CN206755516U - 导风装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风装置和空调器，导风装置包括：风道组件，与风轮组件相连接，两个风轮安装在风道组件内部，风道组件设置在两个出风区处的壳体的内部；四个圆柱旋转门，安装在壳体上，位于两个中间出风口和两个侧面出风口处；其中，每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道。本实用新型提供的导风装置，通过每个圆柱旋转门旋转使弧形结构的通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部关闭或打开每个中间出风口或每个侧面出风口，实现空调器多种出风方式，同时弧形结构的通风通道通扩大了出风范围，保证良好的出风效果，能够满足用户对空调器快速达到制冷或制热舒适度的需求，提升用户的使用体验。

Description

导风装置和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种导风装置和空调器。

背景技术

相关技术中的空调器通常分为正面出风和侧面出风，很难实现正面出风和侧面出风相结合的出风方式，且通常利用百叶组件进行导风，使得导风范围有限，大大降低了空调器制冷制热的舒适性，使用户的使用体验不佳。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种导风装置。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种导风装置，用于空调器，空调器包括壳体和风轮组件，壳体上设置有位于中间的两个中间出风口和位于两个中间出风口两侧的两个侧面出风口，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，导风装置包括：风道组件，与风轮组件相连接，两个风轮安装在风道组件内部，风道组件设置在两个出风区处的壳体的内部；四个圆柱旋转门，安装在壳体上，位于两个中间出风口和两个侧面出风口处；其中，每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道，每个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部时能够关闭或打开每个中间出风口或每个侧面出风口。

本实用新型提供的导风装置，用于空调器，空调器包括设置有两个中间出风口和两个侧面出风口的壳体和风轮组件，导风装置包括风道组件和四个 圆柱旋转门，风道组件与风轮组件相连接，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，两个风轮安装在风道组件内部，风道组件设置在两个出风区处的壳体内部，通过每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道，每个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部关闭或打开每个中间出风口或每个侧面出风口，使得两个风轮工作产生的风经打开的中间出风口和/或侧面出风口吹出至外部环境，能够实现空调器多种出风方式以满足用户对空调器多维出风的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过圆柱旋转门设置的弧形结构的通风通道连通壳体内部和外部实现导风，使得风轮工作产生的风经通风通道顺畅、快速地吹出至外部环境，避免了通过百叶组件进行导风使出风范围受限，有效地增加了出风范围，保证了充足的出风量和较广的出风范围，使从壳体内部吹出至外部的风能够快速、充分地与外部环境中的空气进行热交换达到空调器制热或制冷的舒适度，满足用户对空调器快速达到制冷或制热舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度；同时，可以通过旋转圆柱旋转门控制通风通道的位置进一步控制出风方向，使得同一出风口能够吹出不同方向的风，提高用户使用的满意度，而弧形结构的通风通道有利于控制风轮工作产生的风沿弧形结构的通风通道从中间出风口或侧面出风口的两侧吹出至外部环境，进一步扩大了出风范围，满足用户对空调器多维出风方式的需求，而较大范围的出风有利于空调器均匀制热或制冷，满足用户对空调器均匀制热或制冷的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过弧形结构的通风通道控制出风口的出风方向避免了通过单一门板的旋转门旋转改变出风方向将一个出风口分隔为两个出风区而影响用户使用的舒适度，有效地保证了多种出风方式、出风均匀、出风量充足，进一步提高用户使用的舒适度，提高用户使用的满意度。进一步地，中间出风口和侧面出风口设置在壳体的外周壁上，有利于风轮组件工作产生的风通过中间出风口和侧面出风口快速、顺畅地吹出至外部环境以满足用户对空调器吹风的需求，而中间出风口和侧面出风口均为两个，能够满足用户对空调器多维出风方式的追求。进一步地，安装在中间出风口和侧面出风口处均为圆柱旋转门，有利于批量生产，方便维修并降低维修成本，同时有利于提高 产品结构的通用化和标准化，降低生产成本和维修成本，提高市场竞争力。进一步地，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，增加了风轮组件工作的出风范围，能够满足两个中间出风口和两个侧面出风口出风的需求，进而满足用户对空调器多维出风方式的需求，提高用户使用的满意度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的导风装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，四个圆柱旋转门包括位于两个中间出风口处的两个中间圆柱旋转门，两个中间圆柱旋转门打开两个中间出风口时，两个中间圆柱旋转门的两个弧形结构背向设置。

