CN206749205U - 一种可自动上料的原料溶解包覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料的原料溶解包覆机，包括送料装置，送料装置的顶端设置有控制台，送料装置的一侧设置有升降槽，升降槽的顶端设置有触碰感应器，升降槽的一侧设置有输送带，输送带的两端均设置有驱动滚轴，驱动滚轴的顶端设置有输送滚轴，输送滚轴的外侧设置有缓冲橡胶套，驱动滚轴的底部设置有升降装置，送料装置的内部设置有PLC可编程控制器。本实用新型是一种可自动上料的原料溶解包覆机，可以有效的提高包覆机在送料过程中的使用性以及便捷性，在使用的过程当中可有效的保护材料，防止材料破损，降低成本，可自动上料，同时本设计可节约大量的动力资源，可节约成本，提高工作效率，使用便捷，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包覆机，特别涉及一种可自动上料的原料溶解包覆机。
背景技术
包覆机是当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作，包覆机工作原理就是采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线，根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压，使型材与膜片复合在一起，安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行，上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡，否则会使线条接头处出现不实等现象，大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角，形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型，特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅，根据环境温度和包覆速度不同，主加热设定40-80℃之间，环境温度不低于16℃，可使用辅加热器和热风枪进行碾压前辅助加热，以达到理想的贴覆效果，工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量。
在现有的包覆机的技术条件下，在包覆机送料装置的使用性以及便捷性的应用上依然存在着很多不足之处，大部分包覆机在送料的方式上采用机械手或者强度较硬的金属进行送料，由于材料较硬在送料的过程中容易使材料破损，影响加工质量，加大成本，十分不便，同时在送料时浪费了大量动力，浪费电力资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可自动上料的原料溶解包覆机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种可自动上料的原料溶解包覆机，包括送料装置，所述送料装置的顶端设置有控制台，所述送料装置的一侧设置有升降槽，所述升降槽的顶端设置有触碰感应器，所述升降槽的一侧设置有输送带，所述输送带的两端均设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴的顶端设置有输送滚轴，所述输送滚轴的外侧设置有缓冲橡胶套，所述驱动滚轴的底部设置有升降装置，所述送料装置的内部设置有PLC可编程控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置与驱动滚轴传动连接，所述驱动滚轴与送料装置活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制台上设置有控制显示器，所述控制显示器的一侧设置有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料装置的一侧设置有驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种可自动上料的原料溶解包覆机，可以有效的提高包覆机在送料过程中的使用性以及便捷性，在使用的过程当中可有效的保护材料，防止材料破损，降低成本，无需人工操作，可自动上料，同时本设计可节约大量的动力资源，可节约成本，提高工作效率，操作简单，使用便捷，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图中：1、送料装置；2、控制台；3、控制显示器；4、控制按钮；5、驱动电机；6、输送带；7、驱动滚轴；8、输送滚轴；9、PLC可编程控制器；10、触碰感应器；11、升降槽；12、升降装置；13、缓冲橡胶套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种可自动上料的原料溶解包覆机，包括送料装置1，送料装置1的顶端设置有控制台2，送料装置1的一侧设置有升降槽11，升降槽11的顶端设置有触碰感应器10，升降槽11的一侧设置有输送带6，输送带6的两端均设置有驱动滚轴7，驱动滚轴7的顶端设置有输送滚轴8，输送滚轴8的外侧设置有缓冲橡胶套13，驱动滚轴7的底部设置有升降装置12，送料装置1的内部设置有PLC可编程控制器9。
进一步的，升降装置12与驱动滚轴7传动连接，驱动滚轴7与送料装置1活动连接，通过升降装置12将驱动滚轴7进行升降，达到合理送料的效果，操作简单，便捷实用。
控制台2上设置有控制显示器3，控制显示器3的一侧设置有控制按钮4，通过控制台2上的显示器3与控制按钮4进行操作，可控性强。
送料装置1的一侧设置有驱动电机5，设置的驱动电机5便于为装置提供动力。
具体的，本实用新型在使用的时候，在包覆机送料的过程中，可通过控制台2上的控制显示器3与控制按钮4进行调控，将包覆材料由输送带6通 过驱动滚轴7进行转动带入到装置当中，运输完毕后通过升降装置12将驱动滚轴7通过升降槽11进行升起，当触碰感应器10感应到时，驱动电机5将带动输送滚轴8转动进行入料，通过输送滚轴8上设置的缓冲橡胶套13可有效的保护材料，防止损伤，当材料输送完毕后，输送滚轴8停止转动，驱动滚轴7将下降进行再次入料。
本实用新型是一种可自动上料的原料溶解包覆机，可以有效的提高包覆机在送料过程中的使用性以及便捷性，在使用的过程当中可有效的保护材料，防止材料破损，降低成本，无需人工操作，可自动上料，同时本设计可节约大量的动力资源，可节约成本，提高工作效率，操作简单，使用便捷，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可自动上料的原料溶解包覆机，包括送料装置（1），其特征在于，所述送料装置（1）的顶端设置有控制台（2），所述送料装置（1）的一侧设置有升降槽（11），所述升降槽（11）的顶端设置有触碰感应器（10），所述升降槽（11）的一侧设置有输送带（6），所述输送带（6）的两端均设置有驱动滚轴（7），所述驱动滚轴（7）的顶端设置有输送滚轴（8），所述输送滚轴（8）的外侧设置有缓冲橡胶套（13），所述驱动滚轴（7）的底部设置有升降装置（12），所述送料装置（1）的内部设置有PLC可编程控制器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的原料溶解包覆机，其特征在于，所述升降装置（12）与驱动滚轴（7）传动连接，所述驱动滚轴（7）与送料装置（1）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的原料溶解包覆机，其特征在于，所述控制台（2）上设置有控制显示器（3），所述控制显示器（3）的一侧设置有控制按钮（4）。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的原料溶解包覆机，其特征在于，所述送料装置（1）的一侧设置有驱动电机（5）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110950141A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-03 | 安徽百盛源包装材料有限公司 | 一种包装材料加工控制架 |
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