CN206748662U - 一种全自动破竹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动破竹机,包括机架、支撑架、固定夹和水泵,所述机架上安置有导轨,且导轨上表面设置有凹槽,所述支撑架安置在导轨外侧,且支撑架上固定有驱动电机,所述刀具上设置有外刀具盘,且外刀具盘内部设置有内刀具盘,所述内刀具盘上连接有内刀具,且内刀具盘通过外刀具与外刀具盘相连接,所述水箱上安置有水泵,且水泵通过水管与水箱相连接,所述机架上设置有开关。该全自动破竹主要是用于毛竹开条而设计的,外刀具通过连接螺栓与外刀具盘相连接,且外刀具等角度设置在外刀具盘上,能够根据毛竹直径的大小来选择外刀具的数量,能够增大加工规格的范围,其整体的结构比较简单,整体的作用效果很好,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹子加工装置技术领域,具体为一种全自动破竹机。
背景技术
随着经济的快速发展,人们在生活中用到的装饰瓶越来越多,尤其是竹子材料的装饰品,竹子是森林资源的重要组成部分,素有第二森林之称的我国处于世界竹子分布的中心位置,随着竹制品的多样发展,对竹子的加工设备要求越来越高,在竹子加工的设备中破竹机是常见的设备,它能够快速的将毛竹加工成竹条,但现在市面上的破竹机存在加工规格的范围小,工作效率低,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进破竹机结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动破竹机,以解决上述背景技术中提出的现有的破竹机加工规格的范围小,工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动破竹机,包括机架、支撑架、固定夹和水泵,所述机架上安置有导轨,且导轨上表面设置有凹槽,所述支撑架安置在导轨外侧,且支撑架上固定有驱动电机,所述驱动电机上连接有转动轴,且转动轴上连接有齿轮,所述固定夹固定在支撑架上,且固定夹右侧设置有吸盘,所述导轨左侧安置有固定架,且固定架上连接有刀具,所述刀具上设置有外刀具盘,且外刀具盘内部设置有内刀具盘,所述内刀具盘上连接有内刀具,且内刀具盘通过外刀具与外刀具盘相连接,所述机架底部设置有底板,且底板上固定有水箱,所述水箱上安置有水泵,且水泵通过水管与水箱相连接,所述机架上设置有开关。
优选的,所述齿轮与导轨为卡合结构,且齿轮移动的距离为导轨的长度。
优选的,所述外刀具通过连接螺栓与外刀具盘相连接,且外刀具等角度设置在外刀具盘上。
优选的,所述外刀具为倾斜结构,且外刀具与水平方向的夹角为30°。
优选的,所述水管的末端与刀具外侧构成平行结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动破竹主要是用于毛竹开条而设计的,齿轮与导轨为卡合结构,且齿轮移动的距离为导轨的长度,能够使固定夹更好的在导轨上移动,使该装置的工作效率增加,外刀具通过连接螺栓与外刀具盘相连接,且外刀具等角度设置在外刀具盘上,能够根据毛竹直径的大小来选择外刀具的数量,能够增大加工规格的范围,外刀具为倾斜结构,且外刀具与水平方向的夹角为30°,能够使外刀具的刀刃减少损伤,提高加工的速度,水管的末端与刀具外侧构成平行结构,能够更好的对外刀具进行降温,其整体的结构比较简单,整体的作用效果很好,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀具结构示意图;
图3为本实用新型结构A部放大示意图。