在该技术方案中，四个圆柱旋转门包括位于两个中间出风口处的两个中间圆柱旋转门，两个中间圆柱旋转门打开两个中间出风口时，两个中间圆柱旋转门的两个弧形结构背向设置，能够使从两个中间出风口吹出的风交汇成一个出风区，且弧形结构背向设置减小了从两个弧形结构吹出至壳体外部风的交汇范围，增大了从两个弧形结构吹出至壳体外部风的出风范围，进而使从壳体内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，满足用户对空调器舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度，同时，使用户能够在较大范围内感受到出风，提高用户使用的满意度。

进一步地，也可以通过旋转两个中间圆柱旋转门使风轮工作产生的风经两个弧形结构的通风通道吹出至外部环境后不交汇，进一步增大了两个中间出风口的出风范围，提高空调器达到制热或制冷舒适性的效率，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，四个圆柱旋转门包括位于两个侧面出风口处的两个侧面圆柱旋转门，两个侧面圆柱旋转门打开两个侧面出风口时，两个侧面圆柱旋转门的两个弧形结构背向设置。

在该技术方案中，四个圆柱旋转门包括位于两个侧面出风口处的两个侧面圆柱旋转门，两个侧面圆柱旋转门打开两个侧面出风口时，两个侧面圆柱旋转门的两个弧形结构背向设置，避免了两个弧形结构相对设置使两个侧面 出风口的出风方向偏向中间出风口而减小出风范围，同时避免了两个弧形结构相对设置使侧面出风口吹出的风与中间出风口吹出的风相交而影响出风量和出风效果，有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

进一步地，两个侧面圆柱旋转门在打开两个侧面出风口时两个弧形结构背向设置，使风轮工作产生的风经弧形结构能够吹出至侧面出风口的侧面，进一步增大了侧面出风口的出风范围，进而使从壳体内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器能够快速、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，达到均匀制热或均匀制冷，满足用户对空调器舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件的中间部分靠近每个中间出风口的一侧设置有第一导向斜面，每个中间圆柱旋转门打开每个中间出风口时弧形结构与第一导向斜面相适配。

在该技术方案中，风道组件的中间部分靠近每个中间出风口的一侧设置有第一导向斜面，每个中间圆柱旋转门打开每个中间出风口时弧形结构与第一导向斜面相适配，使得风轮工作产生的风在出风区经风道组件的第一导向斜面快速、顺畅地流向中间出风口的弧形结构并吹出至外部环境，保证了中间出风口充足的出风量和良好的出风效果，进而能够满足用户对空调器快速达到制冷或制热舒适度的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，第一导向斜面为内凹的曲面结构，使得风轮工作产生的风沿内凹的曲面结构的弯曲趋势顺畅地流向中间圆柱旋转门的弧形结构的通风通道内，进而提高了中间出风口的出风效率，保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件的中间部分靠近每个风轮的一侧设置有第二导向斜面，每个侧面圆柱旋转门打开每个侧面出风口时弧形结构与第二导向斜面相适配。

