高产品的使用舒适度。

在本实用新型的一个实施例中，烹饪主体设置有控制器，其中，物料清洗组件的控制单元为控制器。

在本方案中，设置烹饪主体和物料清洗组件受一个控制装置控制，这样可以节约产品成本，同时避免由两个控制装置进行分别控制时存在控制误差的问题，提高产品整机控制精准度。

可选地，烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

综上所述，本实用新型提供的物料清洗组件，利用吸气装置可将集液腔体内的气体吸出使集液腔体内形成负压，这样，在将阀门打开以使清洗器与集液腔体的液体进口相通时，集液腔体中的负压可急速将清洗器中的污水吸入集液腔体内，实现清洗器内污水的高效转移，从而提高清洗器的工作效率，且利用负压进行驱动可以降低清洗器中污水残留，从而提高产品对物料的清洁效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料清洗组件，其特征在于，包括：

清洗器，用于对其内的物料进行清洗；

集液腔体，设置有液体进口和气体出口；

吸气装置，与所述气体出口相连，用于将所述集液腔体内的气体吸出；

阀门，所述液体进口与所述清洗器通过所述阀门相连，所述阀门用于控制所述液体进口与所述清洗器之间的通断。

2.根据权利要求1所述的物料清洗组件，其特征在于，还包括：

过滤结构，设置在所述清洗器上或连接在所述清洗器与所述阀门之间，用于将从所述清洗器流向所述液体进口的流体中的物料滤出。

3.根据权利要求2所述的物料清洗组件，其特征在于，

所述阀门通过管道与所述清洗器相连，所述过滤结构设置在所述管道的用于与所述清洗器相连的一端；或

所述清洗器上设置有污水口，所述阀门与所述污水口相连，所述过滤结构设置在所述污水口内。

4.根据权利要求2所述的物料清洗组件，其特征在于，

所述过滤结构包括过滤网，所述过滤网的网孔孔径小于所述清洗器内物料的粒径；或

所述过滤结构包括挡壁，所述挡壁上设置有多个透液孔，且所述透液孔的孔径小于所述清洗器内物料的粒径。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗组件，其特征在于，

所述气体出口位于所述集液腔体的顶壁上，或所述气体出口位于所述集液腔体的侧壁上且邻近所述集液腔体的顶壁；和/或

所述液体进口位于所述集液腔体的顶壁上，或所述液体进口位于所述集液腔体的侧壁上且邻近所述集液腔体的顶壁。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗组件，其特征在于，

所述清洗器所处位置的高度不低于所述集液腔体所处位置的高度。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的物料清洗组件，其特征在于，还包括：

控制单元，分别与所述阀门和所述吸气装置电连接，用于控制所述阀门的通断及控制所述吸气装置的启停。

8.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任一项所述的物料清洗组件；

烹饪主体，与所述物料清洗组件通过物料通道连通，所述烹饪主体用于对来自所述物料清洗组件的物料进行烹饪。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪主体设置有控制器，其中，所述物料清洗组件的控制单元为所述控制器。

10.根据权利要求8或9所述的烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。