CN206753900U - 一种齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵，所述齿轮泵包括泵体、第一从动齿轮、第二从动齿轮、驱动齿轮、第一密封盖、第二密封盖、电机转子和转子上盖；所述泵体上设有排出口、吸入口、第一排出通道、第二排出通道、第一吸入通道、第二吸入通道、第一排出通道口和第二排出通道口，所述驱动齿轮与所述第一从动齿轮转动的相互作用将所述吸入口内的液体吸收至所述第一吸入通道口，并将所述液体通过所述第一排出通道口从所述排出口排出，所述驱动齿轮与所述第二从动齿轮转动的相互作用将所述吸入口内的所述液体吸收至所述第二吸入通道口，并将所述液体通过所述第二排出通道口从所述排出口排出。所述齿轮泵增加液体的吸收和排出量。

Description

一种齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种齿轮泵。

背景技术

泵是日常生活及工业中常用的机械产品，泵一般用于液体的输送，它一般是通过电机将电能转换为动能，在通过所述动能带动液体的运动，从而达到将液体从一个地方传输的另一个地方的目的。

现在工业上使用的精密的齿轮泵中一般采用双齿轮来完成液体的输送，传输的液体的量较为有限，在一些应用场合中，在现有的泵的体积不变的情况下，需要增大液体的传输量，从而需要增加泵的个数，以此便会增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种齿轮泵。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的齿轮泵，所述齿轮泵包括：泵体、第一从动轮固定柱、第二从动轮固定柱、驱动轮固定柱、第一从动齿轮、第二从动齿轮、驱动齿轮、第一密封盖、第二密封盖、电机转子和转子上盖；

所述第一从动轮固定柱、第二从动轮固定柱和驱动轮固定柱分别固定在所述泵体上端，所述第一从动齿轮固定柱设置在所述第一从动轮固定柱上，所述第二从动齿轮设置在所述第二从动轮固定柱上，所述驱动齿轮设置在所述驱动轮固定柱上，所述第一密封盖设置在所述泵体的上端，所述第二密封盖设置在所述第一密封盖的上端，所述电机转子设置在所述驱动齿轮上，所述转子上盖设置在所述电机转子上；

所述泵体上设有排出口、吸入口、第一排出通道、第二排出通道、第一吸入通道、第二吸入通道、第一排出通道口和第二排出通道口，所述排出口分别与所述第一排出通道、第二排出通道接通，所述第一排通道与所述第一排出通道口接通，所述第二排出通道与所述第二排出通道口接通，所述吸入口分别与所述第一吸入通道、第二吸入通道接通，所述第一吸入通道与所述第一吸入通道口接通，所述第二吸入通道口与所述第二吸入通道口接通；

在外接电动的作用下所述电机转子带动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮同时带动所述第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，所述第一密封盖、第二密封盖和所述转子上盖将所述转动齿轮周围的空间进行密封；

所述驱动齿轮与所述第一从动齿轮转动的相互作用并形成局部真空从而将所述吸入口内的液体吸收至所述第一吸入通道口，并将所述液体通过所述第一排出通道口从所述排出口排出，所述驱动齿轮与所述第二从动齿轮转动的相互作用并形成局部真空从而将所述吸入口内的所述液体吸收至所述第二吸入通道口，并将所述液体通过所述第二排出通道口从所述排出口排出。

根据本实用新型的一个实施例，还包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述泵体上设有第一凹槽、所述第一密封盖上设有第二凹槽、所述第二密封盖上设有第三凹槽，所述第一密封圈设置在所述第一凹槽内，所述第二密封圈设置在所述第二凹槽内，所述第三密封圈设置在所述第三凹槽内；所述第一密封圈将所述泵体与所述第一密封盖之间的缝隙进行密封，所述第二密封圈将所述第一密封盖与所述第二密封盖之间的缝隙进行密封，所述第三密封圈将所述第二密封盖与所述转子上盖上的缝隙进行密封。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽分别为圆形凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，还包括泵盖和固定螺丝，所述泵盖设置在所述转子上盖上，所述固定螺丝将所述泵体、第一密封盖、第二密封盖和泵盖进行固定，所述泵盖还将所述转子上盖进行固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定螺丝设为三颗。

