CN206747980U - 折弯穿孔折弯机 - Google Patents

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郑长玉
郑小平
潘锋
赵文祥
方明福
徐家满
王仁春
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Abstract

本实用新型公开了一种折弯穿孔折弯机,包括底座,其特征在于:所述底座上设有多个折弯下模,所述折弯下模的左端铰接有翻转块,所述翻转块与折弯下模之间形成凹槽,所述翻转块的侧壁上设有连接柱,所述连接柱的下端铰接有气缸。本实用新型可以进行多次连续折弯,且可以对折弯边进行修整,结构简单,使用牢固稳定。

Description

折弯穿孔折弯机
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工设备,具体是一种折弯穿孔折弯机。
背景技术
板材剪板机是板材加工中重要的机械,适用于办公家具、金属结构、锅炉、起重运输机械等加工、制造行业,可对金属板材切分及修剪毛边。在加工制造业,尤其是在一些控制柜、操作箱的加工制造行业中,往往都离不开剪板机的使用。现有的数显液压剪板机包括机台、压板机构、切刀、电控挡板以及控制切刀和电控挡板的控制器。其进行剪切加工时,需要在数显控制器的输入窗口输入所需剪切掉的板材尺寸,即可由控制器控制电控挡板移动,使挡板与切刀之间的距离与需剪切掉的板材尺寸相同,再将待切板置于剪板机的机台上并推移使其前端支顶于电控挡板处,使压板机构压于板材上,启动剪板机进行剪切,得到相应尺寸的板材。
现有技术中,板材在折弯过程中容易出现一次折弯成型不够,需要进行多次折弯,才能完成达到需要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供了一种可以进行多次连续折弯,且可以对折弯边进行修整,结构简单,使用牢固稳定的折弯穿孔折弯机。
本实用新型解决技术问题提供如下方案:
一种折弯穿孔折弯机,包括底座,其特征在于:所述底座上设有多个折弯下模,所述折弯下模的左端铰接有翻转块,所述翻转块与折弯下模之间形成凹槽,所述翻转块的侧壁上设有连接柱,所述连接柱的下端铰接有气缸,所述气缸活塞杆控制翻转块进行翻转,实现凹槽角度的调整,所述底座的上方设有箱体,所述箱体的顶部固定安装有液压冲头,所述箱体的侧壁上设有滑轨,所述滑轨上滑动安装吸附机构,所述吸附机构可调整。
所述下模的右端设有折弯边钻孔机构,所述钻孔机构具有限位卡槽,所述限位卡槽的一侧设有电机,所述电机的端部设有钻头,所述钻头的一侧设有打磨盘。
本实用新型在底座上设有多个折弯下模,在折弯下模的左端侧壁上设有翻转块,通过翻转块侧壁上连接的气缸可以控制翻转块转动,这样可以调节凹槽的角度,且通过上方的液压缸进行挤压成型,且在下模上设有多个成型凹槽,可以进行多次冲压成型,且在下模的右端设有打磨修边机构,对折弯边进行修整,且设有钻孔装置,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种折弯穿孔折弯机,包括底座1,所述底座1上设有多个折弯下模2,所述折弯下模2的左端铰接有翻转块3,所述翻转块3与折弯下模2之间形成凹槽4,所述翻转块3的侧壁上设有连接柱5,所述连接柱5的下端铰接有气缸6,所述气缸6活塞杆控制翻转块3进行翻转,实现凹槽4角度的调整,所述底座1的上方设有箱体7,所述箱体7的顶部固定安装有液压冲头8,所述箱体7的侧壁上设有滑轨9,所述滑轨9上滑动安装吸附机构10,所述吸附机构10可调整。
所述下模2的右端设有折弯边钻孔机构11,所述钻孔机构11具有限位卡槽12,所述限位卡槽12的一侧设有电机13,所述电机13的端部设有钻头14,所述钻头的一侧设有打磨盘15。

Claims (2)

1.一种折弯穿孔折弯机,包括底座,其特征在于:所述底座上设有多个折弯下模,所述折弯下模的左端铰接有翻转块,所述翻转块与折弯下模之间形成凹槽,所述翻转块的侧壁上设有连接柱,所述连接柱的下端铰接有气缸,所述气缸活塞杆控制翻转块进行翻转,实现凹槽角度的调整,所述底座的上方设有箱体,所述箱体的顶部固定安装有液压冲头,所述箱体的侧壁上设有滑轨,所述滑轨上滑动安装吸附机构,所述吸附机构可调整。
2.根据权利要求1所述折弯穿孔折弯机,其特征在于:所述下模的右端设有折弯边钻孔机构,所述钻孔机构具有限位卡槽,所述限位卡槽的一侧设有电机,所述电机的端部设有钻头,所述钻头的一侧设有打磨盘。
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