CN206751561U - 高效造纸一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效造纸一体化处理装置，包括净化罐，所述净化罐顶部设置有投料筒，所述净化罐通过扶梯与其右侧的过滤罐相连接，所述净化罐内部固定安装有过滤板，所述净化罐内部设置有水管与外部相连接，所述净化罐和过滤罐之间通过水管紧密连接，所述过滤罐与沉淀池之间通过水管紧密连接，所述沉淀池底部固定安装有搅拌电机，所述沉淀池中固定安装的钢丝滤网设置在水管的外侧，所述沉淀池的右侧连接有进水管和排污管，所述沉淀池上方设置有观察台。本实用新型采用混凝沉淀与吸附过滤相结合的方法在特效废水处理器中对废水进行处理，处理效率高，大大提高了出水水质，实现了清洁生产、降低了吨纸抄造成本。

Description

高效造纸一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为高效造纸一体化处理装置。

背景技术

目前，我国造纸业排放废水占全国工业废水排放总量的15％左右，COD排放占全国工业COD排放总量的1/3以上。造纸业废水排放量大，含有大量的纤维素、木质素、无机碱以及丹宁、树脂、蛋白质等，致使废水色度大、碱度大，难降解物质含量高、耗氧量大，造成水体污染和生态环境的严重破坏。因此，如何应用造纸废水治理技术，化害为利，回收利用资源，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。

早期的造纸污水处理技术，只是要求去除一般的污染物质，所以大多采用一级物化处理(气浮、沉淀等)。随着社会发展和科学的进步，对环境的污染治理要求越来越高，特别是人类赖以生存的要素——水体受到的污染越来越严重。所以，现在对污水排放的各项指标都控制很严，这就要求污水处理工程的设计必须对各项污染指标进行认真考虑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供高效造纸一体化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：采用混凝沉淀与吸附过滤相结合的方法在特效废水处理器中对废水进行处理，处理效率高，大大提高了出水水质，一体化设备处理后的沉渣可以回用造纸，实现了清洁生产、降低了吨纸抄造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效造纸一体化处理装置，包括净化罐，所述净化罐顶部设置有投料筒，所述净化罐通过扶梯与其右侧的过滤罐相连接，所述净化罐内部固定安装有过滤板，所述净化罐内部设置有水管与外部相连接，所述净化罐和过滤罐之间通过水管紧密连接，且净化罐和过滤罐之间的水管上安装有二级高压水泵，所述过滤罐内部从上往下依次设置有石块过滤层、细沙过滤层和活性炭过滤层，所述过滤罐与沉淀池之间通过水管紧密连接，且过滤罐与沉淀池之间的水管上安装有一级高压水泵，所述沉淀池底部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的转动轴末端固定安装有搅拌叶片，所述沉淀池中固定安装的钢丝滤网设置在水管的外侧，所述沉淀池的右侧连接有进水管和排污管，且排污管上连接有第一排污泵，所述沉淀池上方设置有观察台。

优选的，所述净化罐和过滤罐底部均设置有支撑腿。

优选的，所述净化罐外侧设置的第二排污泵通过水管与净化罐内部相连接，且水管设置在过滤板的上方。

优选的，所述过滤罐中的水管设置在石块过滤层的上方。

优选的，所述排污管设置在沉淀池的底部，且排污管设置在进水管的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用混凝沉淀与吸附过滤相结合的方法在特效废水处理器中对废水进行处理，处理效率高，大大提高了出水水质，本设备将沉淀、吸附、过滤、生化处理集为一体，因而大大节省了占地面积，同时，一体化处理器利用了造纸废水中污染物自然下沉的特点，使处理过程使用药剂少，且只依靠水泵动力，所需动力小，大大降低了运行成本，同时，一体化设备处理后的沉渣可以回用造纸，实现了清洁生产、降低了吨纸抄造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沉淀池的俯视图。