根据本实用新型的一个实施例，所述转子上盖上设有上盖边缘，所述泵盖通过所述上盖边缘将所述转子上盖固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二密封盖上设有第一孔槽和第二孔槽、第一孔槽沟和第二孔槽沟，所述第一孔槽与所述第一孔槽沟接通，所述第二孔槽与所述第二孔槽沟接通，所述第一孔槽沟连接至所述第一排出通道口，所述第二孔槽沟连接至所述第二排出通道口，所述第一孔槽和第一孔槽沟将所述第二密封盖上的液体引导至所述第一排出通道口排出，所述第二孔槽和第二孔槽沟将所述第二密封盖上的液体引导至所述第二排出通道口排出。

本实用新型实施例提供一种齿轮泵，所述齿轮泵通过所述驱动齿轮与所述第一从动齿轮转动的相互作用并形成局部真空从而将所述吸入口内的液体吸收至所述第一吸入通道口，并将所述液体通过所述第一排出通道口从所述排出口排出，所述驱动齿轮与所述第二从动齿轮转动的相互作用并形成局部真空从而将所述吸入口内的所述液体吸收至所述第二吸入通道口，并将所述液体通过所述第二排出通道口从所述排出口排出，从而增加所述齿轮泵的液体的吸收和排出量，本实用新型结构简单，便于实现及生产。

另外，通过所述第一孔槽和第一孔槽沟将所述第二密封盖上的液体引导至所述第一排出通道口排出，通过所述第二孔槽和第二孔槽沟将所述第二密封盖上的液体引导至所述第二排出通道口排出，从而将所述驱动轮上端的残余液体排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例齿轮泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例齿轮泵的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例齿轮泵的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例齿轮泵的另一剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例齿轮泵的另一剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例齿轮泵的装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例齿轮泵的泵体结构示意图；

图8为本实用新型实施例齿轮泵的第二密封盖的正面结构示意图；

图9为本实用新型实施例齿轮泵的第二密封盖的背面结构示意图。

附图标记：

泵体 10；

第一凹槽 1001；

吸入口 1002；

排出口 1003；

第一排出通道 1004；

第二排出通道 1005；

第二排出通道口 1006；

第一排出通道口 1107；

第一吸入通道 1008；

第二吸入通道 1009；

第一吸入通道口 1010；

第二吸入通道口 1011；

驱动轮固定柱 11；

第一从动轮固定柱 12；

第二从动轮固定柱 13；

驱动齿轮 14；

第一从动齿轮 15；

第二从动齿轮 16；

第一密封盖 17；

第二凹槽 1701；

第二密封盖 18；

第三凹槽 1801；

第一孔槽 1802；

第二孔槽 1803；

第一孔槽沟 1804；

第二孔槽沟 1805；

电机转子 19；

转子上盖 20；

上盖边缘 2001；

第一密封圈 21；

第二密封圈 22；

第三密封圈 23；

泵盖 24；

固定螺丝 25

第一吸液腔 26；

第一排液腔 27；

第二吸液腔 28；

第二排液腔 29。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7，图1为本实用新型实施例齿轮泵的结构示意图；图2为本实用新型实施例齿轮泵的分解结构示意图；图3为本实用新型实施例齿轮泵的剖面结构示意图；图4为本实用新型实施例齿轮泵的另一剖面结构示意图；图5为本实用新型实施例齿轮泵的另一剖面结构示意图；图6为本实用新型实施例齿轮泵的装配结构示意图；图7为本实用新型实施例齿轮泵的泵体结构示意图。

所述齿轮泵包括泵体10、第一从动轮固定柱12、第二从动轮固定柱13、驱动轮固定柱11、第一从动齿轮15、第二从动齿轮16、驱动齿轮14、第一密封盖17、第二密封盖18、电机转子19和转子上盖20。

所述第一从动轮固定柱12、第二从动轮固定柱13和驱动轮固定柱11分别固定在所述泵体10上端，所述第一从动齿轮15固定柱设置在所述第一从动轮固定柱12上，所述第二从动齿轮16设置在所述第二从动轮固定柱13上，所述驱动齿轮14设置在所述驱动轮固定柱11上，所述第一密封盖17设置在所述泵体10的上端，所述第二密封盖18设置在所述第一密封盖17的上端，所述电机转子设置在所述驱动齿轮14上，所述转子上盖20设置在所述电机转子19上。

