CN206749623U - 一种卷帘杯托的杯盖结构 - Google Patents

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吴志光
陈存定
林挺
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Abstract

本实用新型公开了一种卷帘杯托的杯盖结构,它包括卷帘式的杯盖本体,杯盖本体上设有拉手,其特征在于:所述拉手置于杯盖本体的上方,拉手的下端设有至少一个卡扣,杯盖本体上设有与卡扣相配合的卡槽;所述卡槽包括一通孔,所述通孔位于杯盖本体的长度方向所对应的两个内侧壁上分别设有一限位条,限位条的一端延伸至与通孔的内侧壁相抵靠,限位条的另一端与通孔的内侧壁之间留有供卡扣插入或脱开的缺口,所述卡扣上设有与各自的限位条相配合的滑槽。本实用新型提供一种卷帘杯托的杯盖结构,其通过特殊设计的卡扣结构,可以实现拉手和杯盖本体快速安装,效率高,成本低,而且连接牢固。

Description

一种卷帘杯托的杯盖结构
技术领域
本实用新型涉及汽车离合器的技术领域,具体地是一种卷帘杯托的杯盖结构。
背景技术
车杯托是安装在车辆内部且用于放置杯子的固定件,现有技术中存在一种卷帘杯托,其杯托上的杯盖采用卷帘式结构设计,即通过拉动杯托卷帘上的拉手来带动杯托卷帘平移,从而开合杯托的开口。但是现有技术中的这一卷帘式的杯盖,其拉手与杯盖之间往往采用超声波焊接或热熔焊工艺,其中超声波焊接工艺需要进行预处理,例如阻镀工艺,因此工艺过程复杂,加工成本高,而热熔焊工艺需要投入大量的焊接设备,不仅设备成本高而且能耗高。另外,上述现有工艺的装配效果差,容易存在虚焊等缺陷,因此合格率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种卷帘杯托的杯盖结构,其通过特殊设计的卡扣结构,可以实现拉手和杯盖本体快速安装,效率高,成本低,而且连接牢固。
本实用新型所采取的技术方案是:提供一种卷帘杯托的杯盖结构,它包括卷帘式的杯盖本体,杯盖本体上设有拉手,其特征在于:所述拉手置于杯盖本体的上方,拉手的下端设有至少一个卡扣,杯盖本体上设有与卡扣相配合的卡槽;
所述卡槽包括一沿杯盖本体的厚度方向贯穿杯盖本体的通孔,所述通孔沿杯盖本体的宽度方向延伸形成长条形结构,所述通孔位于杯盖本体的长度方向所对应的两个内侧壁上分别设有一限位条,限位条的一端延伸至与通孔的内侧壁相抵靠,限位条的另一端与通孔的内侧壁之间留有供卡扣插入或脱开的缺口,所述卡扣上设有与各自的限位条相配合的滑槽,当卡扣经缺口插入至通孔内时所述卡扣通过滑槽与各自对应的限位条滑动配合,且所述卡扣沿杯盖本体的厚度方向限位于两个限位条之间。
所述的卡扣为两个,两个卡扣间隔设置。
所述拉手和杯盖本体之间设有一单向限位组件,用于限制滑动配合于限位条上的卡扣朝向缺口所在位置平移。
所述的单向限位组件包括一固定于拉手上的抵块,所述的抵块位于两个卡扣之间,所述杯盖本体上设有一弹性片,当卡扣沿杯盖本体的厚度方向插入通孔内时弹性片的自由端克服自身弹力作用与抵块的下端面相抵靠,且当卡扣沿限位条的长度方向朝背离缺口所在位置滑动至卡扣与通孔的内侧壁相抵靠时弹性片脱离抵块下端面的约束,且弹性片的自由端在自身弹力的作用下靠近抵块的侧壁,用于限制卡扣朝缺口所在位置复位。
所述卡扣上设有一导向片,通孔的内侧壁上内凹形成与所述导向片相配合的导向槽。
