CN206755637U - 用于控制供液温度的液冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于控制供液温度的液冷装置，包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、过滤器、热耗设备出液口、过滤器、第一温度传感器、电磁阀、水箱、第二温度传感器和供液泵，过滤器的出液口与供液泵的进液口之间设有电磁阀，蒸发器的冷侧出液口与压缩机的进液口连接，过滤器的出液口与蒸发器的热侧进液口连接，供液泵的出液口与液冷机柜的出液口连接，供液泵和液冷机柜的出液口之间设有第一温度传感器，所述水箱和供液泵之间设有第二温度传感器。本实用新型根据温度传感器监控的液冷机柜供回液温度，控制电控阀门对蒸发器热侧冷媒水流量进行精确调节，控制循环冷却液的换热量，在制冷系统存在热负荷变化情况下实现精确控制供液温度。

Description

用于控制供液温度的液冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种液冷装置，尤其涉及一种用于控制供液温度的液冷机柜。

背景技术

随着工业技术的发展，液冷散热这种冷却方式在工业生产的各个领域都有着非常广泛的应用，液冷机柜是工业生产中的的核心设备之一，其冷却效果直接决定着工业设备是否能够正常运转。其中，高精密设备对为其降温的冷却液温度有着严格的要求，不同温度的冷却液会造成其工作性能的大幅变化。随着精密设备的日益发展，为其降温的液冷源对供液温度精确控制的要求也越来越高，而用户端热耗设备的热负荷往往是实时变化的。要保证为用户端提供较为恒定温度的冷却液，主要有以下三种方式：

一是在用户端加装加热设备来平衡制冷系统超出用户端热负荷的部分制冷量。

二是根据用户端温度的高低等因素，控制制冷系统的启停来达到用户端温度在一个范围内变化。

三是根据用户端热负荷的变化来调节制冷系统的制冷量，以保证用户端较恒定的温度。

但是其均有一定的缺点：

方法一：加入额外的加热设备，造成了设备本身的复杂性，并造成能源的浪费。

方法二：温度控制精度较低，供液温度波动较大，而且频繁启停会造成压缩机使用寿命的降低。

方法三：控温精度不高，不能人工进行干预，其工作点不能进行动态调整，导致在用户端的要求控制温度发生较大变化时，其能量旁通量不能满足要求，最终导致控温精度出现较大偏差。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种精确控制供液温度的液冷机柜，其特点是根据温度传感器监控到的液冷机柜供回液温度，通过控制电控阀门对蒸发器热侧冷媒水流量进行精确调节，控制循环冷却液的换热量，在制冷系统存在热负荷变化情况下实现了精确控制供液温度的目的。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于控制供液温度的液冷装置，包括压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、过滤器、热耗设备出液口、过滤器、第一温度传感器、电磁阀、水箱、第二温度传感器和供液泵，所述过滤器的出液口与供液泵的进液口之间设有电磁阀，所述压缩机的排气口与冷凝器的进液口连接，所述冷凝器的出液口与蒸发器的冷侧进液口连接，冷凝器与蒸发器之间设有节流装置，所述蒸发器的冷侧出液口与压缩机的进液口连接，所述热耗设备的冷媒水出液口与过滤器的进液口连接，所述过滤器的出液口与蒸发器的热侧进液口连接，所述供液泵的进液口与水箱的出液口连接；所述供液泵的出液口与热耗设备的冷媒水进液口连接，所述供液泵的出液口与液冷机柜的出液口连接，供液泵和液冷机柜的出液口之间设有第一温度传感器，所述水箱和供液泵之间设有第二温度传感器。

所述压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器、过滤器、热耗设备出液口、过滤器、第一温度传感器、电磁阀、水箱、第二温度传感器和供液泵均安装在箱体内，且箱体上铰接有门。

所述过滤器上设有外接管。

采用上述结构后，本实用新型通过在过滤器后端与供液泵前端设置一条旁通支路，根据第一温度传感器和第二温度传感器检测到的热耗设备热负荷的变化，通过电磁阀调节旁通支路流量，改变与制冷系统内制冷剂进行换热的冷媒水的流量，达到控制换热量的目的，实现对供液温度的精确控制。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的原理图。

