CN206753108U - 一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，具有通过抱箍固定于钢管柱的顶部外圈的四根立杆，两根相对的立杆的下端分别固定有相互平行的下水平支撑拖杆，上端分别固定有相互平行的上水平支撑拖杆，两根上水平支撑拖杆的端部横跨设置水平杆，每根水平杆的上表面设置有两个定位销；定位销上套插由立管，立管上下两端设置有用于调节主桁架垂直度的调节螺栓。借助本实用新型主桁架临时支撑装置，能快速完成主桁架的定位和垂直度的调整，使吊装设备能迅速卸除吊装钢丝绳，提高吊装机械设备的使用效率，缩短钢桁架安装总体时间，提高焊接人员的整体作业效率。

Description

一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，属于高空钢结构安装技术领域。

背景技术

在现代的大型场馆建筑设计中，各种复杂空中钢结构被越来越多的应用，造型新颖的同时，安装的难度也越来越大。

片状桁架组合结构是一种由主桁架和次桁架焊接构成的网状形式的空中钢结构。目前，主桁架采用传统的吊装工艺，吊装设备吊索将主桁架固定，就位于桁架支座上，通过调节桁架底部的位置，使主桁架的定位轴线与支座部位的控制线吻合，将钢桁架底部与支座处点焊，然后，调整桁架垂直度，采用临时三角架支撑将桁架上端与支座部位焊接固定，再进行主桁架与支座连接固定，完成后，拆除临时焊接在三角支撑架，对桁架和支座部位的临时焊接点进行修复处理。

其缺陷在于主桁架的安装占用起吊设备时间较长，降低了设备的使用效率，使得钢桁架安装效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服上述现有技术的缺陷，提出一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置。

为了达到上述目的，本实用新型提出的一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，其特征在于具有：通过抱箍固定于钢管柱的顶部外圈的四根立杆，两根相对的立杆的下端分别固定有相互平行的下水平支撑拖杆，两根相对的立杆的上端分别固定有相互平行的上水平支撑拖杆，两根下水平支撑拖杆的端部横跨设置连接杆，两根上水平支撑拖杆的端部横跨设置水平杆，水平杆与下水平支撑拖杆之间通过下斜支撑杆加固；所述每根水平杆的上表面设置有两个定位销；所述定位销上套插由立管，立管与水平杆之间通过上斜支撑杆加固；立管上下两端设置有用于调节主桁架垂直度的调节螺栓。

本实用新型片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，进一步的改进在于：

1、所述立杆上下两端设置有容抱箍穿过的插口，所述抱箍两端具有锁紧螺栓和开孔的L型片，锁紧螺栓插入L型片的开孔并拧紧实现抱箍在钢管柱上的固定。

2、所述立杆与下水平支撑拖杆之间、立杆与连接杆之间、以及立杆与上水平支撑拖杆之间均通过第一连接件固定；所述下水平支撑拖杆与连接杆之间通过第二连接件固定,；所述上水平支撑拖杆与水平杆之间通过第三连接件固定。

3、所述第一连接件、第二连接件和第三连接件是角铁型连接件。

4、所述立管上下两端的外侧面焊接有固定螺帽，立管的对应位置开孔，所述调节螺栓拧入所述固定螺帽，使用调节螺栓的头部顶住主桁架的侧面实现对主桁架垂直度的调节。

借助本实用新型主桁架临时支撑装置，能快速完成主桁架的定位和垂直度的调整，使吊装设备能迅速卸除吊装钢丝绳，提高吊装机械设备的使用效率，缩短钢桁架安装总体时间，提高焊接人员的整体作业效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是主桁架临时支撑装置示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图中标号示意图下：

1-主桁架；1＇-次桁架；2-抱箍；21-L型片；22-锁紧螺栓；31-立杆；32-插口；33-下斜支撑杆；41-水平杆；42-上水平支撑拖杆；43-立管；44-下水平支撑拖杆；45-连接杆；47-上斜支撑杆；5-第三连接件；6-调节螺栓；61-固定螺帽；7-止挡角铁；8-第一连接件；82-定位销；9-第二连接件；10-钢管柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实施例片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，具有：通过抱箍2固定于钢管柱10的顶部外圈的四根立杆31，两根相对的立杆31的下端分别固定有相互平行的下水平支撑拖杆44，两根相对的立杆31的上端分别固定有相互平行的上水平支撑拖杆42，两根下水平支撑拖杆44的端部横跨设置连接杆45，两根上水平支撑拖杆42的端部横跨设置水平杆41，水平杆41与下水平支撑拖杆44之间通过下斜支撑杆33加固；每根水平杆41的上表面设置有两个定位销82；所述定位销82上套插由立管43，立管43与水平杆41之间通过上斜支撑杆47加固；立管43上下两端设置有用于调节主桁架1垂直度的调节螺栓6。

