CN206750858U - 一种滚动体加工装置的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滚动体加工装置的出料机构，包括壳体，所述壳体内可移动的设置有出料移动架，所述出料移动架上铰接设置出料件，且出料移动架上设置有用于带动出料件翻转的驱动装置，所述出料件上开有用于接取切断后滚动体的载料槽。所述一种滚动体加工装置的出料机构通过出料件接取切断后的滚动体，再通过出料件的翻转，使得出料件倾斜，进而使得滚动体缓慢滑落实现出料，从而避免出料时滚动体表面损伤，结构简单、易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及滚动轴承的滚动体，更为具体的，涉及一种滚动体加工装置的出料机构。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承因其具有使用维护方便，工作可靠，起动性能好的特点，得到越来越广泛的应用。
滚动体是滚动轴承重要组成部分，其主要分为球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针。目前，圆柱滚子、圆锥滚子在加工时，采用的是圆柱形结构的棒料，其加工完成后切断出料，滚动体自由掉落至料盒中，易造成其表面出现损伤，由此，急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种滚动体加工装置的出料机构，以解决现有滚动体出料时，加工完的滚动体切断后自由掉落至料盒中，易造成滚动体表面损坏的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种滚动体加工装置的出料机构，包括壳体，所述壳体内可移动的设置有出料移动架，所述出料移动架上铰接设置出料件，且出料移动架上设置有用于带动出料件翻转的驱动装置，所述出料件上开有用于接取切断后滚动体的载料槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体外部设置有接料组件，所述接料组件包括输送线及用于接取从载料槽内滑落的滚动体的落料通道，所述落料通道的顶部设置有开口，且落料通道倾斜布置，落料通道的下端与输送线相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述落料通道的倾斜角度为10～45°。
作为本实用新型的一种优选方案，所述落料通道的内壁上设置有缓冲防撞垫，所述输送线的两端设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有缓冲防撞垫。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体内部的顶端设置有滑轨，所述出料移动架上设置有与滑轨相配合的滑块，所述壳体内还设置有用于带动出料移动架滑移的移动气缸，所述移动气缸的输出端与出料移动架相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述出料件为圆柱形结构，所述载料槽为沿出料件轴向开设的通槽，且载料槽为圆形结构，所述载料槽的半径大于滚动体的半径。
作为本实用新型的一种优选方案，所述出料件为圆柱形结构，所述载料槽为圆形结构，且载料槽为一沿出料件轴向开设的盲孔，所述载料槽的半径大于滚动体的半径。
作为本实用新型的一种优选方案，所述出料件在接取切断后滚动体时，其上的载料槽呈水平布置，出料时，载料槽倾斜布置，其倾斜角度为10～30°。
作为本实用新型的一种优选方案，所述出料件上设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板通过缓冲弹簧与出料件相连，且缓冲挡板设置于载料槽的出口处。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸安装于支板上，所述支板铰接安装于出料移动架上，初始状态下，驱动气缸沿竖直方向布置，所述出料件上固定安装有传动板，所述传动板铰接在出料移动架上，所述驱动气缸的活塞杆与传动板铰接连接。
本实用新型的有益效果为，所述一种滚动体加工装置的出料机构通过出料件接取切断后的滚动体，再通过出料件的翻转，使得出料件倾斜，进而使得滚动体缓慢滑落实现出料，从而避免出料时滚动体表面损伤，结构简单、易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种滚动体加工装置的出料机构的示意图；
图2为本实用新型出料件与接料组件的配合结构示意图。
图中:
1、壳体；2、出料移动架；3、滑轨；4、移动气缸；5、出料件；6、驱动气缸；7、缓冲挡板；8、落料通道；9、输送线；10、传动板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种滚动体加工装置的出料机构的示意图；图2为本实用新型出料件与接料组件的配合结构示意图。
于本实施例中，一种滚动体加工装置的出料机构，包括壳体1，所述壳体1内设置有出料移动架2，且壳体1内部的顶端设置有滑轨3，所述出料移动架2上设置有与滑轨3相配合的滑块，所述壳体1内还设置有用于带动出料移动架2滑移的移动气缸4，所述移动气缸4的输出端与出料移动架2相连，所述出料移动架2上铰接设置出料件5，且出料移动架2上铰接安装有支板，所述支板上安装有驱动气缸6，初始状态下，驱动气缸6沿竖直方向布置，所述出料件5上固定安装有传动板10，所述传动板10铰接在出料移动架2上，所述驱动气缸5的活塞杆与传动板10铰接连接，所述出料件5上开有用于接取切断后滚动体的载料槽，初始状态下，载料槽正对工件，所述出料件5为圆柱形结构，所述载料槽为沿出料件5轴向开设的通槽，且载料槽为圆形结构，所述载料槽的半径大于滚动体的半径，所述出料件5上设置有缓冲挡板7，所述缓冲挡板7通过缓冲弹簧与出料件5相连，且缓冲挡板7设置于载料槽的出口处，所述出料件5在接取切断后滚动体时，其上的载料槽呈水平布置，出料时，载料槽倾斜布置，其倾斜角度为15°，所述壳体1外部设置有接料组件，所述接料组件包括输送线9及用于接取从载料槽内滑落的滚动体的落料通道8，所述落料通道8的顶部设置有开口，且落料通道8的下端与输送线9相连，所述落料通道8倾斜布置，其倾斜角度为30°，所述落料通道8的内壁上设置有缓冲防撞垫，所述输送线9的两端设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有缓冲防撞垫。
