CN206747873U - 一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板式热交换机组焊接技术领域，尤其涉及一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，包括联箱主管段、联箱支管段，联箱主管段下方设置有组对平台，组对平台上表面设置有主管段定位组和支管段定位组，主管段定位组的侧面与联箱主管段的一端连接，支管段定位组的侧面与联箱支管段的一端连接；本实用新型通过设置组对平台，避免了原有焊接组对方法中将联箱先安装在主设备上配做，再整体拆下进行焊接的方法，实现了整体联箱的预制；提高机组联箱的焊接组对效率与焊接精度，降低劳动强度和加工难度；实现了机组联箱产品系列的标准化生产与快速组对焊接的批量生产，且可灵活多变地、快速地适应联箱系列变化，满足相应生产需求。

Description

一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置

技术领域

本实用新型涉及板式热交换机组焊接技术领域，尤其涉及一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置。

背景技术

目前多数板式热交换机组联箱的焊接组对方法是采用，分别将已预制的联箱主管段与联箱支管段按照已就位主设备的实际相对位置进行组对、点焊配做，然后将上述联箱整体拆下实施焊接。该方法无法实现产品系列的标准化生产与快速组对焊接的批量生产，且焊接组对效率与焊接精度受限且不高，增加了劳动强度和加工难度。

实用新型内容

在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解为这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以作为稍后论述的更详细描述的前序。

鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，可实现通过将联箱主管段和联箱支管段在组对平台上进行组对焊接，以至少解决现有联箱主管段和联箱支管段焊接劳动强度大焊接精度低的问题，实现产品系类的标准化生产与快速组对焊接的批量生产。

本实用新型的技术方案：

一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，包括组对平台，所述组对平台上设置有主管段定位组和支管段定位组，所述主管段定位组的侧面连接联箱主管段的一端，所述支管段定位组的侧面连接联箱支管段的一端；

所述主管段定位组包括主管段定位组法兰、主管段定位组底座，所述主管段定位组法兰竖直设置，其侧面通过连接架与主管段定位组底座连接；

所述支管段定位组包括支管段定位组法兰、支管段定位组底座，所述支管段定位组法兰竖直设置，其侧面通过连接架与支管段定位组底座连接。

所述主管段定位组法兰的轴线与支管段定位组法兰的轴线位于同一水平面且相互垂直。

进一步地，所述组对平台表面与主管段定位组底座和支管段定位组底座对应的连接位置，矩形阵列设置有若干连接通孔，用来调整主管段定位组和支管段定位组在组对平台上的安装位置。

进一步地，所述组对平台表面一端间隔设置有两个主管定位板，对联箱主管段水平方向进行定位。

进一步地，所述支管段定位组底部设置有调整垫块，调整垫块上设置有通孔，支管段定位组通过螺栓穿过调整垫块的通孔后与组对平台连接，用于对支管段定位组竖直方向的调整。

进一步地，所述主管段定位组法兰和所述支管段定位组法兰均设置有多个定位孔，便于安装管径不同的系类管件。

进一步地，所述支管段定位组底座采用条形通孔，用于对支管段定位组水平方向的调整。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置组对平台，并将主管段定位组和支管段定位组安装在组对平台上模拟出实际的安装位置，将联箱主管段和联箱支管段在组对平台上进行配做焊接，避免了原有焊接组对方法中将联箱先安装在主设备上配做，再整体拆下进行焊接的方法，实现了整体联箱的预制；提高机组联箱的焊接组对效率与焊接精度，降低劳动强度和加工难度；实现了机组联箱产品系列的标准化生产与快速组对焊接的批量生产，且可灵活多变地、快速地适应联箱系列变化，满足相应生产需求。

附图说明

图1为一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置的整体结构示意图；

图2为图1中的主管段定位组结构示意图；

图3为图1中的支管段定位组结构示意图；

图中：1-组对平台；2-主管段定位组；3-主管段定位组法兰；4-主管段定位组底座；5-支管段定位组；6-支管段定位组法兰；7-支管段定位组底座；8-调整垫块；9-连接通孔；10-主管定位板；11-联箱主管段；12-联箱支管段；13-定位孔；14-条形通孔。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3所示，本实施例公开的一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，包括组对平台1，组对平台1上表面设置有主管段定位组2和支管段定位组5，主管段定位组2的侧面连接联箱主管段11的一端，支管段定位组5的侧面连接联箱支管段12的一端；

