CN206752855U - 一种可调式框架柱钢筋定位箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式框架柱钢筋定位箍，包括角钢一，所述角钢一下钢板的两端分别连接有角钢二上钢板的一端和角钢三上钢板的一端，所述角钢二上钢板的另一端连接有角钢四下钢板的一端，所述的角钢三上钢板的另一端和角钢四下钢板的另一端连接；所述角钢一、角钢四的上钢板和角钢二、角钢三的下钢板上均开设有条形销钉定位孔，每一个条形销钉定位孔内均穿设有若干对用于夹住固定框架柱竖向钢筋的定位销。本实用新型采用角钢作为支撑杆并配合螺母组成的可调式钢筋定位装置具有强度高、刚度大、稳定性好，且适用范围广的优势，在实际应用中取得了良好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋定位技术领域，具体来说，涉及一种可调式框架柱钢筋定位箍。
背景技术
传统框架柱竖向钢筋定位箍采用钢筋短料焊接制成定位箍，所述定位箍需根据框架柱截面尺寸及钢筋数目焊接框架柱竖向钢筋卡扣；由于钢筋自身强度及刚度有限，无法保证所述定位箍的稳定性，在实际施工中，出现框架柱竖向钢筋移位、间距不符合要求、保护层厚度不够等质量缺陷情况时有发生；且所述定位箍自身使用范围较小，在超高层建筑中，框架柱竖向钢筋数目及间距随高度变化，所述定位箍需重复定制，耗费人力及物力较大，降低施工效率和经济效益。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种可调式框架柱钢筋定位箍，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种可调式框架柱钢筋定位箍，包括角钢一、角钢二、角钢三和角钢四，所述角钢一下钢板的两端分别连接有角钢二上钢板的一端和角钢三上钢板的一端，所述角钢二上钢板的另一端连接有角钢四下钢板的一端，所述的角钢三上钢板的另一端和角钢四下钢板的另一端连接；所述角钢一、角钢四的上钢板和角钢二、角钢三的下钢板上均开设有条形销钉定位孔，每一个条形销钉定位孔内均穿设有若干对用于夹住固定框架柱竖向钢筋的定位销。
进一步的，所述定位销穿过所述条形销钉定位孔的两端均连接有铁垫片，所述定位销的螺杆部分连接有螺帽。
进一步的，所述角钢一下钢板的两端均设有若干螺栓孔一，所述角钢二上钢板的两端开设有若干螺栓孔二，所述角钢三上钢板的两端设有若干螺栓孔三，所述角钢一和角钢二通过螺栓一穿过所述角钢一一端的任一螺栓孔一和角钢二一端的相应螺栓孔二连接，所述角钢一和角钢三通过螺栓二穿过所述角钢一另一端的任一螺栓孔一和角钢三一端的相应螺栓孔三连接；所述螺栓一的螺杆上套设有铁垫片一和螺帽一；所述螺栓二的螺杆上套设有铁垫片二和螺帽二。
进一步的，所述角钢四下钢板的两端均设有若干螺栓孔四，所述角钢四和角钢二通过螺栓三穿过所述角钢四一端的任一螺栓孔四和角钢二另一端的相应螺栓孔二连接，所述角钢四和角钢三通过螺栓四穿过所述角钢四另一端的任一螺栓孔四和角钢三另一端的相应螺栓孔三连接；所述螺栓三的螺杆上套设有铁垫片三和螺帽三；所述螺栓四的螺杆上套设有铁垫片四和螺帽四。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种可调式框架柱钢筋定位箍的安装及拆除方法，包括如下步骤：
S1：根据工程柱截面尺寸进行定位箍骨架尺寸设计，并按照设计尺寸:对角钢一、角钢二、角钢三和角钢四进行开孔钻孔加工；
S2：安装角钢一、角钢二、角钢三和角钢四组成定位箍骨架，并根据框架柱柱截面尺寸选择任一螺栓孔一、螺栓孔二、螺栓孔三及螺栓孔四安装螺栓一、螺栓二、螺栓三及螺栓四，并将其拧紧固定；
S3：根据框架柱竖向钢筋位置在已安装完成定位箍骨架的条形销钉定位孔上安装定位销，两边加设铁垫片，并用螺帽拧紧固定；
S4：浇筑混凝土，并在强度达到设计要求后，钢筋无移位后可对定位箍进行拆除。