在该技术方案中，风道组件的中间部分靠近每个风轮的一侧设置有第二导向斜面，每个侧面圆柱旋转门打开每个侧面出风口时弧形结构与第二导向斜面相适配，使得风轮工作产生的风在出风区经风道组件的第二导向斜面快 速、顺畅地流向侧面出风口的弧形结构并吹出至外部环境，保证了侧面出风口充足的出风量和良好的出风效果，进而能够满足用户对空调器快速达到制冷或制热舒适度的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，第二导向斜面为向外凸出的曲面结构，使得风轮工作产生的风沿向外凸出的曲面结构的弯曲趋势顺畅地流向侧面圆柱旋转门的弧形结构的通风通道内，进而提高了侧面出风口的出风效率，保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，每个圆柱旋转门包括形成通风通道的两个门体，两个门体中较大的一个门体与每个中间出风口和每个侧面出风口相适配。

在该技术方案中，每个圆柱旋转门包括形成通风通道的两个门体，两个门体中较大的一个门体与中间出风口和每个侧面出风口相适配，使得圆柱旋转门的较大门体与壳体相连接即可关闭中间出风口或侧面出风口，而较大门体和较小门体之间的部分均为通风通道，进一步地增加了通风通道的出风范围，使从壳体内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件还包括：密封件，设置在壳体上，位于每个出风口处，与每个圆柱旋转门相接触。

在该技术方案中，风道组件还包括密封件，通过在壳体上每个出风口处设置密封件，密封件与每个圆柱旋转门相接触，使得圆柱旋转门和壳体的连接处能够密封，避免圆柱旋转门和壳体的连接处存在缝隙使风轮工作产生的风沿缝隙流出而影响中间出风口或侧面出风口的出风效果，进而保证了中间出风口和侧面出风口充足的出风量和良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件为一体式结构。

在该技术方案中，风道组件为一体式结构，一体式结构有利于生产，降低了生产成本，同时提高了结构的强度，保证了产品的质量，且一体式结构的风道组件避免了分体式结构的风道组件存在缝隙而使风轮组件工作产生的 风在流通过程中存在漏风的问题，有效地保证了风轮组件工作产生的风沿一体式结构的风道组件限定的风道顺畅、充分、有效地流通，保证了充足的出风量、快速均匀的出风效果，提高用户使用的满意度，同时提高了风轮组件的工作效率，避免能源浪费，节约了使用成本。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器，包括：壳体，壳体上设置有位于中间的两个中间出风口和位于两个中间出风口两侧的两个侧面出风口；风轮组件，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮；以及上述任一技术方案所述的导风装置。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调器，包括壳体、风轮组件以及上述任一技术方案所述的导风装置，壳体上设置有位于中间的两个中间出风口和位于两个中间出风口两侧的两个侧面出风口，风轮组件包括工作时反向转动以实现两个出风区的两个风轮。本实用新型第二方面的实施例提供的空调器因包括第一方面实施例提供的导风装置，因而具有第一方面实施例提供的导风装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：检测装置，设置在壳体上，用于检测出风模式指令；控制器，设置在壳体上，与风轮组件、四个圆柱旋转门相连接，并根据出风模式指令对风轮组件的两个风轮、每个圆柱旋转门进行控制；其中，出风模式指令包括中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令。

在该技术方案中，空调器还包括检测装置和控制器，通过检测装置设置在壳体上，检测出风模式指令，控制器设置在壳体上，与风轮组件、四个圆柱旋转门相连接，并根据检测装置检测出的中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令对两个风轮、四个圆柱旋转门中的两个中间圆柱旋转门和两个侧面圆柱旋转门进行控制，通过每个圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道，每个圆柱旋转门旋转使通风通道位于壳体内部或连通壳体内部和外部关闭或打开每个中间出风口或每个侧面出风口，能够将两个风轮工作产生的风通过打开的中间出风口和/或侧面出风口吹出至外部环境，进而实现空调器多种出风方式，以满足用户对空调器多维出风的需求，提高用户使用的满意度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例中空调器为中间出风指令时的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中空调器为两侧出风指令时的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中空调器为三面出风指令时的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例中空调器为停止出风指令时的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10导风装置，12风道组件，122第一导向斜面，124第二导向斜面，14圆柱旋转门，142通风通道，144门体，146中间圆柱旋转门，148侧面圆柱旋转门，20壳体，202中间出风口，204侧面出风口，30风轮组件，302风轮，100空调器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述导风装置 10和空调器100。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种导风装置10，用于空调器100，空调器100包括壳体20和风轮组件30，壳体20上设置有位于中间的两个中间出风口202和位于两个中间出风口202两侧的两个侧面出风口204，风轮组件30包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302，导风装置10包括：风道组件12，与风轮组件30相连接，两个风轮302安装在风道组件12内部，风道组件12设置在两个出风区处的壳体20的内部；四个圆柱旋转门14，安装在壳体20上，位于两个中间出风口202和两个侧面出风口204处；其中，每个圆柱旋转门14设置有弧形结构的通风通道142，每个圆柱旋转门14旋转使通风通道142位于壳体20内部或连通壳体20内部和外部时能够关闭或打开每个中间出风口202或每个侧面出风口204。