图中：1-净化罐；2-投料筒；3-扶梯；4-过滤罐；5-水管；6-石块过滤层；7-细沙过滤层；8-活性炭过滤层；9-第二排污泵；10-过滤板；11-二级高压水泵；12-一级高压水泵；13-钢丝滤网；14-搅拌叶片；15-搅拌电机；16-沉淀池；17-进水管；18-第一排污泵；19-排污管；20-观察台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：高效造纸一体化处理装置，包括净化罐1，净化罐1顶部设置有投料筒2，净化罐1通过扶梯3与其右侧的过滤罐4相连接，净化罐1内部固定安装有过滤板10，净化罐1内部设置有水管5与外部相连接，净化罐1和过滤罐4之间通过水管5紧密连接，且净化罐1和过滤罐4之间的水管5上安装有二级高压水泵11，过滤罐4内部从上往下依次设置有石块过滤层6、细沙过滤层7和活性炭过滤层8，过滤罐4与沉淀池16之间通过水管5紧密连接，且过滤罐4与沉淀池16之间的水管5上安装有一级高压水泵12，沉淀池16底部固定安装有搅拌电机15，且搅拌电机15的转动轴末端固定安装有搅拌叶片14，沉淀池16中固定安装的钢丝滤网13设置在水管5的外侧，沉淀池16的右侧连接有进水管17和排污管19，且排污管19上连接有第一排污泵18，沉淀池16上方设置有观察台20，净化罐1和过滤罐4底部均设置有支撑腿，净化罐1外侧设置的第二排污泵9通过水管5与净化罐1内部相连接，且水管5设置在过滤板10的上方，过滤罐4中的水管5设置在石块过滤层6的上方，排污管19设置在沉淀池16的底部，且排污管19设置在进水管17的上方。

工作原理：使用时，进水管17将废水送入沉淀池16，投入药物，并可通过搅拌电机15带动搅拌叶片14转动，提高药物与废水的接触面积，从而将废水中的纤维和大量的比重大于水的填料、灰尘等进行沉淀处理，沉淀物可在第一排污泵18的作用下从排污管19排出，同时水可以在钢丝滤网13的过滤下流经水管5并在一级高压水泵12的作用下进入过滤罐4，随后经过石块过滤层6、细沙过滤层7和活性炭过滤层8多重过滤，随后又在二级高压水泵11的作用下从水管5进入净化罐1，可从投料筒2通入药物，随之进行净化，之后可从底部的水管5排出，而杂质可在第二排污泵9的作用下从水管5排出，从而实现造纸废水的一体化处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求落。

Claims (5)

1.高效造纸一体化处理装置，包括净化罐（1），其特征在于：所述净化罐（1）顶部设置有投料筒（2），所述净化罐（1）通过扶梯（3）与其右侧的过滤罐（4）相连接，所述净化罐（1）内部固定安装有过滤板（10），所述净化罐（1）内部设置有水管（5）与外部相连接，所述净化罐（1）和过滤罐（4）之间通过水管（5）紧密连接，且净化罐（1）和过滤罐（4）之间的水管（5）上安装有二级高压水泵（11），所述过滤罐（4）内部从上往下依次设置有石块过滤层（6）、细沙过滤层（7）和活性炭过滤层（8），所述过滤罐（4）与沉淀池（16）之间通过水管（5）紧密连接，且过滤罐（4）与沉淀池（16）之间的水管（5）上安装有一级高压水泵（12），所述沉淀池（16）底部固定安装有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的转动轴末端固定安装有搅拌叶片（14），所述沉淀池（16）中固定安装的钢丝滤网（13）设置在水管（5）的外侧，所述沉淀池（16）的右侧连接有进水管（17）和排污管（19），且排污管（19）上连接有第一排污泵（18），所述沉淀池（16）上方设置有观察台（20）。

2.根据权利要求1所述的高效造纸一体化处理装置，其特征在于：所述净化罐（1）和过滤罐（4）底部均设置有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的高效造纸一体化处理装置，其特征在于：所述净化罐（1）外侧设置的第二排污泵（9）通过水管（5）与净化罐（1）内部相连接，且水管（5）设置在过滤板（10）的上方。

4.根据权利要求1所述的高效造纸一体化处理装置，其特征在于：所述过滤罐（4）中的水管（5）设置在石块过滤层（6）的上方。

5.根据权利要求1所述的高效造纸一体化处理装置，其特征在于：所述排污管（19）设置在沉淀池（16）的底部，且排污管（19）设置在进水管（17）的上方。