进一步的，步骤S3中，每根钢筋通过一对定位销夹紧固定。
进一步的，步骤S4中，拆除时，只需拧松螺栓及定位销，两人合力向上抬出定位箍骨架即可。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用角钢作为支撑杆并配合螺母组成的可调式钢筋定位装置具有强度高、刚度大、稳定性好，且适用范围广的优势，在实际应用中取得了良好的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的可调式框架柱钢筋定位箍的结构示意图；
图中：1、角钢一；2、螺栓孔一；3、角钢二；4、螺栓孔二；5、角钢三；6、螺栓孔三；7、角钢四；8、螺栓孔四；9、螺栓一；10、螺栓二；11、螺栓三；12、螺栓四；13、条形销钉定位孔；14、定位销；15、铁垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种可调式框架柱钢筋定位箍，包括角钢一1、角钢二3、角钢三5和角钢四7，所述角钢一1下钢板的两端分别连接有角钢二3上钢板的一端和角钢三5上钢板的一端，所述角钢二3上钢板的另一端连接有角钢四7下钢板的一端，所述的角钢三5上钢板的另一端和角钢四7下钢板的另一端连接；所述角钢一1、角钢四7的上钢板和角钢二3、角钢三5的下钢板上均开设有条形销钉定位孔13，每一个条形销钉定位孔13内均穿设有若干对用于夹住固定框架柱竖向钢筋的定位销14。
在一具体实施例中，所述定位销14穿过所述条形销钉定位孔13的两端均连接有铁垫片15，所述定位销14的螺杆部分连接有螺帽。
在一具体实施例中，所述角钢一1下钢板的两端均设有若干螺栓孔一2，所述角钢二3上钢板的两端开设有若干螺栓孔二4，所述角钢三5上钢板的两端设有若干螺栓孔三6，所述角钢一1和角钢二3通过螺栓一9穿过所述角钢一1一端的任一螺栓孔一2和角钢二3一端的相应螺栓孔二4连接，所述角钢一1和角钢三5通过螺栓二10穿过所述角钢一1另一端的任一螺栓孔一2和角钢三5一端的相应螺栓孔三6连接；所述螺栓一9的螺杆上套设有铁垫片一和螺帽一；所述螺栓二10的螺杆上套设有铁垫片二和螺帽二。
在一具体实施例中，所述角钢四7下钢板的两端均设有若干螺栓孔四8，所述角钢四7和角钢二3通过螺栓三11穿过所述角钢四7一端的任一螺栓孔四8和角钢二3另一端的相应螺栓孔二4连接，所述角钢四7和角钢三5通过螺栓四12穿过所述角钢四7另一端的任一螺栓孔四8和角钢三5另一端的相应螺栓孔三6连接；所述螺栓三11的螺杆上套设有铁垫片三和螺帽三；所述螺栓四12的螺杆上套设有铁垫片四和螺帽四。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种可调式框架柱钢筋定位箍的安装及拆除方法，包括如下步骤：
S1：根据工程柱截面尺寸进行定位箍骨架尺寸设计，并按照设计尺寸:对角钢一、角钢二、角钢三和角钢四进行开孔钻孔加工；
S2：安装角钢一、角钢二、角钢三和角钢四组成定位箍骨架，并根据框架柱柱截面尺寸选择任一螺栓孔一、螺栓孔二、螺栓孔三及螺栓孔四安装螺栓一、螺栓二、螺栓三及螺栓四，并将其拧紧固定；
S3：根据框架柱竖向钢筋位置在已安装完成定位箍骨架的条形销钉定位孔上安装定位销，两边加设铁垫片，并用螺帽拧紧固定；
S4：浇筑混凝土，并在强度达到设计要求后，钢筋无移位后可对定位箍进行拆除。
在一具体实施例中，步骤S3中，每根钢筋通过一对定位销夹紧固定。
在一具体实施例中，步骤S4中，拆除时，只需拧松螺栓及定位销，两人合力向上抬出定位箍骨架即可。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，一种可调式框架柱钢筋定位箍包括四根支撑杆及连接螺栓，所述支撑杆由角钢中间开槽及两端钻孔而成，所述支撑杆两端螺孔两两通过螺栓连接组成四边形构成定位箍骨架，通过调节角钢连接螺栓的位置可调节骨架的截面尺寸以适用不同框架柱截面尺寸的要求；定位销可在所述支撑杆条形销钉定位孔自由移动，根据框架柱钢筋间距要求，定位销在角钢支撑杆条形销钉定位孔移动确定后夹紧固定框架柱竖向钢筋，定位销定位前按照设计钢筋间距用粉笔在开槽翼边上进行画点定位或在开槽翼边贴上刻度贴条。
