CN206754178U - 一种防尘轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘轴承，解决了防尘盖与内外环接触摩擦影响使用性能的问题，其技术方案要点是防尘轴承，包括外环、内环、滚珠、保持架及防尘盖，防尘盖的内侧端面向保持架一侧环设有凸出的限位环，保持架包括用于卡嵌滚珠的安装环及一体连接于安装环之间进行连接的筋条，保持架靠近防尘盖的一侧周向于安装环上开设有供限位环卡嵌并活动转动的限位槽；防尘盖的端面上开设有安装孔，若干筋条上开设有连通于安装孔的开孔，安装孔及开孔内穿设安装有用于固定防尘盖的安装杆，本实用新型的一种防尘轴承，能够稳定、便捷的安装防尘盖，且使得防尘盖与内环及外环之间的摩擦减少，运作更加的顺畅。

Description

一种防尘轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承，特别涉及一种防尘轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前轴承多采用防尘盖安装在外环和内环之间，且通过内外环的卡嵌使得防尘盖稳定的安装在其中，但是这样的防尘盖的安装后容易在转动的时候会与外环或者内环之间发生摩擦，长久使用不添加润滑油容易逐渐的磨损造成轴承使用的困难，则需要进行更换，使用不便，还有待改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防尘轴承，能够稳定、便捷的安装防尘盖，且使得防尘盖与内环及外环之间的摩擦减少，运作更加的顺畅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防尘轴承，包括外环、内环、滚珠、保持架及防尘盖，所述防尘盖的内侧端面向保持架一侧环设有凸出的限位环，所述保持架包括用于卡嵌滚珠的安装环及一体连接于安装环之间进行连接的筋条，所述保持架靠近防尘盖的一侧周向于安装环上开设有供限位环卡嵌并活动转动的限位槽；所述防尘盖的端面上开设有安装孔，若干所述筋条上开设有连通于安装孔的开孔，所述安装孔及开孔内穿设安装有用于固定防尘盖的安装杆。

采用上述方案，轴承的防尘盖通过防尘盖上凸出的限位环与保持架上的限位槽进行配合卡嵌，使得防尘盖的安装不需要支撑于内环或者外环，减少防尘盖与内环或者外环的接触，进而减少摩擦及磨损，使得轴承的使用更加的顺畅便捷。防尘盖上的安装孔及保持架的筋条上的开孔，使得安装杆能够顺利的将两侧的防尘盖与保持架进行固定安装，方便防尘盖的安装，同时使得防尘盖与保持架安装稳定牢固，安装简单、便捷。

作为优选，所述限位槽相切开设于安装环的侧壁。

采用上述方案，限位槽相切开设于保持架的安装环的侧壁，使得限位槽开设占据的空间最小，保持架的机械强度能在开设限位槽的基础上保持最大，且相切的设置，使得限位环卡嵌时能周向稳定的抵接于限位槽上，使得接触面增大，安装更加的稳定。

作为优选，所述限位槽的边角处圆弧设置，且所述限位环卡嵌于限位槽的边角处呈圆弧状设置。

采用上述方案，限位槽以及限位环的边角处均呈圆弧状设置，使得限位环卡嵌于限位槽内时，与限位槽之间的尖锐磨损减少，进而延长防尘盖的使用周期，防尘盖和保持架发生相对转动的时候也更加的顺畅。

作为优选，所述限位槽上开设有贯穿于安装环且连通于滚珠一侧的穿孔，所述防尘盖的端面上开设有对应于穿孔的通孔。

采用上述方案，限位槽上开设的穿孔贯穿安装环且连通于滚珠的一侧，防尘盖的端面上也对应的开设有通孔，相对应的穿孔和通过能与外界相连通，对滚珠一侧进行润滑操作的时候，无需将轴承的防尘盖进行拆除，可以快捷的通过通孔向穿孔内注入，使得润滑油等能顺利的流动到滚珠的附近进行润滑操作，使用更加的便捷。

作为优选，所述通孔的端口盖合有用于防尘及密封处理的密封件。

采用上述方案，通孔的端口处盖合的密封件对通孔进行密封处理，使得防尘盖的端面上密封性良好，防尘效果更加的良好，且拆卸方便，配合进行润滑操作简便，防止添加的润滑油流动到轴承的外侧，使用更加的洁净。

