CN206748640U - 一种木门合页开槽机 - Google Patents

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徐凤光
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Abstract

本实用新型公开了一种木门合页开槽机,包括机床、挤压件、限位板、纵向轨道,纵向轨道套接有多个滑动块,机床设置有驱动滑动块移动的纵向驱动件,滑动块设置有凹槽,凹槽固定连接有横向轨道,横向轨道套接有移动块,移动块固定连接有驱动电机,驱动电机固定连接有转动杆,转动杆的另一端固定连接有铣刀,移动块设置有驱动移动块移动的横向驱动件。将木板放在机床上。利用纵向驱动件带动滑动块移动至需要打槽的位置,然后利用横向驱动件带动移动块进而带动驱动电机朝木板的方向移动,在驱动电机移动的过程中,驱动电机带动转动杆转动进而带动铣刀,当铣刀随着移动块移动至与木板挤压时,便可对木板进行开槽作业。

Description

一种木门合页开槽机
技术领域
本实用新型涉及木材合页开槽机,特别涉及一种木门合页开槽机。
背景技术
合页几乎是门上必不可少的一种结构,但是达到实用的条件下,人们往往会进一步追求美观。因此人们选择在木门上开槽来隐藏合页来达到外观的美化。
公告号为CN201015883的中国专利公开了一种木门合页开槽机,该开槽机包括立式电动铣刀装置、横向支架和纵向支架。通过立式电动铣刀装置在横向支架和纵向支架上的滑动来调整木门的开槽位置和合页槽的深度,使开槽机的调整更方便。
但是这种开槽机通过单独控制铣刀装置进行开槽,开槽效率较低,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供同时对木门进行多个位置开槽的一种木门合页开槽机,其具有高效的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种木门合页开槽机,包括机床,所述机床的一侧设置有挤压件,所述机床一体连接有配合挤压件固定木门的限位板,所述机床的一侧设置有纵向轨道,所述纵向轨道套接有多个滑动块,所述机床设置有驱动滑动块移动的纵向驱动件,所述滑动块设置有凹槽,所述凹槽固定连接有横向轨道,所述横向轨道套接有移动块,所述移动块固定连接有驱动电机,所述驱动电机固定连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有铣刀,所述移动块设置有驱动移动块移动的横向驱动件。
通过采用上述技术方案,将木板放在机床上,利用挤压件挤压木板至与限位板挤压从而固定木板。利用纵向驱动件带动滑动块移动至需要打槽的位置,然后利用横向驱动件带动移动块进而带动驱动电机朝木板的方向移动,在驱动电机移动的过程中,驱动电机带动转动杆转动进而带动铣刀,当铣刀随着移动块移动至与木板挤压时,便可对木板进行开槽作业。
本实用新型进一步设置为:所述纵向驱动件包括与每个滑动块固定连接有L形板,每个所述L形板穿设有驱动杆,每个所述驱动杆的一端套接有驱动齿轮,所述驱动杆的另一端设置有驱动驱动杆转动的转动电机,所述机床设置有与驱动齿轮啮合的齿轮条。
通过采用上述技术方案,转动电机带动驱动杆转动进而带动驱动齿轮转动,使得驱动齿轮沿着与驱动齿轮啮合的齿轮条的长度方向移动。而驱动齿轮移动的同时带动滑动块移动,这个过程中滑动块只能沿着纵向轨道的长度方向移动。
本实用新型进一步设置为:所述横向驱动件包括与滑动块固定连接的移动气缸。
通过采用上述技术方案,利用移动气缸带动滑动块移动。
本实用新型进一步设置为:所述移动块固定连接有固定块,所述滑动块螺纹连接有依次贯穿滑动块和固定块的丝杆,所述固定块穿设有与丝杆挤压的挤压杆。
通过采用上述技术方案,当本实用新型不工作时,为了让移动块不随便移动,利用挤压杆限制丝杆的转动进而限制与丝杆螺纹连接的固定块随便移动。而固定块不能移动进而让移动块不能移动。
本实用新型进一步设置为:所述挤压件包括与加床固定连接的多个第一定位板,每个第一定位板一体连接有与第一定位板垂直的第二定位板,每个第一定位板穿设第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端设置有驱动第一伸缩杆移动的第一挤压气缸,所述第二定位板穿设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端设置有驱动第二伸缩杆移动的第二挤压气缸。
通过采用上述技术方案,木板放在机床后,利用第一挤压气缸带动第一伸缩杆沿着自身的轴向移动进而推动木板至与限位板挤压,随着第一伸缩杆继续移动便配合限位板固定木板。接着第二挤压气缸带动第二伸缩杆沿着自身轴向移动至与木板挤压进而配合机床固定木板。木板受到两个相互垂直的平衡力而固定。
本实用新型进一步设置为:所述第一定位板和第二定位板之间固定连接有用于加强第一定位板和第二定位板结构强度的加强板。
通过采用上述技术方案,利用加强板增强第一定位板和第二定位板的强度。
本实用新型进一步设置为:所述第一伸缩杆的一端一体连接有第一圆盘,所述第二伸缩杆的一端一体连接有第二圆盘。