图中:机架,2、导轨,3、凹槽,4、支撑架,5、驱动电机,6、转动轴,7、齿轮,8、固定夹,9、吸盘,10、固定架,11、刀具,12、外刀具盘,13、内刀具盘,14、内刀具,15、外刀具,16、连接螺栓,17、底板,18、水箱,19、水泵,20、水管,21、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动破竹机,包括机架1、导轨2、凹槽3、支撑架4、驱动电机5、转动轴6、齿轮7、固定夹8、吸盘9、固定架10、刀具11、外刀具盘12、内刀具盘13、内刀具14、外刀具15、连接螺栓16、底板17、水箱18、水泵19、水管20和开关21,机架1上安置有导轨2,且导轨2上表面设置有凹槽3,支撑架4安置在导轨2外侧,且支撑架4上固定有驱动电机5,驱动电机5上连接有转动轴6,且转动轴6上连接有齿轮7,齿轮7与导轨2为卡合结构,且齿轮7移动的距离为导轨2的长度,能够使固定夹8更好的在导轨2上移动,使该装置的工作效率增加,固定夹8固定在支撑架4上,且固定夹8右侧设置有吸盘9,导轨2左侧安置有固定架10,且固定架10上连接有刀具11,刀具11上设置有外刀具盘12,且外刀具盘12内部设置有内刀具盘13,内刀具盘13上连接有内刀具14,且内刀具盘13通过外刀具15与外刀具盘12相连接,外刀具15通过连接螺栓16与外刀具盘12相连接,且外刀具15等角度设置在外刀具盘12上,能够根据毛竹直径的大小来选择外刀具15的数量,能够增大加工规格的范围,外刀具15为倾斜结构,且外刀具15与水平方向的夹角为30°,能够使外刀具15的刀刃减少损伤,提高加工的速度,机架1底部设置有底板17,且底板17上固定有水箱18,水箱18上安置有水泵19,且水泵19通过水管20与水箱18相连接,水管20的末端与刀具11外侧构成平行结构,能够更好的对外刀具15进行降温,机架1上设置有开关21。
工作原理:在使用该全自动破竹机之前,首先需要对整个全自动破竹机进行结构上的简单了解,该设备的运转十分的简单,整体就只有破竹的作用,首先工作人员将需要开条的毛竹放到固定夹8内,再用吸盘9吸住毛竹的底端,根据毛竹直径的大小来选择外刀具15的数量,选择好后,用连接螺栓16将外刀具15固定在外刀具盘12上,接通电源,通过开关21,使驱动电机5和水泵19开始工作,在驱动电机5的作用下转动轴6开始转动,在转动轴6的带动下齿轮7开始在导轨2上的凹槽3内移动,在齿轮7的作用下固定夹8带着毛竹向刀具11移动,在压力的作用下内刀具14与外刀具15对毛竹进行开条,在水泵19的作用下水箱18内的水经过水管20滴落到刀具11上,这就是此全自动破竹机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动破竹机,包括机架(1)、支撑架(4)、固定夹(8)和水泵(19),其特征在于:所述机架(1)上安置有导轨(2),且导轨(2)上表面设置有凹槽(3),所述支撑架(4)安置在导轨(2)外侧,且支撑架(4)上固定有驱动电机(5),所述驱动电机(5)上连接有转动轴(6),且转动轴(6)上连接有齿轮(7),所述固定夹(8)固定在支撑架(4)上,且固定夹(8)右侧设置有吸盘(9),所述导轨(2)左侧安置有固定架(10),且固定架(10)上连接有刀具(11),所述刀具(11)上设置有外刀具盘(12),且外刀具盘(12)内部设置有内刀具盘(13),所述内刀具盘(13)上连接有内刀具(14),且内刀具盘(13)通过外刀具(15)与外刀具盘(12)相连接,所述机架(1)底部设置有底板(17),且底板(17)上固定有水箱(18),所述水箱(18)上安置有水泵(19),且水泵(19)通过水管(20)与水箱(18)相连接,所述机架(1)上设置有开关(21)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动破竹机,其特征在于:所述齿轮(7)与导轨(2)为卡合结构,且齿轮(7)移动的距离为导轨(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种全自动破竹机,其特征在于:所述外刀具(15)通过连接螺栓(16)与外刀具盘(12)相连接,且外刀具(15)等角度设置在外刀具盘(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动破竹机,其特征在于:所述外刀具(15)为倾斜结构,且外刀具(15)与水平方向的夹角为30°。
5.根据权利要求1所述的一种全自动破竹机,其特征在于:所述水管(20)的末端与刀具(11)外侧构成平行结构。
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