采用以上结构后,本实用新型的一种卷帘杯托的杯盖结构与现有技术相比具有以下优点:首先,装配过程简单高效,并且不用借助其他辅助设备,因此较焊接工艺而言,装配效果高,装配成本低,其次,通过卡扣经缺口卡入限位条的设计,即满足了限位的要求,同时又能很好的卡入,因此去除了对于卡扣自身的弹性变形性能要求,因此卡扣的材料成本低。
附图说明
图1是本实用新型的一种卷帘杯托的杯盖结构的结构示意图。
图2为图1的爆炸示意图。
图3为图2中“A”区域的局部放大示意图。
图4是本实用新型的另一方向的爆炸结构示意图。
图5为图4中“B”区域的局部放大示意图。
图6为图5中拉手和杯盖本体装配后的示意图。
其中,1、杯盖本体,1.1、通孔,1.2、缺口,1.3、导向槽,2、拉手,3、卡扣,3.1、滑槽,4、限位条,5、抵块,6、弹性片,6.1、自由端,7、导向片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种卷帘杯托的杯盖结构,它包括卷帘式的杯盖本体1,杯盖本体1上设有拉手2,其特征在于:所述拉手2置于杯盖本体1的上方,拉手2的下端设有至少一个卡扣3,杯盖本体1上设有与卡扣3相配合的卡槽;
所述卡槽包括一沿杯盖本体1的厚度方向贯穿杯盖本体1的通孔1.1,所述通孔1.1沿杯盖本体1的宽度方向延伸形成长条形结构,所述通孔1.1位于杯盖本体1的长度方向所对应的两个内侧壁上分别设有一限位条4,限位条4的一端延伸至与通孔1.1的内侧壁相抵靠,限位条4的另一端与通孔1.1的内侧壁之间留有供卡扣3插入或脱开的缺口1.2,所述卡扣3上设有与各自的限位条4相配合的滑槽3.1,当卡扣3经缺口1.2插入至通孔1.1内时所述卡扣3通过滑槽3.1与各自对应的限位条4滑动配合,且所述卡扣3沿杯盖本体1的厚度方向限位于两个限位条4之间。
上述的卡扣3和杯盖本体1均为塑料制件,通过注塑工艺一体式成型,二者为一体式结构。
上述的限位条4与杯盖本体1为一体式结构;
上述的通孔为方形孔,其孔内由四个内侧壁,两个相对的内侧壁上分别安装有一限位条4,因此限位条4的一端延伸至与通孔1.1的内侧壁相抵靠是指,限位条4沿自身长度方向延伸至限位条4的一端与通孔1.1的其中一个内侧壁相抵靠。当然如图所示,所述的限位条4的长度方向与杯盖本体1的宽度方向平行。
所述的卡扣3为两个,两个卡扣3间隔设置。
所述拉手2和杯盖本体1之间设有一单向限位组件,用于限制滑动配合于限位条4上的卡扣3朝向缺口1.2所在位置平移。
所述的单向限位组件包括一固定于拉手2上的抵块5,所述抵块5与拉手为一体式结构,所述的抵块5位于两个卡扣3之间,所述杯盖本体1上设有一弹性片6,所述弹性片6与杯盖本体1为一体式结构,且弹性片6的固定端与杯盖本体1连接,弹性片6的自由端朝拉手所在位置倾斜,当卡扣3沿杯盖本体1的厚度方向插入通孔1.1内时弹性片6的自由端6.1克服自身弹力作用与抵块5的下端面相抵靠,且当卡扣3沿限位条4的长度方向朝背离缺口1.2所在位置滑动至卡扣3与通孔1.1的内侧壁相抵靠时弹性片6脱离抵块5下端面的约束,且弹性片6的自由端6.1在自身弹力的作用下靠近抵块5的侧壁,用于限制卡扣3朝缺口1.2所在位置复位。
所述卡扣3上设有一导向片7,通孔1.1的内侧壁上内凹形成与所述导向片7相配合的导向槽1.3。
如图所示,杯盖本体1多采用近似于长方形的结构,因此上文中以杯盖本体1的长度方向、宽度方向以及厚度方向作为三坐标进行表述,从而便于理解。文中所述的上、下均以杯盖本体1的厚度方向呈竖直状态为依据。