本实用新型提供的导风装置10，用于空调器100，空调器100包括设置有两个中间出风口202和两个侧面出风口204的壳体20和风轮组件30，导风装置10包括风道组件12和四个圆柱旋转门14，风道组件12与风轮组件30相连接，风轮组件30包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302，两个风轮302安装在风道组件12内部，风道组件12设置在两个出风区处的壳体20内部，通过每个圆柱旋转门14设置有弧形结构的通风通道142，每个圆柱旋转门14旋转使通风通道142位于壳体20内部或连通壳体20内部和外部关闭或打开每个中间出风口202或每个侧面出风口204，使得两个风轮302工作产生的风经打开的中间出风口202和/或侧面出风口204吹出至外部环境，能够实现空调器100多种出风方式以满足用户对空调器100多维出风的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过圆柱旋转门14设置的弧形结构的通风通道142连通壳体20内部和外部实现导风，使得风轮302工作产生的风经通风通道142顺畅、快速地吹出至外部环境，避免了通过百叶组件进行导风使出风范围受限，有效地增加了出风范围，保证了充足的出风量和较广的出风范围，使从壳体20内部吹出至外部的风能够快速、充分地与外部环境中的空气进行热交换达到空调器100制热或制冷的舒适度，满足用户对空调器100快速达到制冷或制 热舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度；同时，可以通过旋转圆柱旋转门14控制通风通道142的位置进一步控制出风方向，使得同一出风口能够吹出不同方向的风，提高用户使用的满意度，而弧形结构的通风通道142有利于控制风轮302工作产生的风沿弧形结构的通风通道142从中间出风口202或侧面出风口204的两侧吹出至外部环境，进一步扩大了出风范围，满足用户对空调器100多维出风方式的需求，而较大范围的出风有利于空调器100均匀制热或制冷，满足用户对空调器100均匀制热或制冷的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过弧形结构的通风通道142控制出风口的出风方向避免了通过单一门板的旋转门旋转改变出风方向将一个出风口分隔为两个出风区而影响用户使用的舒适度，有效地保证了多种出风方式、出风均匀、出风量充足，进一步提高用户使用的舒适度，提高用户使用的满意度。进一步地，中间出风口202和侧面出风口204设置在壳体20的外周壁上，有利于风轮组件30工作产生的风通过中间出风口202和侧面出风口204快速、顺畅地吹出至外部环境以满足用户对空调器100吹风的需求，而中间出风口202和侧面出风口204均为两个，能够满足用户对空调器100多维出风方式的追求。进一步地，安装在中间出风口202和侧面出风口204处均为圆柱旋转门14，有利于批量生产，方便维修并降低维修成本，同时有利于提高产品结构的通用化和标准化，降低生产成本和维修成本，提高市场竞争力。进一步地，风轮组件30包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302，增加了风轮组件30工作的出风范围，能够满足两个中间出风口202和两个侧面出风口204出风的需求，进而满足用户对空调器100多维出风方式的需求，提高用户使用的满意度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，四个圆柱旋转门14包括位于两个中间出风口202处的两个中间圆柱旋转门146，两个中间圆柱旋转门146打开两个中间出风口202时，两个中间圆柱旋转门146的两个弧形结构背向设置。