所述支撑杆通过螺栓连接形成框架柱定位箍骨架，通过所述支撑杆条形销钉定位孔定位销固定框架柱钢筋的位置及间距，定位箍整个强度和刚度大，整体稳定性好，大大的提高了框架柱钢筋定位箍的可靠性，从而避免了因框架柱钢筋定位箍自身刚度和稳定性不足导致的柱混凝土浇筑过程中人为及机械扰动造成的钢筋移位和间距不符合要求的质量缺陷；同时，设计定位销可自由移动以控制定位箍骨架尺寸达到适用于不同柱截面尺寸的要求，大大的简化的模板安装的工序，有效的提高的了整个柱模板加固体系的安装及拆除效率。。
本实用新型的定位箍是提前根据工程框架柱钢筋设计要求在场外加工完成，现场只需通过调整定位箍骨架尺寸及定位销在支撑杆条形销钉定位孔定位即可完成安装工作，安拆简易便利，大大的提高了施工效率。
综上所述，本实用新型采用角钢作为支撑杆并配合螺母组成的可调式钢筋定位装置具有强度高、刚度大、稳定性好，且适用范围广的优势，在实际应用中取得了良好的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可调式框架柱钢筋定位箍，其特征在于，包括角钢一（1）、角钢二（3）、角钢三（5）和角钢四（7），所述角钢一（1）下钢板的两端分别连接角钢二（3）上钢板的一端和角钢三（5）上钢板的一端，所述角钢二（3）上钢板的另一端连接角钢四（7）下钢板的一端，所述的角钢三（5）上钢板的另一端和角钢四（7）下钢板的另一端连接；所述角钢一（1）、角钢四（7）的上钢板和角钢二（3）、角钢三（5）的下钢板上均开设有条形销钉定位孔（13），每一个条形销钉定位孔（13）内均穿设有若干对用于夹住固定框架柱竖向钢筋的定位销（14）。
2.根据权利要求1所述的一种可调式框架柱钢筋定位箍，其特征在于，所述定位销（14）穿过所述条形销钉定位孔（13）的两端均连接有铁垫片（15），所述定位销（14）的螺杆部分连接有螺帽。
3.根据权利要求1所述的一种可调式框架柱钢筋定位箍，其特征在于，所述角钢一（1）下钢板的两端均设有若干螺栓孔一（2），所述角钢二（3）上钢板的两端开设有若干螺栓孔二（4），所述角钢三（5）上钢板的两端设有若干螺栓孔三（6），所述角钢一（1）和角钢二（3）通过螺栓一（9）穿过所述角钢一（1）一端的任一螺栓孔一（2）和角钢二（3）一端的相应螺栓孔二（4）连接，所述角钢一（1）和角钢三（5）通过螺栓二（10）穿过所述角钢一（1）另一端的任一螺栓孔一（2）和角钢三（5）一端的相应螺栓孔三（6）连接；所述螺栓一（9）的螺杆上套设有铁垫片一和螺帽一；所述螺栓二（10）的螺杆上套设有铁垫片二和螺帽二。
4.根据权利要求3所述的一种可调式框架柱钢筋定位箍，其特征在于，所述角钢四（7）下钢板的两端均设有若干螺栓孔四（8），所述角钢四（7）和角钢二（3）通过螺栓三（11）穿过所述角钢四（7）一端的任一螺栓孔四（8）和角钢二（3）另一端的相应螺栓孔二（4）连接，所述角钢四（7）和角钢三（5）通过螺栓四（12）穿过所述角钢四（7）另一端的任一螺栓孔四（8）和角钢三（5）另一端的相应螺栓孔三（6）连接；所述螺栓三（11）的螺杆上套设有铁垫片三和螺帽三；所述螺栓四（12）的螺杆上套设有铁垫片四和螺帽四。
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| CN114657850A (zh) * | 2022-04-16 | 2022-06-24 | 河北建设集团股份有限公司 | 一种混凝土拉杆或传力杆精准定位模板装置及使用方法 |
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