作为优选，所述安装杆的两端均安装有固定件。

采用上述方案，安装杆的两端均安装有固定件，拆除的时候能从任一侧进行拆卸，安装拆卸方便，同时利用一侧的防尘盖和保持架保持固定，使安装杆脱离另一侧的防尘盖时，该侧的防尘盖能够与保持架发生相对的转动，转动过程中能够利用通孔及穿孔对该侧每一个滚珠依次进行润滑的操作，使用时能避免润滑脂等添加到一处导致堆积，使得润滑脂之类的润滑物质能够均匀的添加到每一个滚珠处，操作更加的便捷，通过两端的拆卸及固定，使得滚珠润滑操作更加的均匀。

作为优选，所述安装环贴合于滚珠的侧壁呈于滚珠同心的圆弧状设置。

采用上述方案，安装环贴合于滚珠的侧壁呈与滚珠同心的圆弧状设置，安装环能够从滚珠的外侧进行稳定的支撑、固定，防止滚珠在外环及内环之间的晃动，使得安装更加的稳定。

作为优选，所述防尘盖靠近外环的一侧呈圆弧状设置，所述外环的内侧壁于边沿处开设有供防尘盖安装的圆弧状的引导面。

采用上述方案，防尘盖靠近外环的一侧呈圆弧状设置，且外环的内侧壁也开设有对应于防尘盖的圆弧状的引导面，防尘盖安装后能稳定的实现卡嵌，使得防尘盖在使用的时候更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、防尘盖通过一体连接的限位环卡嵌安装在保持架上，与外环及内环相互分离不直接接触，避免轴承在使用的过程中防尘盖对外环或内环之间的摩擦，利用保持架上的限位槽对防尘盖进行限位固定，使得防尘盖安装更加的稳定，同时通过安装杆穿设将两侧的防尘盖进行固定，使得防尘盖安装更加的稳定，进行稳定的防尘操作；

2、防尘盖上的通孔和限位槽上开设的穿孔相互对应，使得能在不拆卸防尘盖的前提下便捷的对滚珠一侧进行润滑操作，且利用限位环与限位槽的活动卡嵌使得一个通孔在防尘盖转动的情况下能对所有的滚珠进行润滑，操作更加的简便、避免对防尘盖的机械强度的降低。

附图说明

图1为防尘轴承的结构示意图；

图2为防尘轴承的爆炸示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图。

图中：1、外环；11、凹槽；2、内环；21、滚道；3、防尘盖；31、安装孔；32、安装杆；321、固定件；33、通孔；34、密封件；35、限位环；4、保持架；41、筋条；411、开孔；42、安装环；421、限位槽；422、穿孔；5、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种防尘轴承，如图1所示，包括外环1、内环2以及盖合在外环1及内环2之间进行防尘操作的防尘盖3。

如图2所示，外环1靠近内环2的一侧环设有凹陷的凹槽11，内环2靠近外环1的一侧对应于凹槽11的位置设置有滚道21，在滚道21和凹槽11之间滚动安装有滚珠5，滚珠5通过保持架4进行位置固定，实现在外环1和内环2之间的稳定安装，防尘盖3安装于保持架4的一侧进行防尘处理。

防尘盖3靠近外环1的一侧呈圆弧状的引导面设置，外环1内侧壁从侧壁向凹槽11一侧也呈圆弧状设置配合与防尘盖3的形状形成引导面，方便对防尘盖3的安装限位。

如图3及图4所示，保持架4包裹住滚珠5的位置为水平方向的横截面呈半圆环状的安装环42，竖直方向的横截面具有配合与滚珠5的圆弧状，对滚珠5进行限位，防止滚珠5在保持架4内的晃动，通过两侧的保持架4进行夹合将滚珠5进行位置的限定。保持架4于相邻两滚珠5之间通过一体连接的直条状的筋条41连接，且保持架4的两侧通过在筋条41的端面上螺钉拧紧实现两侧保持架4的固定连接。

防尘盖3呈圆环状，且防尘盖3靠近保持架4的一侧端面向保持架4一侧凸出有限位环35，限位环35周向设置成圆环状且与保持架4同轴设置。限位环35抵接于安装环42的侧壁，安装环42于限位环35的位置沿着限位环35的周向方向开设有供限位环35卡嵌的限位槽421，限位槽421沿着平行于安装环42的切线方向设置。限位环35卡嵌于限位槽421内时，对防尘盖3进行周向的位置限定，防尘盖3通过与保持架4的限位连接，使得防尘盖3与外环1及内环2之间的接触减少，进而减少防尘盖3对外环1及内环2产生的摩擦及磨损。