在该实施例中，四个圆柱旋转门14包括位于两个中间出风口202处的两个中间圆柱旋转门146，两个中间圆柱旋转门146打开两个中间出风口202 时，两个中间圆柱旋转门146的两个弧形结构背向设置，能够使从两个中间出风口202吹出的风交汇成一个出风区，且弧形结构背向设置减小了从两个弧形结构吹出至壳体20外部风的交汇范围，增大了从两个弧形结构吹出至壳体20外部风的出风范围，进而使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器100能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，满足用户对空调器100舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度，同时，使用户能够在较大范围内感受到出风，提高用户使用的满意度。

进一步地，也可以通过旋转两个中间圆柱旋转门146使风轮302工作产生的风经两个弧形结构的通风通道142吹出至外部环境后不交汇，进一步增大了两个中间出风口202的出风范围，提高空调器100达到制热或制冷舒适性的效率，提高用户使用的满意度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，四个圆柱旋转门14包括位于两个侧面出风口204处的两个侧面圆柱旋转门148，两个侧面圆柱旋转门148打开两个侧面出风口204时，两个侧面圆柱旋转门148的两个弧形结构背向设置。

在该实施例中，四个圆柱旋转门14包括位于两个侧面出风口204处的两个侧面圆柱旋转门148，两个侧面圆柱旋转门148打开两个侧面出风口204时，两个侧面圆柱旋转门148的两个弧形结构背向设置，避免了两个弧形结构相对设置使两个侧面出风口204的出风方向偏向中间出风口202而减小出风范围，同时避免了两个弧形结构相对设置使侧面出风口204吹出的风与中间出风口202吹出的风相交而影响出风量和出风效果，有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

进一步地，两个侧面圆柱旋转门148在打开两个侧面出风口204时两个弧形结构背向设置，使风轮302工作产生的风经弧形结构能够吹出至侧面出风口204的侧面，进一步增大了侧面出风口204的出风范围，进而使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器100能够快速、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，达到均匀制热或均匀制冷，满足用户对空调器100舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道组件12的中间部分靠近每个中间出风口202的一侧设置有第一导向斜面122，每个中间圆柱旋转门146打开每个中间出风口202时弧形结构与第一导向斜面122相适配。

在该实施例中，风道组件12的中间部分靠近每个中间出风口202的一侧设置有第一导向斜面122，每个中间圆柱旋转门146打开每个中间出风口202时弧形结构与第一导向斜面122相适配，使得风轮302工作产生的风在出风区经风道组件12的第一导向斜面122快速、顺畅地流向中间出风口202的弧形结构并吹出至外部环境，保证了中间出风口202充足的出风量和良好的出风效果，进而能够满足用户对空调器100快速达到制冷或制热舒适度的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，第一导向斜面122为内凹的曲面结构，使得风轮302工作产生的风沿内凹的曲面结构的弯曲趋势顺畅地流向中间圆柱旋转门146的弧形结构的通风通道142内，进而提高了中间出风口202的出风效率，保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

如图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道组件12的中间部分靠近每个风轮302的一侧设置有第二导向斜面124，每个侧面圆柱旋转门148打开每个侧面出风口204时弧形结构与第二导向斜面124相适配。

在该实施例中，风道组件12的中间部分靠近每个风轮302的一侧设置有第二导向斜面124，每个侧面圆柱旋转门148打开每个侧面出风口204时弧形结构与第二导向斜面124相适配，使得风轮302工作产生的风在出风区经风道组件12的第二导向斜面124快速、顺畅地流向侧面出风口204的弧形结构并吹出至外部环境，保证了侧面出风口204充足的出风量和良好的出风效果，进而能够满足用户对空调器100快速达到制冷或制热舒适度的需求，提高用户使用的满意度。