另外值得一提的是,现有技术中常用的卡扣是利用卡扣自身的弹性变形使卡扣扣入到卡槽内,此类卡扣如果弹性力太大会造成装配过程费力,弹性力太小则会由于拉手的外力而脱落,并且由于拉手拉动过程中外力对于拉手的作用力与卡扣插入的方向是垂直的,因此外力会对卡扣件形成剪切力,长期使用会造成卡扣弯曲变形,即对于卡扣的抗疲劳强度又较高的要求,同时又要为了满足上述卡扣的弹性变形要求和强度的要求,因此将现有技术中的常规卡扣应用到本专利的技术方案中会对卡扣材质的综合性能要求高,这就直接导致卡扣的制造成本高,这也是现有技术中的卷帘杯托中其杯盖上的拉手较多采用焊接工艺而不是采用卡接的原因之一。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种卷帘杯托的杯盖结构,它包括卷帘式的杯盖本体(1),杯盖本体(1)上设有拉手(2),其特征在于:所述拉手(2)置于杯盖本体(1)的上方,拉手(2)的下端设有至少一个卡扣(3),杯盖本体(1)上设有与卡扣(3)相配合的卡槽;
所述卡槽包括一沿杯盖本体(1)的厚度方向贯穿杯盖本体(1)的通孔(1.1),所述通孔(1.1)沿杯盖本体(1)的宽度方向延伸形成长条形结构,所述通孔(1.1)位于杯盖本体(1)的长度方向所对应的两个内侧壁上分别设有一限位条(4),限位条(4)的一端延伸至与通孔(1.1)的内侧壁相抵靠,限位条(4)的另一端与通孔(1.1)的内侧壁之间留有供卡扣(3)插入或脱开的缺口(1.2),所述卡扣(3)上设有与各自的限位条(4)相配合的滑槽(3.1),当卡扣(3)经缺口(1.2)插入至通孔(1.1)内时所述卡扣(3)通过滑槽(3.1)与各自对应的限位条(4)滑动配合,且所述卡扣(3)沿杯盖本体(1)的厚度方向限位于两个限位条(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种卷帘杯托的杯盖结构,其特征在于:所述的卡扣(3)为两个,两个卡扣(3)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种卷帘杯托的杯盖结构,其特征在于:所述拉手(2)和杯盖本体(1)之间设有一单向限位组件,用于限制滑动配合于限位条(4)上的卡扣(3)朝向缺口(1.2)所在位置平移。
4.根据权利要求3所述的一种卷帘杯托的杯盖结构,其特征在于:所述的单向限位组件包括一固定于拉手(2)上的抵块(5),所述的抵块(5)位于两个卡扣(3)之间,所述杯盖本体(1)上设有一弹性片(6),当卡扣(3)沿杯盖本体(1)的厚度方向插入通孔(1.1)内时弹性片(6)的自由端(6.1)克服自身弹力作用与抵块(5)的下端面相抵靠,且当卡扣(3)沿限位条(4)的长度方向朝背离缺口(1.2)所在位置滑动至卡扣(3)与通孔(1.1)的内侧壁相抵靠时弹性片(6)脱离抵块(5)下端面的约束,且弹性片(6)的自由端(6.1)在自身弹力的作用下靠近抵块(5)的侧壁,用于限制卡扣(3)朝缺口(1.2)所在位置复位。
5.根据权利要求1所述的一种卷帘杯托的杯盖结构,其特征在于:所述卡扣(3)上设有一导向片(7),通孔(1.1)的内侧壁上内凹形成与所述导向片(7)相配合的导向槽(1.3)。
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CN109501682A (zh) * 2018-12-25 2019-03-22 南方佛吉亚汽车部件有限公司 卷帘门导轨、汽车中控箱和卷帘门导轨的加工工艺
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