工作时，当机床加工完成后进行切断时，移动气缸4带动出料移动架2左移，进而带动其上的出料件5左移，以使工件伸入到出料件5的载料槽中，当工件的三分之二伸入载料槽内时，出料移动架2停止移动，此时，切断后的工件掉落到出料件5的载料槽内，接着，移动气缸4带动出料移动架2右移复位，复位后，驱动气缸6带动出料件5翻转，使得出料件5倾斜，工件滑落，滑落过程中，缓冲挡板7给予工件一定的缓冲作用，工件随后掉落至落料通道8内，由落料通道8滑落至输送线9上，由输送线9输送至指定位置。
值得一提的是，虽然本实施例中，载料槽为圆形结构，但是本发明不限于此，载料槽亦可以为方形或其他形状，圆形结构为与工件相适配的优选方案；此外，虽然本实施例中，载料槽为通槽，工件由载料槽的一端进入，由另一端出料，但是本发明不限于此，载料槽亦可采用盲孔结构，工件由载料槽一端进入，且由同一端出料，此时，出料件5的转动方向与本实施例中的转动方向相反。
值得一提的是，虽然本实施例中，落料通道8的倾斜角度为30°，但是本发明不限于此，落料通道8的倾斜角度可以为10°或45°或位于两者之间的任一数值，本实施例中，落料通道8的倾斜角度选择30°为结合落料效率及损坏率之后的优选方案。
值得一提的是，虽然本实施例中，出料时，载料槽倾斜角度控制在15°，但是本发明不限于此，载料槽倾斜角度亦可以为10°或30°或位于10°～30°之间的任一数值，本实施例中，载料槽倾斜角度选择15°为结合出料效率及损坏率之后的优选方案。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
Claims (10)
1.一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：包括壳体，所述壳体内可移动的设置有出料移动架，所述出料移动架上铰接设置出料件，且出料移动架上设置有用于带动出料件翻转的驱动装置，所述出料件上开有用于接取切断后滚动体的载料槽。
2.根据权利要求1所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述壳体外部设置有接料组件，所述接料组件包括输送线及用于接取从载料槽内滑落的滚动体的落料通道，所述落料通道的顶部设置有开口，且落料通道倾斜布置，落料通道的下端与输送线相连。
3.根据权利要求2所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述落料通道的倾斜角度为10～45°。
4.根据权利要求2所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述落料通道的内壁上设置有缓冲防撞垫，所述输送线的两端设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有缓冲防撞垫。
5.根据权利要求1所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述壳体内部的顶端设置有滑轨，所述出料移动架上设置有与滑轨相配合的滑块，所述壳体内还设置有用于带动出料移动架滑移的移动气缸，所述移动气缸的输出端与出料移动架相连。
6.根据权利要求1所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述出料件为圆柱形结构，所述载料槽为沿出料件轴向开设的通槽，且载料槽为圆形结构，所述载料槽的半径大于滚动体的半径。
7.根据权利要求1所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述出料件为圆柱形结构，所述载料槽为圆形结构，且载料槽为一沿出料件轴向开设的盲孔，所述载料槽的半径大于滚动体的半径。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述出料件在接取切断后滚动体时，其上的载料槽呈水平布置，出料时，载料槽倾斜布置，其倾斜角度为10～30°。
9.根据权利要求1或6或7所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述出料件上设置有缓冲挡板，所述缓冲挡板通过缓冲弹簧与出料件相连，且缓冲挡板设置于载料槽的出口处。
10.根据权利要求1所述的一种滚动体加工装置的出料机构，其特征在于：所述驱动装置包括驱动气缸，所述驱动气缸安装于支板上，所述支板铰接安装于出料移动架上，初始状态下，驱动气缸沿竖直方向布置，所述出料件上固定安装有传动板，所述传动板铰接在出料移动架上，所述驱动气缸的活塞杆与传动板铰接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720344755.2U CN206750858U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种滚动体加工装置的出料机构 |
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| CN201720344755.2U CN206750858U (zh) | 2017-04-01 | 2017-04-01 | 一种滚动体加工装置的出料机构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206750858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695668A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-26 | 中国科学院金属研究所 | 一种全自动合金棒料定量切割用下料装置 |
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2017
- 2017-04-01 CN CN201720344755.2U patent/CN206750858U/zh active Active
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