CN206746861U - 单喷射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种单喷射装置，包括：底座；喷雾罐，所述喷雾罐倒置安装于底座上，且所述喷雾罐的出口安装有可伸缩的喷嘴件；驱动件，所述驱动件安装于底座上，且所述驱动件位于喷雾罐的下方；转动件，所述转动件安装于驱动件上且靠近或抵靠喷嘴件，所述转动件可根据驱动件的驱动而转动，以挤压喷嘴件朝靠近喷雾罐的方向移动，实现喷雾；控制器，所述控制器与驱动件电连接，以控制驱动件工作或停止。本实用新型的技术方案能够远程网络控制喷雾或喷气，满足主播与粉丝的互动需求。

Description

单喷射装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷射装置，尤其涉及一种单喷射装置。

背景技术

目前，大多数的喷射装置均采用人工按压的方式进行喷射，该喷射方式只能满足简单的喷雾器的要求；而现有的自动化喷射装置，结构复杂，体积大，成本高，且不方便远程网络控制，无法实现主播与粉丝的互动需求。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种单喷射装置，能够实现远程网络控制喷雾或喷气，满足主播与粉丝的互动需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种单喷射装置，包括：

底座；

喷雾罐，所述喷雾罐倒置安装于底座上，且所述喷雾罐的出口安装有可伸缩的喷嘴件；

驱动件，所述驱动件安装于底座上，且所述驱动件位于喷雾罐的下方；

转动件，所述转动件安装于驱动件上且靠近或抵靠喷嘴件，所述转动件可根据驱动件的驱动而转动，以挤压喷嘴件朝靠近喷雾罐的方向移动，实现喷雾；

控制器，所述控制器与驱动件电连接，以控制驱动件工作或停止。

优选地，所述喷嘴件包括：

滑块，所述滑块呈弯折状，且滑块内部形成有管道；

喷嘴，所述喷嘴形成于滑块上，且与喷嘴相通的管道的管径沿喷雾罐的出液方向逐渐减小。

优选地，所述驱动件包括：

舵机，所述舵机安装于底座上；

驱动电路模块，所述驱动电路模块与控制器电连接，以根据控制器的控制驱动舵机工作。

优选地，所述转动件为凸轮，所述凸轮安装于舵机的转轴上。

优选地，所述单喷射装置还包括：

外壳，所述外壳安装于底座上，且外壳内形成有安装喷雾罐的容置空间。

优选地，所述外壳内设置有卡位件，所述卡位件贴紧喷雾罐的外侧壁。

本实用新型的技术方案包括底座、喷雾罐、驱动件、转动件以及控制器，该转动件安装于驱动件上且靠近或抵靠喷嘴件，该控制器可以控制驱动件工作，当驱动件工作时，可以带动所述转动件转动，进而挤压喷嘴件，使得喷嘴件朝靠近喷雾罐的方向移动，实现喷雾；当驱动件停止工作时，受压状态的喷嘴件推挤转动件，回复到未受压状态，以停止喷雾。本实用新型结构简单，生产成本低，能够实现远程网络控制喷雾或喷气，满足主播与粉丝的互动需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型单喷射装置一实施例的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1及图2，在本实用新型实施例中，该单喷射装置，包括：

底座10；

喷雾罐40，所述喷雾罐40倒置安装于底座10上，且所述喷雾罐40的出口安装有可伸缩的喷嘴件60；

驱动件，所述驱动件安装于底座10上，且所述驱动件位于喷雾罐40的下方；

转动件，所述转动件安装于驱动件上且靠近或抵靠喷嘴件60，所述转动件可根据驱动件的驱动而转动，以挤压喷嘴件60朝靠近喷雾罐40的方向移动，实现喷雾；

控制器，所述控制器与驱动件电连接，以控制驱动件工作或停止。

本实施例中，底座10主要起到支撑作用，以支撑喷雾罐40、驱动件以及转动件等部件。该喷雾罐40倒置设置，且喷雾罐40内一半是液体，另一半是气体，经倒置后能够喷雾。该控制器可以控制驱动件工作，在驱动件工作时，带动转动件旋转抵接并带动喷嘴件60朝靠近喷雾罐40的方向运动，以实现喷雾；驱动件停止工作时，喷嘴件60回复到原来位置，停止喷雾，如此，可以实现自动化的喷雾处理。