防尘盖3的一侧还连通开设有安装孔31，安装孔31优选开设有两个且位于限位环35的等径同心圆上。安装孔31对应于保持架4上的筋条41，其中若干筋条41上开设有开孔411，安装孔31及开孔411内固定安装有安装杆32，安装杆32的两侧拆卸连接有紧固件，将两侧的防尘盖3固定安装于保持架4上，防止防尘盖3的脱落。

安装环42于限位槽421内还开设有连通于滚珠5一侧的穿孔422，穿孔422优选开设于限位槽421的中心，防尘盖3于限位环35上还开设有连通于外界及保持架4一侧的通孔33，进行安装时，转动防尘盖3使安装孔31对应于筋条41上的开孔411时，通孔33对应于其一安装环42上的穿孔422，便于在未拆卸防尘盖3的前提下直接对滚珠5进行润滑操作，减少轴承内部的污染及拆卸的繁琐。

通孔33的端口盖合有用于尘封的密封件34，进行防尘处理，防尘件。

操作步骤：

1、将滚珠5安装于内环2与外环1之间后，通过保持架4将滚珠5进行限位；保持架4通过筋条41上穿设安装的螺钉进行拧紧安装；

2、将一侧防尘盖3向外环1和内环2之间卡嵌，安装杆32从一侧穿过安装孔31并从筋条41上的开孔411穿过，另一侧的防尘盖3安装上后通过安装杆32进行固定，从两侧实现固定安装；

当需要对被防尘盖3遮盖的滚珠5进行润滑操作时，步骤如下：

1、打开一侧防尘盖3上的密封件34，并将该侧的安装杆32向另一侧抽离，使得该侧的防尘盖3周向活动与安装环42上的限位槽421；

2、将进行润滑的注油杆穿过通孔33，向对应的安装环42上的穿孔422内注入润滑物质，周向转动防尘盖3且让注油杆卡嵌于通孔33内，转动的过程中一一从安装环42上的穿孔422相滚珠5一侧进行润滑操作；

3、两侧分别进行润滑后，通过安装杆32再次进行固定，使得防尘罩通过限位环35稳定的安装于安装环42的限位槽421上，进而使得防尘罩与外环1及内环2均活动不直接施力接触。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防尘轴承，包括外环(1)、内环(2)、滚珠(5)、保持架(4)及防尘盖(3)，其特征是：所述防尘盖(3)的内侧端面向保持架(4)一侧环设有凸出的限位环(35)，所述保持架(4)包括用于卡嵌滚珠(5)的安装环(42)及一体连接于安装环(42)之间进行连接的筋条(41)，所述保持架(4)靠近防尘盖(3)的一侧周向于安装环(42)上开设有供限位环(35)卡嵌并活动转动的限位槽(421)；所述防尘盖(3)的端面上开设有安装孔(31)，若干所述筋条(41)上开设有连通于安装孔(31)的开孔(411)，所述安装孔(31)及开孔(411)内穿设安装有用于固定防尘盖(3)的安装杆(32)。

2.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征是：所述限位槽(421)相切开设于安装环(42)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征是：所述限位槽(421)的边角处圆弧设置，且所述限位环(35)卡嵌于限位槽(421)的边角处呈圆弧状设置。

4.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征是：所述限位槽(421)上开设有贯穿于安装环(42)且连通于滚珠(5)一侧的穿孔(422)，所述防尘盖(3)的端面上开设有对应于穿孔(422)的通孔(33)。

5.根据权利要求4所述的防尘轴承，其特征是：所述通孔(33)的端口盖合有用于防尘及密封处理的密封件(34)。

6.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征是：所述安装杆(32)的两端均安装有固定件(321)。

7.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征是：所述安装环(42)贴合于滚珠(5)的侧壁呈于滚珠(5)同心的圆弧状设置。

8.根据权利要求1所述的防尘轴承，其特征是：所述防尘盖(3)靠近外环(1)的一侧呈圆弧状设置，所述外环(1)的内侧壁于边沿处开设有供防尘盖(3)安装的圆弧状的引导面。