进一步地，第二导向斜面124为向外凸出的曲面结构，使得风轮302工作产生的风沿向外凸出的曲面结构的弯曲趋势顺畅地流向侧面圆柱旋转门 148的弧形结构的通风通道142内，进而提高了侧面出风口204的出风效率，保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，每个圆柱旋转门14包括形成通风通道142的两个门体144，两个门体144中较大的一个门体144与每个中间出风口202和每个侧面出风口204相适配。

在该实施例中，每个圆柱旋转门14包括形成通风通道142的两个门体144，两个门体144中较大的一个门体144与中间出风口202和每个侧面出风口204相适配，使得圆柱旋转门14的较大门体144与壳体20相连接即可关闭中间出风口202或侧面出风口204，而较大门体144和较小门体144之间的部分均为通风通道142，进一步地增加了通风通道142的出风范围，使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器100能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道组件12还包括：密封件，设置在壳体20上，位于每个出风口处，与每个圆柱旋转门14相接触。

在该实施例中，风道组件12还包括密封件，通过在壳体20上每个出风口处设置密封件，密封件与每个圆柱旋转门14相接触，使得圆柱旋转门14和壳体20的连接处能够密封，避免圆柱旋转门14和壳体20的连接处存在缝隙使风轮302工作产生的风沿缝隙流出而影响中间出风口202或侧面出风口204的出风效果，进而保证了中间出风口202和侧面出风口204充足的出风量和良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道组件12为一体式结构。

在该实施例中，风道组件12为一体式结构，一体式结构有利于生产，降低了生产成本，同时提高了结构的强度，保证了产品的质量，且一体式结构的风道组件12避免了分体式结构的风道组件12存在缝隙而使风轮组件30工作产生的风在流通过程中存在漏风的问题，有效地保证了风轮组件30工作产生的风沿一体式结构的风道组件12限定的风道顺畅、充分、有效地流通，保证了充足的出风量、快速均匀的出风效果，提高用户使用的满意度，同时提高了风轮组件30的工作效率，避免能源浪费，节约了使用成本。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器100，包括：壳体20，壳体20上设置有位于中间的两个中间出风口202和位于两个中间出风口202两侧的两个侧面出风口204；风轮组件30，风轮组件30包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302；以及上述任一技术方案所述的导风装置10。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调器100，包括壳体20、风轮组件30以及上述任一技术方案所述的导风装置10，壳体20上设置有位于中间的两个中间出风口202和位于两个中间出风口202两侧的两个侧面出风口204，风轮组件30包括工作时反向转动以实现两个出风区的两个风轮302。本实用新型第二方面的实施例提供的空调器100因包括第一方面实施例提供的导风装置10，因而具有第一方面实施例提供的导风装置10的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：检测装置，设置在壳体20上，用于检测出风模式指令；控制器，设置在壳体20上，与风轮组件30、四个圆柱旋转门14相连接，并根据出风模式指令对风轮组件30的两个风轮302、每个圆柱旋转门14进行控制；其中，出风模式指令包括中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令。

在该实施例中，空调器100还包括检测装置和控制器，通过检测装置设置在壳体20上，检测出风模式指令，控制器设置在壳体20上，与风轮组件30、四个圆柱旋转门14相连接，并根据检测装置检测出的中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令对两个风轮302、四个圆柱旋转门14中的两个中间圆柱旋转门146和两个侧面圆柱旋转门148进行控制，通过每个圆柱旋转门14设置有弧形结构的通风通道142，每个圆柱旋转门14旋转使通风通道142位于壳体20内部或连通壳体20内部和外部关闭或打开每个中间出风口202或每个侧面出风口204，能够将两个风轮302工作产生的风通过打开的中间出风口202和/或侧面出风口204吹出至外部环境，进而实现空调器100多种出风方式，以满足用户对空调器100多维出风的需求，提高用户使用的满意度。