本实用新型的技术方案包括底座10、喷雾罐40、驱动件、转动件以及控制器，该转动件安装于驱动件上且靠近或抵靠喷嘴件60，该控制器可以控制驱动件工作，当驱动件工作时，可以带动所述转动件转动，进而挤压喷嘴件60，使得喷嘴件60朝靠近喷雾罐40的方向移动，实现喷雾；当驱动件停止工作时，受压状态的喷嘴件60推挤转动件，回复到未受压状态，以停止喷雾。本实用新型结构简单，生产成本低，能够实现远程网络控制喷雾或喷气，满足主播与粉丝的互动需求。

请参照图1和图2，在一具体的实施例中，所述喷嘴件60包括：

滑块61，所述滑块61呈弯折状，且滑块61内部形成有管道；

喷嘴62，所述喷嘴62形成于滑块61上，且与喷嘴62相通的管道的管径沿喷雾罐40的出液方向逐渐减小。

本实施例中，滑块61和喷嘴62可以一体成型设置。当然，喷嘴62形成于滑块61上的这种结构为最简单的方式，还可以将滑块61和喷嘴62分开设置，以方便生产，以及提高喷嘴62的喷雾效果。为了使喷雾的效果更好，可以通过沿喷雾罐40的出液方向逐渐减小管径的方式来提高喷嘴62压力。

请参照图1和图2，在一具体的实施例中，所述驱动件包括：

舵机20，所述舵机20安装于底座10上；

驱动电路模块，所述驱动电路模块与控制器电连接，以根据控制器的控制驱动舵机20工作。本实施中，该驱动件可以由舵机20与驱动电路模块组成，该舵机20提供使转动件，也即凸轮转动的转动力，驱动电路模块可以驱动舵机20转动。

进一步的，所述转动件为凸轮50，所述凸轮50安装于舵机20的转轴上。本实施例中，舵机20转动时，带动凸轮50转动，以使凸轮50的凸出部抵接喷嘴件60，并推动喷嘴件60运动而喷雾，舵机20停止转动时，则喷嘴件60至原来的位置。

请参照图1和图2，在一具体的实施例中，所述凸轮50旋转式喷射装置还包括：

外壳30，所述外壳30安装于底座10上，且外壳30内形成有安装喷雾罐40的容置空间。为了方便安装喷雾罐40，本实施例中，底座10上设置有外壳30，通过该外壳30可以方便喷雾罐40的安装。

进一步的，所述外壳30内设置有卡位件，所述卡位件贴紧喷雾罐40的外侧壁。考虑到外壳30的内空间的大小，本实施例中，设置的卡位件可以满足壳的内空间喷雾罐40的体积的要求，以适配各种类型的喷雾罐40。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种单喷射装置，其特征在于，所述单喷射装置包括：

底座；

喷雾罐，所述喷雾罐倒置安装于底座上，且所述喷雾罐的出口安装有可伸缩的喷嘴件；

驱动件，所述驱动件安装于底座上，且所述驱动件位于喷雾罐的下方；

转动件，所述转动件安装于驱动件上且靠近或抵靠喷嘴件，所述转动件可根据驱动件的驱动而转动，以挤压喷嘴件朝靠近喷雾罐的方向移动，实现喷雾；

控制器，所述控制器与驱动件电连接，以控制驱动件工作或停止。

2.如权利要求1所述的单喷射装置，其特征在于，所述喷嘴件包括：

滑块，所述滑块呈弯折状，且滑块内部形成有管道；

喷嘴，所述喷嘴形成于滑块上，且与喷嘴相通的管道的管径沿喷雾罐的出液方向逐渐减小。

3.如权利要求1所述的单喷射装置，其特征在于，所述驱动件包括：

舵机，所述舵机安装于底座上；

驱动电路模块，所述驱动电路模块与控制器电连接，以根据控制器的控制驱动舵机工作。

4.如权利要求3所述的单喷射装置，其特征在于，所述转动件为凸轮，所述凸轮安装于舵机的转轴上。

5.如权利要求1至4任一项所述的单喷射装置，其特征在于，所述单喷射装置还包括：

外壳，所述外壳安装于底座上，且外壳内形成有安装喷雾罐的容置空间。

6.如权利要求5所述的单喷射装置，其特征在于，所述外壳内设置有卡位件，所述卡位件贴紧喷雾罐的外侧壁。