主管段定位组2包括主管段定位组法兰3、主管段定位组底座4，主管段定位组法兰3竖直设置，其侧面通过连接架与主管段定位组底座4连接；

支管段定位组5包括支管段定位组法兰6、支管段定位组底座7，支管段定位组法兰6竖直设置，其侧面通过连接架与支管段定位组底座7连接。

主管段定位组法兰3的轴线与支管段定位组法兰6的轴线位于同一水平面且相互垂直。

主管段定位组2和支管段定位组5上标有中心线，便于联箱管段按照绘制的中心线布局。

具体地，组对平台1表面与主管段定位组底座4和支管段定位组底座7对应的连接位置，矩形阵列设置有若干连接通孔9，用来调整主管段定位组和支管段定位组在组对平台上的安装位置，根据产品系类标准化设计需求，安装联箱主管段11与联箱支管段12相对位置及相对管径型号的不同设计要求，在组对平台1上每隔10mm加工相同的连接通孔9，利于多产品多系列标准化批量生产。

具体地，组对平台1表面一端间隔设置有两个主管定位板10，对联箱主管段水平方向进行定位。

具体地，支管段定位组5底部设置有调整垫块8，调整垫块8上设置有通孔，支管段定位组5通过螺栓穿过调整垫块8的通孔后与组对平台1连接，用于对支管段定位组5竖直方向的调整，调整垫块8采用厚度为1mm、3mm、5mm、10mm、30mm、50mm、100mm、300mm等系列形式。

具体地，主管段定位组法兰3和所述支管段定位组法兰6均设置有多个定位孔13，定位孔13按照标准法兰的螺栓孔分布形式跨中心线均匀分布，且在其定位盘上设有对应口径标记，便于安装管径不同的系列管件。

具体地，支管段定位组底座7采用条形通孔14，用于对支管段定位组水平方向的调整。

利用此时已定位好的装置组对焊接相同系列下的同类型联箱产品；在保证联箱主管段管径型号及联箱支管段的相对位置不变的情况下，仅有联箱支管段管径型号变化，利用此时定位好的装置调整联箱支管段处的高度，即可适用新类型联箱生产。

本装置的工作过程为：

1)首先按照标准化图纸要求在组对平台1上绘制出联箱主管段11和联箱支管段12的中心线及管段长度标定，且应布局到组对平台1的可操区域内，保证主管段定位组2和支管段定位组5落到连接通孔9范围内。

2)然后分别将已预制的联箱主管段11与联箱支管段12按照上述布置要求放置，通过主管定位板10、主管段定位组2、调整垫块8及其配套螺栓限定联箱主管段11位置，保证联箱主管段11水平放置，且马鞍口朝向预组对侧；

3)通过支管段定位组5、调整垫块8及其配套定位螺栓组限定联箱支管段12位置，保证联箱支管段12马鞍口朝向和放置形式满足与联箱主管段11相匹配，以及确保管段的水平安放；通过调整支管段定位组5的水平位置及调整垫块8的高度，保证联箱主管段11与联箱支管段12的焊接位置相匹配。

4)然后实施点焊后完成组对过程。

以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，包括组对平台(1)，其特征在于，所述组对平台(1)上设置有主管段定位组(2)和支管段定位组(5)，所述主管段定位组(2)的侧面连接联箱主管段(11)的一端，所述支管段定位组(5)的侧面连接联箱支管段(12)的一端；

所述主管段定位组(2)包括主管段定位组法兰(3)、主管段定位组底座(4)，所述主管段定位组法兰(3)竖直设置，其侧面通过连接架与主管段定位组底座(4)连接；

所述支管段定位组(5)包括支管段定位组法兰(6)、支管段定位组底座(7)，所述支管段定位组法兰(6)竖直设置，其侧面通过连接架与支管段定位组底座(7)连接；

所述主管段定位组法兰(3)的轴线与支管段定位组法兰(6)的轴线位于同一水平面且相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，其特征在于，所述组对平台(1)表面与主管段定位组底座(4)和支管段定位组底座(7)对应的连接位置，矩形阵列设置有若干连接通孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，其特征在于，所述组对平台(1)上间隔设置有两个主管定位板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，其特征在于，所述支管段定位组(5)底部设置有调整垫块(8)，调整垫块(8)上设置有通孔，支管段定位组(5)通过螺栓穿过调整垫块(8)的通孔后与组对平台(1)连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，其特征在于，所述主管段定位组法兰(3)和所述支管段定位组法兰(6)均设置有多个定位孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于板式热交换机组联箱的焊接组对装置，其特征在于，所述支管段定位组底座(7)上设置有条形通孔(14)。