在具体实施例中，当检测装置检测到中间出风指令时，如图1所示， 控制四个圆柱旋转门14中的两个中间圆柱旋转门146旋转使弧形结构的通风通道142连通壳体20的内部和外部打开两个中间出风口202，控制四个圆柱旋转门14中的两个侧面圆柱旋转门148旋转使弧形结构的通风通道142位于壳体20内部关闭两个侧面出风口204，控制两个风轮302开始工作，使得两个风轮302工作产生的风沿风道组件12经两个中间圆柱旋转门146的通风通道142顺畅、快速地吹出至外部环境，实现了空调器100的中间出风；同时通过将两个中间圆柱旋转门146的两个弧形结构背向设置，能够使从两个中间出风口202吹出的风交汇成一个出风区，且弧形结构背向设置减小了从两个弧形结构吹出至壳体20外部风的交汇范围，增大了从两个弧形结构吹出至壳体20外部风的出风范围，进而使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器100能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，满足用户对空调器100舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度，同时，使用户能够在较大范围内感受到出风，提高用户使用的满意度。

进一步地，也可以通过旋转两个中间圆柱旋转门146使风轮302工作产生的风经两个弧形结构的通风通道142吹出至外部环境后不交汇，进一步增大了两个中间出风口202的出风范围，提高空调器100达到制热或制冷舒适性的效率，同时能够满足用户对空调器100多维出风方式的追求，提高用户使用的满意度。

当检测装置检测到两侧出风指令时，如图2所示，控制四个圆柱旋转门14的两个中间圆柱旋转门146旋转使弧形结构的通风通道142位于壳体20内部关闭两个中间出风口202，控制四个圆柱旋转门14的两个侧面圆柱旋转门148旋转使弧形结构的通风通道142连通壳体20内部和外部打开每个侧面出风口204，控制两个风轮302开始工作，使得两个风轮302工作产生的风沿风道组件12经两个侧面圆柱旋转门148的通风通道142顺畅、快速地吹出至外部环境，实现了空调器100的两侧出风；同时通过将两个侧面圆柱旋转门148的两个弧形结构背向设置，避免了两个弧形结构相对设置使两个侧面出风口204的出风方向偏向中间出风口202而减小出风范围，同时避免了两个弧形结构相对设置使侧面出风口204吹出的风与中间出风口202吹出的 风相交而影响出风量和出风效果，有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果，提高用户使用的满意度。

进一步地，两个侧面圆柱旋转门148在打开两个侧面出风口204时两个弧形结构背向设置，使风轮302工作产生的风经弧形结构能够吹出至侧面出风口204的侧面，进一步增大了侧面出风口204的出风范围，进而使从壳体20内部吹出的风在较大的范围内与外部的空气进行热量交换，使空调器100能够快速、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，达到均匀制热或均匀制冷，满足用户对空调器100舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

当检测装置检测到三面出风指令时，如图3所示，控制四个圆柱旋转门14中的两个中间圆柱旋转门146旋转使弧形结构的通风通道142连通壳体20的内部和外部，打开两个中间出风口202，控制四个圆柱旋转门14中的两个侧面圆柱旋转门148旋转使弧形结构的通风通道142连通壳体20内部和外部打开两个侧面出风口204，控制两个风轮302开始工作，使得两个风轮302工作产生的风沿风道组件12经两个中间圆柱旋转门146和两个侧面圆柱旋转门148的通风通道142顺畅、快速的吹出至外部环境，实现了空调器100的三面出风。