通过采用上述技术方案,利用第一圆盘增大了第一伸缩杆和木板的接触面积,从而减少对木板造成的伤害。利用第二圆盘增大了第二伸缩杆和木板的接触面积,从而减少对木板造成的伤害。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过采用上述技术方案,将木板放在机床上,利用挤压件挤压木板至与限位板挤压从而固定木板。利用纵向驱动件带动滑动块移动至需要打槽的位置,然后利用横向驱动件带动移动块进而带动驱动电机朝木板的方向移动,在驱动电机移动的过程中,驱动电机带动转动杆转动进而带动铣刀,当铣刀随着移动块移动至与木板挤压时,便可对木板进行开槽作业。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为横向驱动件、驱动电机、转动杆、铣刀、纵向轨道之间关系的结构示意图;
图3为图2中A区域的放大图;
图4为横向驱动件、驱动电机、转动杆、铣刀、纵向轨道之间关系的爆炸示意图。
附图标记:1、机床;2、限位板;3、滑动块;4、凹槽;5、横向轨道;6、移动块;7、驱动电机;8、转动杆;9、铣刀;10、L形板;11、驱动齿轮;12、转动电机;13、齿轮条;14、移动气缸;15、固定块;16、丝杆;17、挤压杆;18、第一定位板;19、第二定位板;20、PLC控制器;21、驱动杆;22、第一挤压气缸;23、第二挤压气缸;24、加强板;25、第一圆盘;26、第二圆盘;27、固定板;28、连接杆;29、轨道杆;30、连接块;31、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示,一种木门合页开槽机,包括机床1。机床1的一侧固定连接有第一定位板18。第一定位板18穿设有第一伸缩杆。第一伸缩杆的一端固定连接有第一圆盘25。第一伸缩杆的另一端设置有驱动第一伸缩杆沿着自身轴向移动的第一挤压气缸22。第一定位板18固定连接有垂直于第一定位板18的第二定位板19。第二定位板19穿设有第二伸缩杆。第二伸缩杆的一端固定连接有第二圆盘26。第二伸缩杆的另一端设置有驱动第二伸缩杆沿着自身轴向移动的第二挤压气缸23。机床1一体连接有限位板2。将木板放在机床1后,利用第一挤压气缸22带动第一伸缩杆沿着自身的轴向移动进而推动木板至与限位板2挤压,随着第一伸缩杆继续移动便配合限位板2固定木板。接着第二挤压气缸23带动第二伸缩杆沿着自身轴向移动至与木板挤压进而配合机床1固定木板。木板受到两对相互垂直的平衡力而固定。
如图1所示,第一定位板18和第二定位板19之间固定连接有用于加强第一定位板18和第二定位板19结构强度的加强板24。
如图2和图3所示,机床1的另一侧一体连接有固定板27,固定板27固定连接有两根相互平行的连接杆28。两根连接杆28之间固定连接有两根相互平行的轨道杆29。两根轨道杆29构成纵向轨道。两根轨道杆29共同套接有三个沿着轨道杆29轴向方向移动的滑动块3。固定板27设置有长度方向与固定板27平行的齿轮条13。
如图1、图3和图4所示,每个滑动块3的一侧固定连接有L形板10。每个L形板10穿设有驱动杆21。每根驱动杆21朝向固定板27的一端套接有驱动齿轮11。每根驱动杆21的另一端设置有驱动驱动杆21转动的转动电机12。滑动块3设置有凹槽4。凹槽4内固定连接有两根相互平行的横向杆。两根横向杆构成横向轨道5。横向轨道5套接有沿着横向杆轴向移动的移动块6。滑动块3固定连接有驱动移动块6移动的移动气缸14。
如图1和图2所示,移动块6固定连接的固定块15。固定块15螺纹连接有贯穿固定块15的丝杆16。丝杆16同样贯穿滑动块3并与滑动块3螺纹连接。固定块15螺纹连接有贯穿固定块15的挤压杆17,挤压杆17和固定块15螺纹连接。当不需要使用本实用新型时,转动挤压杆17进而让挤压杆17挤压丝杆16从而让丝杆16和挤压杆17相对固定进而限制移动块6的位移。
如图1和图2所示,滑动块3固定连接有驱动电机7。驱动电机7转动连接有转动杆8。转动杆8的另一端套接有用于对木板进行开槽的铣刀9。
如图1所示,机床1固定连接有连接块30。连接块30套接有限位杆31。限位杆31可绕着连接块30转动。当木板放置在机床上被固定后,转动限位杆31至木板的上方进而配合机床1进一步限制木板的移动。
如图1所示,机床1的一侧设置有用于控制驱动电机7、转动电机12、第一挤压气缸22和第二挤压气缸23的PLC控制器20。
工作过程:
将木板放置在机床1上,技术人员操作PLC控制器20,先利用第一挤压气缸22驱动第一伸缩杆伸缩配合限位板2在水平方向上固定木板,接着利用第二挤压气缸23驱动第二伸缩杆配合机床1在竖直方向上固定木板。接着技术人员启动多个转动电机12带动驱动杆21绕着自身的轴向转动进而带动驱动齿轮11转动。由于滑动块3受到纵向轨道的限制只能在沿着纵向轨道的长度方向移动,所以驱动齿轮11只能沿着齿轮条13的长度方向移动。而随着驱动齿轮11的移动滑动块3也随之移动。当滑动块3不再移动后,利用移动气缸14带动移动块6沿着横向轨道5的长度方向移动进而带动驱动电机7朝木板的方向移动。而这个过程中驱动电机7带动转动杆8转动进而带动铣刀9的转动,当铣刀9与木板接触挤压后,多个铣刀9便能对木板进行合页开槽的作业。多个开槽作业同时进行提高了整体效率,节省了时间进而节约了成本。