所述泵体10上设有排出口1003、吸入口1002、第一排出通道1004、第二排出通道1005、第一吸入通道1008、第二吸入通道1009、第一排出通道口1107和第二排出通道口1006，所述排出口1003分别与所述第一排出通道1004、第二排出通道1005接通，所述第一排通道与所述第一排出通道口1107接通，所述第二排出通道1005与所述第二排出通道口1006接通，所述吸入口1002分别与所述第一吸入通道1008、第二吸入通道1009接通，所述第一吸入通道1008与所述第一吸入通道口1010接通，所述第二吸入通道口1011与所述第二吸入通道口1011接通。

在外接电机作用下所述电机转子19带动所述驱动齿轮14转动，所述驱动齿轮14同时带动所述第一从动齿轮15和第二从动齿轮16转动，所述第一密封盖17、第二密封盖18和所述转子上盖20将所述转动齿轮周围的空间进行密封；

所述驱动齿轮14与所述第一从动齿轮15转动的相互作用形成局部真空从而将所述吸入口1002内的液体吸收至所述第一吸入通道口1010，并将所述液体通过所述第一排出通道口1107从所述排出口1003排出，所述驱动齿轮14与所述第二从动齿轮16转动的相互作用形成局部真空从而将所述吸入口1002内的所述液体吸收至所述第二吸入通道口1011，并将所述液体通过所述第二排出通道口1006从所述排出口1003排出。

更加具体地，所述齿轮泵在正常工作时，所述电机转子通过外接电机的定子，所述外接电动通过所述定子带动所述电机转子转动，所述电机转子19带动驱动齿轮14进行转动，所述驱动齿轮14同时带动所述第一从动齿轮15和第二从动齿轮16同时转动，所述驱动齿轮14与所述第一从动齿轮15之间的齿相互咬合，并将所述驱动齿轮14与所述第一从动齿轮15之间的齿相互咬合处的两边的空间分为第一吸液腔26和第一排液腔27(参阅图6)。随着所述驱动齿轮14与所述第一从动齿轮15之间的齿相互咬合处的齿轮相互松开，所述第一吸液腔26的空间范围逐渐增大，由于所述第一吸液腔26和第一排液腔27为密封的空间，在外部压力的作用下，液体从所述吸入口1002被压输送到所述第一吸液腔26内；同时，随着所述驱动齿轮14与所述第一从动齿轮15之间的齿相互咬合处的齿轮相互咬合，所述第一排液腔26的空间范围逐渐减小，所述第一排液腔26内的液体从所述排出口1003中被排出去。

同理，所述驱动齿轮14与所述第二从动齿轮16之间也形成第二吸液腔28和第二高压腔29，其原理与上述第一吸液腔26和第一排液腔27同理，在此不加表述。

进一步地，在本实用新型实施例中所述齿轮泵还包括第一密封圈21、第二密封圈22和第三密封圈23，所述泵体10上设有第一凹槽1001、所述第一密封盖17上设有第二凹槽1701、所述第二密封盖18上设有第三凹槽1801，所述第一密封圈21设置在所述第一凹槽1001内，所述第二密封圈22设置在所述第二凹槽1701内，所述第三密封圈23设置在所述第三凹槽1801内；所述第一密封圈21将所述泵体10与所述第一密封盖17之间的缝隙进行密封，所述第二密封圈22将所述第一密封盖17与所述第二密封盖18之间的缝隙进行密封，所述第三密封圈23将所述第二密封盖18与所述转子上盖20上的缝隙进行密封。

更加具体地，由于所述泵体10与所述第一密封盖17之间、所述第一密封盖17与所述第二密封盖18之间、所述第二密封盖18与所述转子上盖20之间存在一定的缝隙，为了使所述第一吸液腔26、第一高压腔27、第二吸液腔28、第二高压腔29成为一个密封的空间，需要将所述缝隙进行密封。