同时，通过将两个中间圆柱旋转门146的两个弧形结构背向设置，能够使从两个中间出风口202吹出的风交汇成一个出风区，且两个中间圆柱旋转门146的弧形结构的通风通道142背向设置减小了从两个弧形结构吹出至壳体20外部风的交汇范围，增大了从两个弧形结构吹出至壳体20外部风的出风范围，通过将两个侧面圆柱旋转门148的两个弧形结构背向设置，避免了两个侧面圆柱旋转门148的两个弧形结构相对设置使两个侧面出风口204的出风方向偏向中间出风口202而减小出风范围，同时避免了两个侧面圆柱旋转门148的两个弧形结构相对设置使侧面出风口204吹出的风与中间出风口202吹出的风相交而影响出风量和出风效果，有效地增大了出风范围并保证了良好的出风效果，使空调器100能够快速、均匀、较大范围地达到制热或制冷的舒适性，满足用户对空调器100舒适度的需求，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

当检测装置检测到停止出风指令时，如图4所示，控制两个风轮302停止工作停止产生风，控制每个圆柱旋转门14旋转使通风通道142位于壳体20内部关闭每个中间出风口202和每个侧面出风口204，避免了空调器100在停止出风模式下两个中间出风口202和两个侧面出风口204暴露在壳体20外周壁上而影响空调器100外观的美观，有效地保证了空调器100外观的美观，提高用户使用的满意度。

进一步地，空调器的出风模式指令可以为满足要求的其他出风指令，以满足用户对空调器多维出风方式的追求，进一步提高用户使用的满意度。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风装置，用于空调器，所述空调器包括壳体和风轮组件，所述壳体上设置有位于中间的两个中间出风口和位于两个所述中间出风口两侧的两个侧面出风口，所述风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，其特征在于，所述导风装置包括：

风道组件，与所述风轮组件相连接，两个所述风轮安装在所述风道组件内部，所述风道组件设置在两个所述出风区处的所述壳体的内部；

四个圆柱旋转门，安装在所述壳体上，位于两个所述中间出风口和两个所述侧面出风口处；

其中，每个所述圆柱旋转门设置有弧形结构的通风通道，每个所述圆柱旋转门旋转使所述通风通道位于所述壳体内部或连通所述壳体内部和外部时能够关闭或打开每个所述中间出风口或每个所述侧面出风口。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，

四个所述圆柱旋转门包括位于两个所述中间出风口处的两个中间圆柱旋转门，两个所述中间圆柱旋转门打开两个所述中间出风口时，两个所述中间圆柱旋转门的两个所述弧形结构背向设置。

3.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，

四个所述圆柱旋转门包括位于两个所述侧面出风口处的两个侧面圆柱旋转门，两个所述侧面圆柱旋转门打开两个所述侧面出风口时，两个所述侧面圆柱旋转门的两个所述弧形结构背向设置。

4.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，

所述风道组件的中间部分靠近每个所述中间出风口的一侧设置有第一导向斜面，每个所述中间圆柱旋转门打开每个所述中间出风口时所述弧形结构与所述第一导向斜面相适配。

5.根据权利要求3所述的导风装置，其特征在于，

所述风道组件的中间部分靠近每个所述风轮的一侧设置有第二导向斜面，每个所述侧面圆柱旋转门打开每个所述侧面出风口时所述弧形结构与所述第二导向斜面相适配。

6.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，

每个所述圆柱旋转门包括形成所述通风通道的两个门体，两个所述门体中较大的一个所述门体与每个所述中间出风口和每个所述侧面出风口相适配。

7.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述风道组件还包括：

密封件，设置在所述壳体上，位于每个所述出风口处，与每个所述圆柱旋转门相接触。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的导风装置，其特征在于，

所述风道组件为一体式结构。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设置有位于中间的两个中间出风口和位于两个所述中间出风口两侧的两个侧面出风口；

风轮组件，所述风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮；以及

如权利要求1至8中任一项所述的导风装置。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，还包括：

检测装置，设置在所述壳体上，用于检测出风模式指令；

控制器，设置在所述壳体上，与所述风轮组件、四个圆柱旋转门相连接，并根据所述出风模式指令对所述风轮组件的两个风轮、每个所述圆柱旋转门进行控制；

其中，所述出风模式指令包括中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令。