本实施例中，立杆31上下两端设置有容抱箍2穿过的插口32，抱箍2两端具有锁紧螺栓22和开孔的L型片21，锁紧螺栓22插入L型片21的开孔并拧紧实现抱箍2在钢管柱10上的固定。立杆31与下水平支撑拖杆44之间、立杆31与连接杆45之间、以及立杆31与上水平支撑拖杆42之间均通过第一连接件8固定；所述下水平支撑拖杆44与连接杆45之间通过第二连接件9固定,；所述上水平支撑拖杆42与水平杆41之间通过第三连接件5固定。其中，第一连接件8、第二连接件9和第三连接件5是角铁型连接件。

如图1-3所示的本实施例中，立管43上下两端的外侧面焊接有固定螺帽61，立管43的对应位置开孔，所述调节螺栓6拧入所述固定螺帽61，使用调节螺栓6的头部顶住主桁架1的侧面实现对主桁架垂直度的调节。

借助本实施例装置进行主桁架的安装方法如下：

T1、通过抱箍2将四根立杆31固定于钢管柱10的顶部外圈；立杆31上下两端设置有容抱箍2穿过的插口32，抱箍2两端具有锁紧螺栓22和开孔的L型片21，锁紧螺栓22插入L型片21的开孔并拧紧实现抱箍2在钢管柱10上的固定。

T2、两根相对的立杆31的下端固定两根相互平行的下水平支撑拖杆44，两根相对的立杆31的上端固定有两根相互平行上水平支撑拖杆42，所述两根下水平支撑拖杆44的端部横跨设置连接杆45，两根上水平支撑拖杆42的端部横跨设置水平杆41，水平杆41与下水平支撑拖杆44之间通过下斜支撑杆33加固；所述每根水平杆41的上表面设置有两个定位销82；立杆31与下水平支撑拖杆44之间、立杆31与连接杆45之间、以及立杆31与上水平支撑拖杆42之间均通过第一连接件8固定；所述下水平支撑拖杆44与连接杆45之间通过第二连接件9固定；上水平支撑拖杆42与水平杆41之间通过第三连接件5固定。。

T3、使用起吊设备将主桁架1吊起，落在钢管柱10上的中部位置，使定位销82分别位于主桁架1两侧。

T4、将立管43套插在定位销82上，立管43与水平杆41之间通过上斜支撑杆47加固；立管43上下两端设置有用于调节主桁架1垂直度的调节螺栓6；至此，完成主桁架临时支撑装置的安装；如图1所示，水平杆41两端上表面固定有止挡7，用于对上斜支撑杆47的下端进行限位。

T5、通过设置于立管43上下两端的调节螺栓6调节主桁架1的垂直度，然后将主桁架1与钢管柱10进行焊接固定，完成钢管柱主桁架1的安装。

T6、拆除主桁架临时支撑装置，用于下一施工段的主桁架1安装。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，其特征在于具有：通过抱箍（2）固定于钢管柱（10）的顶部外圈的四根立杆（31），两根相对的立杆（31）的下端分别固定有相互平行的下水平支撑拖杆（44），两根相对的立杆（31）的上端分别固定有相互平行的上水平支撑拖杆（42），两根下水平支撑拖杆（44）的端部横跨设置连接杆（45），两根上水平支撑拖杆（42）的端部横跨设置水平杆（41），水平杆（41）与下水平支撑拖杆（44）之间通过下斜支撑杆（33）加固；所述每根水平杆（41）的上表面设置有两个定位销（82）；所述定位销（82）上套插由立管（43），立管（43）与水平杆（41）之间通过上斜支撑杆（47）加固；立管（43）上下两端设置有用于调节主桁架（1）垂直度的调节螺栓（6）。

2.根据权利要求1所述的片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，其特征在于：所述立杆（31）上下两端设置有容抱箍（2）穿过的插口（32），所述抱箍（2）两端具有锁紧螺栓（22）和开孔的L型片（21），锁紧螺栓（22）插入L型片（21）的开孔并拧紧实现抱箍（2）在钢管柱（10）上的固定。

3.根据权利要求1所述的片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，其特征在于：所述立杆（31）与下水平支撑拖杆（44）之间、立杆（31）与连接杆（45）之间、以及立杆（31）与上水平支撑拖杆（42）之间均通过第一连接件（8）固定；所述下水平支撑拖杆（44）与连接杆（45）之间通过第二连接件（9）固定；所述上水平支撑拖杆（42）与水平杆（41）之间通过第三连接件（5）固定。

4.根据权利要求3所述的片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，其特征在于：所述第一连接件（8）、第二连接件（9）和第三连接件（5）是角铁型连接件。

5.根据权利要求1所述的片状桁架组合结构的主桁架临时支撑装置，其特征在于：所述立管（43）上下两端的外侧面焊接有固定螺帽（61），立管（43）的对应位置开孔，所述调节螺栓（6）拧入所述固定螺帽（61），使用调节螺栓（6）的头部顶住主桁架（1）的侧面实现对主桁架垂直度的调节。