CN206754378U - 一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置 - Google Patents
一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置。其技术方案是:包括机械密封的动环与静环,多组槽型刻在静环或动环上,并产生稳定的流体动压效应;所述槽型由引流槽、分流槽和连接槽连接组成,所述引流槽的外端设置在静环或动环上,将外径侧密封介质引流到密封端面,所述分流槽的外端与引流槽的内端连通,并且,分流槽在运转时可实现泵入与泵出的循环效果;所述连接槽将两组相邻的分流槽连通,通过连接槽将整个密封端面相互连通。有益效果是:槽型整体为对称结构,从而可以实现密封结构的双向旋转,到达良好的密封效果,具有优良的排除固体颗粒的能力;在增大流体动压效应的同时减小端面摩擦磨损,起到良好的稳压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封领域,特别涉及一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置。
背景技术
非接触式机械密封因低泄漏、低磨损等优势在石油化工、轻工等行业中有广泛的应用。目前,密封环端面各种槽型逐渐被发掘,如专利CN204187000U、CN101975274A、CN204127319U等,扩广了非接触式机械密封在工业上的应用范围。但是已有端面槽型的存在抗干扰能力差、低速运行稳定性不佳、泄漏量大、不满足双向旋转要求等问题,难以满足特殊工况下的运行要求。随着现代流体动压润滑理论的研究不断深入,工程中非接触式机械密封的应用不断扩展,在许多领域已取代传统接触式机械密封装置。非接触式机械密封有效降低密封端面的接触摩擦,使密封的使用寿命延长,可靠性显著提高。但是在特殊的场合(如频繁启停、正反双向旋转)的流体机械,非接触式机械密封因槽型、运行工况等问题还会有泄漏现象的发生。因此,为达到良好的密封效果,槽型的设计也一直是密封工作者研究的方向。因此在增强端面动压开启特性、减小端面摩擦磨损和增强密封端面润滑的同时,如何设计一种满足低速变旋向工况的槽型结构成为机械密封中一个关键的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,在密封端面刻引流槽、分流槽及连接槽分别实现泵入与泵出的循环效果;显著改善端面润滑状态,在增大流体动压效应的同时减小端面摩擦磨损,起到良好的稳压效果。
本实用新型提到的一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,其技术方案是:包括机械密封的动环与静环,多组槽型刻在静环或动环上,并产生稳定的流体动压效应;其特征是:所述槽型由引流槽(1)、分流槽(2)和连接槽(3)连接组成,所述引流槽(1)的外端设置在静环或动环上,将外径侧密封介质引流到密封端面,所述分流槽(2)的外端与引流槽(1)的内端连通,并且,分流槽(2)在运转时可实现泵入与泵出的循环效果;所述连接槽(3)将两组相邻的分流槽(2)连通,通过连接槽(3)将整个密封端面相互连通。
上述槽型在静环或动环上的端面上呈周期分布,周期数N为6~10。
上述槽型深度为3~30μm。
上述连接槽(3)设有两组,每组的径向宽度取值范围为:1~5mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在静环或动环上刻有槽型,通过引流槽将外径侧密封介质引流到密封端面,分流槽在运转时可实现泵入与泵出的循环效果;连接槽将整个密封端面相互连通,保证端面良好的润滑效果,槽型整体为对称结构,从而可以实现密封结构的双向旋转,到达良好的密封效果,具有优良的排除固体颗粒的能力;在增大流体动压效应的同时减小端面摩擦磨损,起到良好的稳压效果。
附图说明
附图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
附图3是本实用新型实施例3的结构示意图;
上图中:引流槽1、分流槽2和连接槽3。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1,本实用新型提到的一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,其技术方案是:包括机械密封的动环与静环,多组槽型刻在静环或动环上,并产生稳定的流体动压效应;所述槽型由引流槽1、分流槽2和连接槽3连接组成,所述引流槽1的外端设置在静环或动环上,将外径侧密封介质引流到密封端面,所述分流槽2的外端与引流槽1的内端连通,并且,分流槽2在运转时可实现泵入与泵出的循环效果;所述连接槽3将两组相邻的分流槽2连通,通过连接槽3将整个密封端面相互连通。
其中,槽型在静环或动环上的端面上呈周期分布,周期数N为6~10,上述槽型深度为3~30μm。上述连接槽3设有两组,每组的径向宽度取值范围为:1~5mm。
上述分流槽2的形状为圆环形结构,在运转时可实现泵入与泵出的循环效果,为较佳的实施例。
实施例2,参照附图2,本实用新型与实施例1不同之处是,分流槽2的形状为正方形结构,该结构也可以实现运转时的泵入与泵出的循环效果,效果也比较明显。
实施例3,参照附图3,本实用新型与实施例1不同之处是,分流槽2的形状为菱形结构,该结构也可以实现运转时的泵入与泵出的循环效果,其效果也比较良好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,包括机械密封的动环与静环,多组槽型刻在静环或动环上,并产生稳定的流体动压效应;其特征是:所述槽型由引流槽(1)、分流槽(2)和连接槽(3)连接组成,所述引流槽(1)的外端设置在静环或动环上,将外径侧密封介质引流到密封端面,所述分流槽(2)的外端与引流槽(1)的内端连通,并且,分流槽(2)在运转时可实现泵入与泵出的循环效果;所述连接槽(3)将两组相邻的分流槽(2)连通,通过连接槽(3)将整个密封端面相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,其特征是:所述槽型在静环或动环上的端面上呈周期分布,周期数N为6~10。
3.根据权利要求1所述的一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,其特征是:所述槽型深度为3~30μm。
4.根据权利要求1所述的一种低速双旋向液体润滑端面机械密封装置,其特征是:所述连接槽(3)设有两组,每组的径向宽度取值范围为:1~5mm。
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CN114060521A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 浙江环誉泵业科技有限公司 | 一种较强自润滑和自冷效果机械密封端面自循环回流槽 |
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