CN206752065U - 一种经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机，解决了操作过程中容易因操作人员身高的原因较难够到工作针而影响线头重新接入操作的完成，使停机时间变长，影响生产效率的问题，其技术方案要点是，包括机架，所述机架上设置有编织机构，所述机架底部设置有牵拉卷取机构，所述牵拉卷取机构包括与针织布表面抵触的第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊之间设有支撑架，所述支撑架底部设置有供针织布通过的通道，所述支撑架上设置有踏板，所述踏板和支撑架之间设置有一端与所述踏板底部抵触、另一端与所述支撑架顶部抵触的升降驱动组件，达到了操作人员可以更好的靠近工作针，完成线头重新接入操作，缩短停机时间，提高生产效率的目的。

Description

一种经编机

技术领域

本实用新型涉及一种针织布生产设备，更具体地说，它涉及一种经编机。

背景技术

经编机是纺织机械领域中一种常用的机械设备，包括送经机构、编织机构和牵拉卷取机构，送经机构将一组或几组平行排列的纱线沿经向喂入编织机构的所有工作针上，编织机构将纱线成圈编织成针织布，针织布通过牵拉卷取机构卷绕成布卷。

目前，公告号为CN205420730U的中国专利公开了一种经编机，包括机架、枢接在机架上的两相互接触的传送辊组和第一导布辊，第一导布辊位于传送辊组前方的下侧，第一导布辊前方枢接有第二导布辊，第二导布辊上方还设有与第二导布辊相互间隔一定距离的枢接在机架上的打卷轴，打卷轴由电机驱动转动，第一导布辊和第二导布辊之间设置有支撑架。

但是在经编机工作过程中，纱线由于张紧力过大常导致在喂纱过程中纱线断裂，需要操作人员及时将经编机停机，并将断开的线头重新接入编织机构中的工作针上，纺织车间的操作人员中有较多女性员工，由于女性员工身高一般比较矮，这种经编机工作针位于经编机的上部，操作过程中容易因操作人员较难够到工作针而影响线头重新接入，使停机时间变长，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种经编机,达到操作人员可以更好的靠近工作针，完成线头重新接入操作，缩短停机时间，提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种经编机，包括机架，所述机架上设置有编织机构，所述机架底部设置有牵拉卷取机构，所述牵拉卷取机构包括与针织布表面抵触的第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊和第二导布辊之间设有支撑架，所述支撑架底部设置有供针织布通过的通道，所述支撑架上设置有踏板，所述踏板和支撑架之间设置有一端与所述踏板底部抵触、另一端与所述支撑架顶部抵触的升降驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员在将线头重新接入时，可以通过踩在踏板上实现更靠近工作针，操作过程中不容易因够不到工作针而影响线头重新接入，同时升降驱动组件的设置使踏板的高度可以根据不同操作人员的身高进行调整，满足跟多操作人员的需求，使操作人员能更好地完成线头重新接入的操作，缩短停机时间，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降驱动组件包括多个沿所述支撑架长度方向排列的气缸，每一个所述气缸的活塞杆的一端连接有支撑块，所述支撑块顶部与所述踏板底部抵触连接。

通过采用上述技术方案，气缸的设置使踏板的升降更方便快捷和省力，支撑块的设置增加了活塞杆与踏板的接触面积，踏板不容易移动或翻倒，操作人员站在踏板上时更安全，不容易因踏板翻倒而摔落，不容易受伤。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设置有多个用于放置所述气缸的固定座，所述固定座的侧壁开设有第二螺纹孔，所述固定座设置有穿过所述第二螺纹孔后与所述气缸侧壁抵触的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，气缸可拆卸连接在固定座中，通过紧固螺栓使气缸与固定座的连接更紧密，在气缸推动踏板升降的过程中气缸不容易发生移动，人踩在踏板上时，不容易因气缸移动或翻倒使人摔落受伤，另外通过旋松紧固螺栓可以将气缸从固定座中取下，方便气缸的拆卸，当气缸损坏时方便将气缸拆下维修或更换。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架底部固定连接有底部贴合地面的底板。

通过采用上述技术方案，底板的设置使针织布不容易直接与地面接触，不容易因接触对面而变脏，同时通过底板与地面贴合增加了固定连接在底板上的支撑架的稳定性，当人站在支撑架上时，支撑架不容易翻倒或移动，支撑架使用过程中更安全。