作为优选，在本实用新型中，所述第一密封圈21、第二密封圈22和第三密封圈23分别采用柔性弹性材质。

作为优选，在本实用新型实施例中，所述第一凹槽1001、第二凹槽1701和第三凹槽1801分别为圆形凹槽。所述圆形凹槽更方便地对所述第一密封圈21、第二密封圈22和第三密封圈23进行装配，以及较小菱角的对密封圈的磨损。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述齿轮泵还包括泵盖24和固定螺丝25，所述泵盖24设置在所述转子上盖20上，所述固定螺丝25将所述泵体10、第一密封盖17、第二密封盖18和泵盖24进行固定，所述泵盖24还将所述转子上盖20进行固定。

作为优选，在本实用新型实施例中，所述固定螺丝25设为三颗。

进一步地，在本实用新型实施例中，所述转子上盖20上设有上盖边缘2001，所述泵盖24通过所述上盖边缘2001将所述转子上盖20固定。参阅图1、图2，所述泵盖24将所述上盖边缘2001压住，从而将所述转子上盖20固好。

参阅图8、图9，图8为本实用新型实施例齿轮泵的第二密封盖的正面结构示意图；

图9为本实用新型实施例齿轮泵的第二密封盖的背面结构示意图。

可选地，在本实用新型实施例中，所述第二密封盖18上设有第一孔槽1802和第二孔槽1803、第一孔槽沟1804和第二孔槽沟1805，所述第一孔槽1802与所述第一孔槽沟1804接通，所述第二孔槽1803与所述第二孔槽沟1805接通，所述第一孔槽沟1804连接至所述第一排出通道口1107，所述第二孔槽1803连接至所述第二排出通道口1006，所述第一孔槽1802和第一孔槽沟1804将所述第二密封盖18上的液体引导至所述第一排出通道口1107排出，所述第二孔槽1803和第二孔槽沟1805将所述第二密封盖18上的液体引导至所述第二排出通道口1006排出。

更加具体地，所述齿轮泵工作过程中，所述部分液体在沿着所述驱动齿轮14被排出到所述第二密封盖18上，在所述齿轮泵工作结束后，为了不在所述第二密封盖18上留下残余的液体，需要将所述第二密封盖18上排出，所述液体可通过所述第一孔槽1802、第二孔槽1803、第一孔槽沟1804和第二孔槽沟1805分别从所述第一排出通道口1107和第二排出通道口1006排出。

本实用新型实施例提供一种齿轮泵，所述齿轮泵通过所述驱动齿轮14与所述第一从动齿轮15转动的相互作用将所述吸入口1002内的液体吸收至所述第一吸入通道口1010，并将所述液体通过所述第一排出通道口1107从所述排出口1003排出，所述驱动齿轮14与所述第二从动齿轮16转动的相互作用将所述吸入口1002内的所述液体吸收至所述第二吸入通道口1011，并将所述液体通过所述第二排出通道口从所述排出口1003排出，从而增加所述齿轮泵的液体的吸收和排出量，本实用新型结构简单，便于实现及生产。

另外，通过所述第一孔槽1802和第一孔槽沟1804将所述第二密封盖18上的液体引导至所述第一排出通道口1107排出，通过所述第二孔槽1803和第二孔槽沟1805将所述第二密封盖18上的液体引导至所述第二排出通道口排出，从而将所述驱动轮上端的残余液体排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种齿轮泵，其特征在于，包括：

泵体(10)、第一从动轮固定柱(12)、第二从动轮固定柱(13)、驱动轮固定柱(11)、第一从动齿轮(15)、第二从动齿轮(16)、驱动齿轮(14)、第一密封盖(17)、第二密封盖(18)、电机转子(19)和转子上盖(20)；

所述第一从动轮固定柱(12)、第二从动轮固定柱(13)和驱动轮固定柱(11)分别固定在所述泵体(10)上端，所述第一从动齿轮(15)固定柱设置在所述第一从动轮固定柱(12)上，所述第二从动齿轮(16)设置在所述第二从动轮固定柱(13)上，所述驱动齿轮(14)设置在所述驱动轮固定柱(11)上，所述第一密封盖(17)设置在所述泵体(10)的上端，所述第二密封盖(18)设置在所述第一密封盖(17)的上端，所述电机转子(19)设置在所述驱动齿轮(14)上，所述转子上盖(20)设置在所述电机转子(19)上；

