CN206754192U - 一种蒸发器法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器法兰，包括：一管板和一不锈钢片，管板为圆盘状，沿管板的外圆开设有若干螺栓孔，若干螺栓孔自管板的一端面贯穿至另一端面，不锈钢片的形状为圆形，不锈钢片与管板的一端面固定连接。本实用新型的蒸发器法兰的管板采用Q235A钢材质，表面点焊厚度为0.4mm不锈钢片，使法兰既不会生锈，又降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰的技术领域，尤其涉及一种蒸发器法兰。
背景技术
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上两个设备之间的连接。原蒸发器的法兰采用Q235A钢材质，通水使用后法兰会生锈，使用时间久了会影响水质。如果客户对水质有要求时，则会使用SUS304+Q235A复合板材质的法兰，而此种材料成本特别高。
实用新型内容
针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器法兰。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种蒸发器法兰，其中，包括：一管板，所述管板为圆盘状，沿所述管板的外圆开设有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔自所述管板的一端面贯穿至另一端面；一不锈钢片，所述不锈钢片的形状为圆形，所述不锈钢片与所述管板的一端面固定连接。
上述的一种蒸发器法兰，其中，所述不锈钢片与所述管板点焊连接。
上述的一种蒸发器法兰，其中，所述不锈钢片与所述管板之间设有若干焊点，其中若干所述焊点沿所述管板的外圆呈圆周阵列，另外若干所述焊点沿所述管板的两条互相垂直的直径均匀分布并将所述管板分隔成四区域，其余若干所述焊点均匀分布在四所述区域的内部。
上述的一种蒸发器法兰，其中，所述不锈钢片的厚度为0.4mm。
上述的一种蒸发器法兰，其中，所述管板采用Q235A钢材质。
上述的一种蒸发器法兰，其中，所述不锈钢片的直径小于所述管板的直径，所述不锈钢片位于所述管板的一端面的中部。
上述的一种蒸发器法兰，其中，管板上开设有若干第一通孔，不锈钢片上开设有若干第二通孔，并且若干第一通孔和若干第二通孔分别相匹配。
上述的一种蒸发器法兰，其中，管板上开设有若干第三通孔，不锈钢片上开设有若干第四通孔，并且若干第三通孔和若干第四通孔分别相匹配。
本实用新型由于采用上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型蒸发器法兰采用Q235A材质，通过表面点焊0.4mm不锈钢片，使法兰不会生锈，而且又降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的蒸发器法兰的管板与不锈钢片的主视图。
图2是本实用新型的蒸发器法兰的管板与不锈钢片的左视图。
附图中：1、管板；2、不锈钢片；3、焊点；4、螺栓孔；5、第二通孔；6、第四通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1是本实用新型的蒸发器法兰的管板与不锈钢片的主视图，图2是本实用新型的蒸发器法兰的管板与不锈钢片的左视图。请参见图1、图2所示，示出了一种较佳实施例的蒸发器法兰，包括：一管板1和一不锈钢片2，管板1为圆盘状，沿管板1的外圆开设有若干螺栓孔4，若干螺栓孔4自管板1的一端面贯穿至另一端面。不锈钢片2的形状为圆形，不锈钢片2与管板1的一端面固定连接。
此外，作为一种较佳的实施例，其中，不锈钢片2与管板1点焊连接。
另外，作为一种较佳的实施例，不锈钢片2与管板1之间设有若干焊点3，其中若干焊点3沿管板1的外圆呈圆周阵列，另外若干焊点3沿管板1的两条互相垂直的直径均匀分布并将管板1分隔成四区域，其余若干焊点3均匀分布在四区域的内部，这样既牢固，又美观。
还有，作为一种较佳的实施例，不锈钢片2的厚度为0.4mm。
进一步，作为一种较佳的实施例，原蒸发器法兰采用Q235A钢材质，通水使用后会生锈，使用时间久了会影响水质；客户对水质有要求时，法兰会使用SUS304+Q235A复合板材质，此材料成本高，管板1采用了Q235A钢材质，表明点焊0.4mm的不锈钢片2，既保证了水质，又降低了成本。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1、图2所示，不锈钢片2的直径小于管板1的直径，不锈钢片2位于管板1的一端面的中部。
本实用新型的进一步实施例中，管板1上开设有若干第一通孔，不锈钢片2上开设有若干第二通孔5，并且若干第一通孔和若干第二通孔5分别相匹配，即第一通孔与第二通孔5的孔径相同并且相重合。
本实用新型的进一步实施例中，管板1上开设有若干第三通孔，不锈钢片上开设有若干第四通孔6，并且若干第三通孔和若干第四通孔6分别相匹配，即第三通孔与第四通孔6的孔径相同并且相重合。
本实用新型的进一步实施例中，第三通孔与第四通孔6的孔径均大于第一通孔与第二通孔5的孔径。
本实用新型的进一步实施例中，包括四个第一通孔和四个第二通孔5，四个第一通孔围绕在第三通孔的四周，四个第二通孔5围绕在第四通孔6的四周。
本实用新型的进一步实施例中，每一第三通孔和每一第四通孔6分别被同一管路贯穿，起到支撑管路的作用。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种蒸发器法兰，其特征在于，包括：
一管板，所述管板为圆盘状，沿所述管板的外圆开设有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔自所述管板的一端面贯穿至另一端面；
一不锈钢片，所述不锈钢片的形状为圆形，所述不锈钢片与所述管板的一端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述不锈钢片与所述管板点焊连接。
3.根据权利要求2所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述不锈钢片与所述管板之间设置有若干焊点，其中若干所述焊点沿所述管板的外圆呈圆周阵列，另外若干所述焊点沿所述管板的两条互相垂直的直径均匀分布并将所述管板分隔成四区域，其余若干所述焊点均匀分布在四所述区域的内部。
4.根据权利要求1所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述不锈钢片的厚度为0.4mm。
5.根据权利要求1所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述管板采用Q235A钢材质。
6.根据权利要求1所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述不锈钢片的直径小于所述管板的直径，所述不锈钢片位于所述管板的一端面的中部。
7.根据权利要求1所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述管板上开设有若干第一通孔，所述不锈钢片上开设有若干第二通孔，并且若干所述第一通孔和若干所述第二通孔分别相匹配。
8.根据权利要求1所述的蒸发器法兰，其特征在于，所述管板上开设有若干第三通孔，所述不锈钢片上开设有若干第四通孔，并且若干所述第三通孔和若干所述第四通孔分别相匹配。
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