具体实施方式

以下为本实用新型的实施例说明。

参见图1、2所示，一种用于控制供液温度的液冷装置，包括压缩机1、冷凝器2、节流装置3、蒸发器4、过滤器5、热耗设备出液口6、过滤器7、第一温度传感器8、电磁阀9、水箱10、第二温度传感器11和供液泵12，所述过滤器7的出液口与供液泵12的进液口之间设有电磁阀9，所述压缩机1的排气口与冷凝器2的进液口连接，所述冷凝器2的出液口与蒸发器4的冷侧进液口连接，冷凝器2与蒸发器4之间设有节流装置3，所述蒸发器4的冷侧出液口与压缩机1的进液口连接，所述热耗设备出液口6与过滤器7的进液口连接，所述过滤器7的出液口与蒸发器4的热侧进液口连接，所述供液泵12的进液口与水箱10的出液口连接；所述供液泵12的出液口与热耗设备的冷媒水进液口连接，所述供液泵12的出液口与液冷机柜的出液口连接，供液泵12和液冷机柜的出液口之间设有第一温度传感器8，所述水箱10和供液泵12之间设有第二温度传感器11。

参见图1所示，为了方便安装和运输，提高美观度和使用寿命，所述压缩机1、冷凝器2、节流装置3、蒸发器4、过滤器5、热耗设备出液口6、过滤器7、第一温度传感器8、电磁阀9、水箱10、第二温度传感器11和供液泵12均安装在箱体13内，且箱体13上铰接有门14。

参见图1所示，为了方便外接管路，所述过滤器5上设有外接管51。

本实用新型使用时，制冷循环如下：制冷剂由压缩机1压缩成高温高压的蒸汽，进入冷凝器2，经外循环海水的强制冷却，冷凝成常温高压液体；流经节流装置3节流降压成低温低压液体；然后进入蒸发器4，蒸发器4为板式换热器，吸收流过蒸发器4的内循环冷媒水的热量而蒸发，成为低压蒸汽；回到汽液罐后被压缩机1吸入重新压缩，完成一个制冷循环。

实际使用过程中，热耗设备内部的温度较高的冷媒水回到液冷机柜，首先通过热耗设备出液口6进入过滤器7，过滤后再进入蒸发器4热侧与制冷系统内的低温制冷剂进行换热，降温后的冷媒水进入水箱10，再由供液泵12回送到热耗设备内部单元，通过在过滤器7后端与供液泵12前端设置一条旁通支路，根据热耗设备热负荷的变化，通过电磁阀9调节旁通支路流量大小，改变与制冷循环系统内制冷剂进行换热的冷媒水的流量，达到控制换热量的目的，实现对供液温度的精确控制。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于控制供液温度的液冷装置，其特征在于：包括压缩机(1)、冷凝器(2)、节流装置(3)、蒸发器(4)、过滤器(5)、热耗设备出液口(6)、过滤器(7)、第一温度传感器(8)、电磁阀(9)、水箱(10)、第二温度传感器(11)和供液泵(12)，所述过滤器(7)的出液口与供液泵(12)的进液口之间设有电磁阀(9)，所述压缩机(1)的排气口与冷凝器(2)的进液口连接，所述冷凝器(2)的出液口与蒸发器(4)的冷侧进液口连接，冷凝器(2)与蒸发器(4)之间设有节流装置(3)，所述蒸发器(4)的冷侧出液口与压缩机(1)的进液口连接，所述热耗设备热耗设备出液口(6)与过滤器(7)的进液口连接，所述过滤器(7)的出液口与蒸发器(4)的热侧进液口连接，所述供液泵(12)的进液口与水箱(10)的出液口连接；所述供液泵(12)的出液口与热耗设备的冷媒水进液口连接，所述供液泵(12)的出液口与液冷机柜的出液口连接，供液泵(12)和液冷机柜的出液口之间设有第一温度传感器(8)，所述水箱(10)和供液泵(12)之间设有第二温度传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的用于控制供液温度的液冷装置，其特征在于：所述压缩机(1)、冷凝器(2)、节流装置(3)、蒸发器(4)、过滤器(5)、热耗设备出液口(6)、过滤器(7)、第一温度传感器(8)、电磁阀(9)、水箱(10)、第二温度传感器(11)和供液泵(12)均安装在箱体(13)内，且箱体(13)上铰接有门(14)。

3.根据权利要求1所述的用于控制供液温度的液冷装置，其特征在于：所述过滤器(5)上设有外接管(51)。