所述泵体(10)上设有排出口(1003)、吸入口(1002)、第一排出通道(1004)、第二排出通道(1005)、第一吸入通道(1008)、第二吸入通道(1009)、第一排出通道口(1107)和第二排出通道口(1006)，所述排出口(1003)分别与所述第一排出通道(1004)、第二排出通道(1005)接通，所述第一排通道与所述第一排出通道口(1107)接通，所述第二排出通道(1005)与所述第二排出通道口(1006)接通，所述吸入口(1002)分别与所述第一吸入通道(1008)、第二吸入通道(1009)接通，所述第一吸入通道(1008)与所述第一吸入通道口(1010)接通，所述第二吸入通道口(1011)与所述第二吸入通道口(1011)接通；

在外接电机的作用下所述电机转子(19)带动所述驱动齿轮(14)转动，所述驱动齿轮(14)同时带动所述第一从动齿轮(15)和第二从动齿轮(16)转动，所述第一密封盖(17)、第二密封盖(18)和所述转子上盖(20)将所述转动齿轮周围的空间进行密封；

所述驱动齿轮(14)与所述第一从动齿轮(15)转动的相互作用形成局部真空从而将所述吸入口(1002)内的液体吸收至所述第一吸入通道口(1010)，并将所述液体通过所述第一排出通道口(1107)从所述排出口(1003)排出，所述驱动齿轮(14)与所述第二从动齿轮(16)转动的相互作用形成局部真空从而将所述吸入口(1002)内的所述液体吸收至所述第二吸入通道口(1011)，并将所述液体通过所述第二排出通道口(1006)从所述排出口(1003)排出。

2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，还包括第一密封圈(21)、第二密封圈(22)和第三密封圈(23)，所述泵体(10)上设有第一凹槽(1001)、所述第一密封盖(17)上设有第二凹槽(1701)、所述第二密封盖(18)上设有第三凹槽(1801)，所述第一密封圈(21)设置在所述第一凹槽(1001)内，所述第二密封圈(22)设置在所述第二凹槽(1701)内，所述第三密封圈(23)设置在所述第三凹槽(1801)内；所述第一密封圈(21)将所述泵体(10)与所述第一密封盖(17)之间的缝隙进行密封，所述第二密封圈(22)将所述第一密封盖(17)与所述第二密封盖(18)之间的缝隙进行密封，所述第三密封圈(23)将所述第二密封盖(18)与所述转子上盖(20)上的缝隙进行密封。

3.根据权利要求2所述的齿轮泵，其特征在于，所述第一凹槽(1001)、第二凹槽(1701)和第三凹槽(1801)分别为圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，还包括泵盖(24)和固定螺丝(25)，所述泵盖(24)设置在所述转子上盖(20)上，所述固定螺丝(25)将所述泵体(10)、第一密封盖(17)、第二密封盖(18)和泵盖(24)进行固定，所述泵盖(24)还将所述转子上盖(20)进行固定。

5.根据权利要求4所述的齿轮泵，其特征在于，所述固定螺丝(25)设为三颗。

6.根据权利要求4所述的齿轮泵，其特征在于，所述转子上盖(20)上设有上盖边缘(2001)，所述泵盖(24)通过所述上盖边缘(2001)将所述转子上盖(20)固定。

7.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述第二密封盖(18)上设有第一孔槽(1802)和第二孔槽(1803)、第一孔槽沟(1804)和第二孔槽沟(1805)，所述第一孔槽(1802)与所述第一孔槽沟(1804)过接通，所述第二孔槽(1803)与所述第二孔槽沟(1805)接通，所述第一孔槽沟(1804)连接至所述第一排出通道口(1107)，所述第二孔槽(1803)连接至所述第二排出通道口(1006)，所述第一孔槽(1802)和第一孔槽沟(1804)将所述第二密封盖(18)上的液体引导至所述第一排出通道口(1107)排出，所述第二孔槽(1803)和第二孔槽沟(1805)将所述第二密封盖(18)上的液体引导至所述第二排出通道口(1006)排出。