本实用新型进一步设置为：所述踏板靠近所述编织机构的一侧设置有挡板。

通过采用上述技术方案，当人踩在踏板上时，挡板阻挡脚向靠近编织机构的一侧移动，脚不容易踢到针织布，针织布不容易被踢脏，同时挡板的设置使操作人员踩在踏板上工作时，不容易因脚向前移动过多距离而从踏板上摔落，使工作过程更安全。

本实用新型进一步设置为：所述踏板底部设置有固定板，所述固定板上开设有供所述活塞杆穿过的固定孔，所述活塞杆的侧壁与所述固定板抵触。

通过采用上述技术方案，活塞杆的外壁与固定孔的侧壁抵触，踏板不容易相对于活塞杆移动，使踏板不容易移动或翻倒，操作人员站在踏板上时更安全，不容易因踏板翻倒而摔落，不容易受伤。

本实用新型进一步设置为：所述活塞杆一端设置有外螺纹，所述支撑块底部开设有与所述外螺纹螺纹配合的第一螺纹孔。

通过采用上述技术方案，通过外螺纹与第一螺纹孔配合，将支撑块固定在活塞杆上，同时第一螺纹孔与外螺纹的连接方便支撑块的拆卸，当支撑块或者气缸损坏时可以分别跟换，降低更换和维修成本。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设置有穿过所述底板后与地面固定连接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，底板与地面固定连接后，支撑座能更好地通过底板固定在地面上，当操作人员踩在踏板上时，支撑座不容易翻转，踏板的使用过程更安全。

本实用新型进一步设置为：所述踏板侧壁凸出形成防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置使操作人员站在踏板上时，鞋底与踏板之间的摩擦力更大，不容易打滑，操作人员不容易从踏板上滑落，操作过程更安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作人员在将线头重新接入时，可以通过踩在踏板上实现更靠近工作针，操作过程中不容易因够不到工作针而影响线头重新接入，同时升降驱动组件的设置使踏板的高度可以根据不同操作人员的身高进行调整，满足跟多操作人员的需求，使操作人员能更好地完成线头重新接入的操作，缩短停机时间，提高生产效率，支撑块、挡板、固定板、固定孔、底板和固定螺栓的设使踏板在使用的过程中不容易翻转，使用过程更安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、送经机构；3、编织机构；4、牵拉卷取机构；41、第一导布辊；42、第二导布辊；43、打卷轴；44、电机；5、支撑架；53、固定座；531、槽体；532、第二螺纹孔；533、紧固螺栓；54、底板；56、固定螺栓；57、通道；6、踏板；61、挡板；62、固定板；621、固定孔；63、防滑凸起；7、升降驱动组件；71、气缸；711、活塞杆；712、外螺纹；72、支撑块；721、第一螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至所示，一种经编机，包括机架1，机架1上设置有送经机构2和编织机构3，送经机构2将几组平行排列的纱线沿经向喂入编织机构3的所有工作针上，编织机构3将纱线成圈编织成针织布，机架1底部设置有牵拉卷取机构4，牵拉卷取机构4包括第一导布辊41、第二导布辊42、打卷轴43和驱动打卷轴43自转的电机44，针织布从第一导布辊41、第二导布辊42底部穿过后卷绕在打卷轴43上，打卷轴43在电机44驱动下转动将编织完成的针织布卷绕成布卷。

如图2和图3所示，第一导布辊41和第二导布辊42之间设置有支撑架5，支撑架5的两端与地面抵触，支撑架5底部设置有底板54，底板54与支撑架5固定连接，底板54和支撑架5之间有供针织布通过的通道57，针织布在通过通道57时与支撑架5以及底板54抵触，通道57的存在起到了展平针织布的作用，针织布在卷绕过程中不容易因折叠而产生褶皱，同时底板54的设置使针织布不容易直接与地面接触，不容易因接触对面而变脏。底板54两端设置有穿过底板54后与地面固定连接的固定螺栓56，支撑架5和底板54通过固定螺栓56固定在地面上，支撑架5不容易移动或翻转，操作人员在支撑架5上行走时更安全。