Claims (7)

1.一种木门合页开槽机,包括机床(1),其特征是:所述机床(1)的一侧设置有挤压件,所述机床(1)一体连接有配合挤压件固定木门的限位板(2),所述机床(1)的一侧设置有纵向轨道,所述纵向轨道套接有多个滑动块(3),所述机床(1)设置有驱动滑动块(3)移动的纵向驱动件,所述滑动块(3)设置有凹槽(4),所述凹槽(4)固定连接有横向轨道(5),所述横向轨道(5)套接有移动块(6),所述移动块(6)固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的另一端固定连接有铣刀(9),所述移动块(6)设置有驱动移动块(6)移动的横向驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种木门合页开槽机,其特征是:所述纵向驱动件包括与每个滑动块(3)固定连接的L形板(10),每个所述L形板(10)穿设有驱动杆(21),每个所述驱动杆(21)的一端套接有驱动齿轮(11),所述驱动杆(21)的另一端设置有驱动驱动杆(21)转动的转动电机(12),所述机床(1)设置有与驱动齿轮(11)啮合的齿轮条(13)。
3.根据权利要求1所述的一种木门合页开槽机,其特征是:所述横向驱动件包括与滑动块(3)固定连接的移动气缸(14)。
4.根据权利要求1所述的一种木门合页开槽机,其特征是:所述移动块(6)固定连接有固定块(15),所述滑动块(3)螺纹连接有依次贯穿滑动块(3)和固定块(15)的丝杆(16),所述固定块(15)穿设有与丝杆(16)挤压的挤压杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种木门合页开槽机,其特征是:所述挤压件包括与加床固定连接的多个第一定位板(18),每个第一定位板(18)一体连接有与第一定位板(18)垂直的第二定位板(19),每个第一定位板(18)穿设第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端设置有驱动第一伸缩杆移动的第一挤压气缸(22),所述第二定位板(19)穿设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端设置有驱动第二伸缩杆移动的第二挤压气缸(23)。
6.根据权利要求5所述的一种木门合页开槽机,其特征是:所述第一定位板(18)和第二定位板(19)之间固定连接有用于加强第一定位板(18)和第二定位板(19)结构强度的加强板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种木门合页开槽机,其特征是:所述第一伸缩杆的一端一体连接有第一圆盘(25),所述第二伸缩杆的一端一体连接有第二圆盘(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108081067A (zh) * 2017-12-18 2018-05-29 北京五木家具有限公司 一种木板角边打磨机
CN108177212A (zh) * 2018-01-08 2018-06-19 海宁市豪派新材料科技有限公司 一种木门安装用合页开槽机
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