CN206751280U - 汽缸套毛坯模具提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽缸套毛坯模具提升装置，包括机架，所述机架为龙门结构，所述龙门结构包括两侧的立柱和上下两端的水平柱；所述机架的前端设置有移动架；所述机架与移动架之间设置有导向同步机构，所述导向同步机构包括导向轴、带座轴承和同步轴，所述导向轴为两个且设置在两个水平柱之间，并位于两个立柱内侧，所述带座轴承相应为两个且设置在移动架下方，所述同步轴水平穿过两个带座轴承，所述同步轴的两端设置有齿轮，所述立柱内侧相应有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述移动架与龙门架间设置有垂直气缸，所述垂直气缸的一端固定在水平柱上，另一端的活塞杆与移动架相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽缸套的铸造领域，具体地说涉及一种汽缸套毛坯模具提升装置。
背景技术
传统的气缸套毛坯模具提升装置中，由于模具的重量作用，导致整套提升装置受力不稳，提升导向装置容易卡死，整机故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种汽缸套毛坯模具提升装置，克服上述现有技术的缺陷，大大提升了工作效率，降低了设备故障率，实现了汽缸套毛坯浇筑的机械化运转。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种汽缸套毛坯模具提升装置，包括机架，所述机架为龙门结构，所述龙门结构包括两侧的立柱和上下两端的水平柱；所述机架的前端设置有移动架；所述机架与移动架之间设置有导向同步机构，所述导向同步机构包括导向轴、带座轴承和同步轴，所述导向轴为两个且设置在两个水平柱之间，并位于两个立柱内侧，所述带座轴承相应为两个且设置在移动架下方，所述同步轴水平穿过两个带座轴承，所述同步轴的两端设置有齿轮，所述立柱内侧相应有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述移动架与龙门架间设置有垂直气缸，所述垂直气缸的一端固定在水平柱上，另一端的活塞杆与移动架相连接。
作为对上述技术方案的改进，所述移动架上设置有带模具的推板，所述推板固定设置在推杆上，所述推杆套设在直线轴承上，所述直线轴承固定设置在移动架上，所述推杆的后端设置有水平气缸，所述水平气缸固定在移动架上。
作为对上述技术方案的改进，所述水平气缸的截面为圆形，所述移动架的相应部分为槽结构，所述水平气缸固定在移动架的槽结构上。
作为对上述技术方案的改进，所述立柱上设置有限位板，对移动架的移动进行限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的汽缸套毛坯模具提升装置，该装置大大提升了工作效率，降低了设备故障率，实现了汽缸套毛坯浇筑的机械化运转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的左视结构图；
图3为本实用新型的轴测结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1、2、3所示，本实用新型的汽缸套毛坯模具提升装置，机架1，所述机架1为龙门结构，所述龙门结构包括两侧的立柱和上下两端的水平柱；所述机架1的前端设置有移动架6；所述机架1与移动架6之间设置有导向同步机构，所述导向同步机构包括导向轴2、带座轴承5和同步轴12，所述导向轴2为两个且设置在两个水平柱之间，并位于两个立柱内侧，所述带座轴承5相应为两个且设置在移动架6下方，所述同步轴12水平穿过两个带座轴承5，所述同步轴12的两端设置有齿轮13，所述立柱内侧相应有齿条3，所述齿轮13与齿条3相啮合，所述移动架6与龙门架间设置有垂直气缸15，所述垂直气缸15的一端固定在水平柱上，另一端的活塞杆与移动架6相连接。
作为对上述技术方案的改进，所述移动架6上设置有带模具11的推板10，所述推板10固定设置在推杆8上，所述推杆8套设在直线轴承14上，所述直线轴承14固定设置在移动架6上，所述推杆8的后端设置有水平气缸7，所述水平气缸7固定在移动架6上。
作为对上述技术方案的改进，所述水平气缸7的截面为圆形，所述移动架6的相应部分为槽结构16，所述水平气缸7固定在移动架6的槽结构16上。
作为对上述技术方案的改进，所述立柱上设置有限位板4，对移动架6的移动进行限位。
所述模具11由垂直气缸15提升，并由水平气缸7推入浇注机。机架1上设有导向轴2，活动架6上设有直线轴承14，与导向轴2配合。
所述机架6上左右两侧各设有一个齿条3，活动架6上设有同步轴12，同步轴12两端各设有齿轮13，齿轮13与同步轴12通过键硬链接，齿轮13分别与齿条3啮合。当模具11放到活动架6上的槽16上时，由于模具11的重力作用，该装置整体受力不平衡，模具11被提升时，由于齿轮13与齿条3的啮合作用，保证活动架6左右两侧同步移动，避免了模具11重力作用而造成的直线轴承14被卡死，实现了稳步提升，降低了整机的故障率。
模具11被放到活动架6上的槽结构16内后垂直气缸15推动活动架6提升。提升到浇注机动力头位置后，水平气缸7动作，带动推杆8及推板10，将模具11推入浇注机动力头。模具11提升过程中，活动架6上的齿轮13由同一根同步轴12连接，并与齿条3啮合，齿轮与齿条的啮合，保证活动架6左右两侧同步移动，避免了模具11重力作用对活动架6的影响，使直线轴承14不被卡死。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置大大提升了工作效率，降低了设备故障率，实现了汽缸套毛坯浇筑的机械化运转。
Claims (4)
1.一种汽缸套毛坯模具提升装置，其特征在于：包括机架，所述机架为龙门结构，所述龙门结构包括两侧的立柱和上下两端的水平柱；所述机架的前端设置有移动架；所述机架与移动架之间设置有导向同步机构，所述导向同步机构包括导向轴、带座轴承和同步轴，所述导向轴为两个且设置在两个水平柱之间，并位于两个立柱内侧，所述带座轴承相应为两个且设置在移动架下方，所述同步轴水平穿过两个带座轴承，所述同步轴的两端设置有齿轮，所述立柱内侧相应有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述移动架与龙门架间设置有垂直气缸，所述垂直气缸的一端固定在水平柱上，另一端的活塞杆与移动架相连接。
2.根据权利要求1所述的汽缸套毛坯模具提升装置，其特征在于：所述移动架上设置有带模具的推板，所述推板固定设置在推杆上，所述推杆套设在直线轴承上，所述直线轴承固定设置在移动架上，所述推杆的后端设置有水平气缸，所述水平气缸固定在移动架上。
3.根据权利要求2所述的汽缸套毛坯模具提升装置，其特征在于：所述水平气缸的截面为圆形，所述移动架的相应部分为槽结构，所述水平气缸固定在移动架的槽结构上。
4.根据权利要求1所述的汽缸套毛坯模具提升装置，其特征在于：所述立柱上设置有限位板。
Priority Applications (1)
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| CN201720465855.0U CN206751280U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 汽缸套毛坯模具提升装置 |
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