支撑架5上设置有升降驱动组件7，升降驱动组件7包括三个气缸71，支撑架5上设置有三个沿支撑架5长度方向依次排列的固定座53，固定座53的上端敞开，固定座53内设置有用于放置气缸71的槽体531，固定座53侧壁开设有贯穿固定座53侧壁的第二螺纹孔532，固定座53上连接有紧固螺栓533，紧固螺栓533与第二螺纹孔532螺纹配合，紧固螺栓533的一端穿过第二螺纹孔532后与气缸71的外表面抵触将气缸71固定在固定座53内，气缸71不容易发生移动。气缸71的活塞杆711一端设置有外螺纹712，活塞杆711上设置有支撑块72，支撑块72的底部开设有第一螺纹孔721，支撑块72通过第一螺纹孔721与外螺纹712配合连接在活塞杆711上。

气缸71上设置有沿支撑架5长度方向延伸的踏板6，踏板6为长方形的板体，踏板6的上侧壁凸出形成防滑凸起63，增大鞋底与踏板6之间的摩擦力，踏板6靠近编织机构3的一侧固定有垂直于踏板6上表面的挡板61，当人踩在踏板6上时，挡板61的阻挡使脚不容易踢到针织布，针织布不容易被踢脏。踏板6下端固定连接有固定板62，固定板62与踏板6之间有用于放置支撑块72的间隙，固定板62上开设有供活塞杆711穿过的固定孔621，活塞杆711穿过固定孔621后通过外螺纹712与第一螺纹孔721配合连接，支撑块72的上侧壁与踏板6的底面抵触，当活塞杆711上下移动时，支撑块72和固定孔621共同作用使踏板6不容易移动或翻倒，人站在踏板6上时更安全。

本实用新型的工作原理：经编机工作过程中，当纱线断裂时，操作人员及时将经编机停机后，通过气缸71调节踏板6高度，通过踩在踏板6上来缩短与工作针的距离，并将断开的线头重新接入编织机构3中的工作针上，操作过程中不容易因操作人员身高不够的原因影响线头重新接入操作的完成，缩短停机时间，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种经编机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有编织机构（3），所述机架（1）底部设置有牵拉卷取机构（4），所述牵拉卷取机构（4）包括与针织布表面抵触的第一导布辊（41）和第二导布辊（42），所述第一导布辊（41）和第二导布辊（42）之间设有支撑架（5），所述支撑架（5）底部设置有供针织布通过的通道（57），其特征在于，所述支撑架（5）上设置有踏板（6），所述踏板（6）和支撑架（5）之间设置有一端与所述踏板（6）底部抵触、另一端与所述支撑架（5）顶部抵触的升降驱动组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种经编机，其特征在于，所述升降驱动组件（7）包括多个沿所述支撑架（5）长度方向排列的气缸（71），每一个所述气缸（71）的活塞杆（711）的一端连接有支撑块（72），所述支撑块（72）顶部与所述踏板（6）底部抵触连接。

3.根据权利要求2所述的一种经编机，其特征在于，所述支撑架（5）上设置有多个用于放置所述气缸（71）的固定座（53），所述固定座（53）的侧壁开设有第二螺纹孔（532），所述固定座（53）设置有穿过所述第二螺纹孔（532）后与所述气缸（71）侧壁抵触的紧固螺栓（533）。

4.根据权利要求3所述的一种经编机，其特征在于，所述支撑架（5）底部固定连接有底部贴合地面的底板（54）。

5.根据权利要求4所述的一种经编机，其特征在于，所述踏板（6）靠近所述编织机构（3）的一侧设置有挡板（61）。

6.根据权利要求5所述的一种经编机，其特征在于，所述踏板（6）底部设置有固定板（62），所述固定板（62）上开设有供所述活塞杆（711）穿过的固定孔（621），所述活塞杆（711）的侧壁与所述固定板（62）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种经编机，其特征在于，所述活塞杆（711）一端设置有外螺纹（712），所述支撑块（72）底部开设有与所述外螺纹（712）螺纹配合的第一螺纹孔（721）。

8.根据权利要求7所述的一种经编机，其特征在于，所述底板（54）上设置有穿过所述底板（54）后与地面固定连接的固定螺栓（56）。

9.根据权利要求1或8所述的一种经编机，其特征在于，所述踏板（6）侧壁凸出形成防滑凸起（63）。