CN206746469U - 一种树脂原料自动搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种树脂原料自动搅拌混料装置，包括主体、控制箱以及中支撑，所述主体的顶部设置有电机，所述电机的下方设置有减速机，所述电机以及减速机安装在机架上，所述电机以及减速机通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述主体的底部设置有底板，所述底板上设置有底部支撑，所述底部支撑的中间位置开有底孔洞，所述搅拌轴插在底孔洞内；所述主体的外侧设置有控制箱，所述底板的内部设置有重量传感器；中支撑安装在搅拌轴中的中间位置，所述中支撑由左支撑件以及右支撑件构成：可以自动搅拌主体内部的物体，同时底部支撑以及中支撑的存在，可以有效的对搅拌轴进行支撑，防止搅拌轴在工作的时候发生位移。
Description
技术领域
本实用新型是一种树脂原料自动搅拌混料装置，属于搅拌设备领域。
背景技术
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机及自动供料机，在使用之前必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
现有技术中的搅拌机功能单一，例如不能自动搅拌。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种树脂原料自动搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种树脂原料自动搅拌混料装置，包括主体、控制箱以及中支撑，所述主体的顶部设置有电机，所述电机的下方设置有减速机，所述电机以及减速机安装在机架上，所述电机以及减速机通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述主体的底部设置有底板，所述底板上设置有底部支撑，所述底部支撑的中间位置开有底孔洞，所述搅拌轴插在底孔洞内；
所述主体的外侧设置有控制箱，所述底板的内部设置有重量传感器，所述控制箱的内部设置有控制器，所述电机以及减速机通过电线连接外部电源，所述电线上设置有继电器，所述继电器还通过电线连接控制器；
所述中支撑安装在搅拌轴中的中间位置，所述中支撑由左支撑件以及右支撑件构成，所述左支撑件包括左杆、左固定口、左卡块以及左连接板，所述左固定口焊接在主体的左侧内表面，所述左固定口的中间位置开有左连接腔，所述左卡块的一端设置有左连接板，所述左连接板的表面开有左连接孔；
所述右支撑件包括右杆、右固定口、右卡块以及右连接板，所述右固定口焊接在主体的右侧内表面，所述右固定口的中间位置开有右连接腔，所述右卡块的一端设置有右连接板，所述右连接板的表面开有右连接孔。
进一步地，所述控制器由单片机以及储存器构成，所述单片机为一种51单片机，所述单片机与储存器双向数据连接。
进一步地，所述左连接腔的内表面滚有内螺纹，所述左杆的一端滚有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述左杆通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与左固定口连接，所述左杆的另一端连接左卡块。
进一步地，所述右连接腔的内表面滚有内螺纹，所述右杆的一端滚有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述右杆通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与右固定口连接，所述右杆的另一端连接右卡块。
进一步地，所述左连接孔设有多个，多个左连接孔等距的设置在左连接板的表面，所述右连接孔设有多个，多个右连接孔等距的设置在右连接板的表面，所述左连接孔的位置与右连接孔的位置相对应，固定螺栓通过贯穿左连接孔以及右连接孔，从而将左卡块与右卡块连接。
进一步地，所述重量传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与外部电源的输入端连接，所述外部电源的输出端与电机的输入端以及减速机的输入端连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种树脂原料自动搅拌混料装置，可以自动搅拌主体内部的物体，同时底部支撑以及中支撑的存在，可以有效的对搅拌轴进行支撑，防止搅拌轴在工作的时候发生位移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种树脂原料自动搅拌混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种树脂原料自动搅拌混料装置的左卡块以及右卡块示意图；
图3为本实用新型一种树脂原料自动搅拌混料装置的自动搅拌原理框图；
图中：1-主体、2-控制箱、3-中支撑、11-电机、12-减速机、13-机架、14-联轴器、15-搅拌轴、16-搅拌叶、17-底板、18-底部支撑、19-重量传感器、21-电线、22-继电器、23-外部电源、24-控制器、31-右固定口、32-右杆、33-左杆、34-左固定口、35-左卡块、36-右卡块、37-左连接板、38-右连接板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂原料自动搅拌混料装置，包括主体1、控制箱2以及中支撑3，主体1的顶部设置有电机11，电机11的下方设置有减速机12，电机11以及减速机12安装在机架上，电机11以及减速机12通过联轴器14连接搅拌轴15，搅拌轴15上设置有搅拌叶16，主体1的底部设置有底板17，底板17上设置有底部支撑18，底部支撑18的中间位置开有底孔洞，搅拌轴15插在底孔洞内；
主体1的外侧设置有控制箱2，底板17的内部设置有重量传感器19，控制箱2的内部设置有控制器24，电机11以及减速机12通过电线21连接外部电源23，电线21上设置有继电器22，继电器22还通过电线21连接控制器24；
中支撑3安装在搅拌轴15中的中间位置，中支撑3由左支撑件以及右支撑件构成，左支撑件包括左杆33、左固定口34、左卡块35以及左连接板37，左固定口34焊接在主体1的左侧内表面，左固定口34的中间位置开有左连接腔，左卡块35的一端设置有左连接板37，左连接板37的表面开有左连接孔；
右支撑件包括右杆32、右固定口31、右卡块36以及右连接板38，右固定口31焊接在主体1的右侧内表面，右固定口31的中间位置开有右连接腔，右卡块36的一端设置有右连接板38，右连接板38的表面开有右连接孔。
控制器24由单片机以及储存器构成，单片机为一种51单片机，单片机与储存器双向数据连接。
左连接腔的内表面滚有内螺纹，左杆33的一端滚有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，左杆33通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与左固定口34连接，左杆33的另一端连接左卡块35。
右连接腔的内表面滚有内螺纹，右杆32的一端滚有外螺纹，外螺纹与内螺纹相配合，右杆32通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与右固定口31连接，右杆32的另一端连接右卡块36。
左连接孔设有多个，多个左连接孔等距的设置在左连接板37的表面，右连接孔设有多个，多个右连接孔等距的设置在右连接板38的表面，左连接孔的位置与右连接孔的位置相对应，固定螺栓通过贯穿左连接孔以及右连接孔，从而将左卡块35与右卡块36连接，搅拌轴15被左卡块35与右卡块36卡在其中，左卡块35与右卡块36的内部构成一圆形空腔，搅拌轴15设在空腔内。
作为本实用新型的一个实施例，重量传感器19的输出端与控制器24的输入端连接，控制器24的输出端与继电器22的输入端连接，继电器22的输出端与外部电源23的输入端连接，外部电源23的输出端与电机11的输入端以及减速机12的输入端连接。
在实际使用之前，工作人员可输入一重量的临界值至储存器中，在实际使用的时候，重量传感器19可检测底板17的重量信息并传输至单片机中，单片机在进一步的计算和处理后，通过与储存在储存器中的重量临界值进行对比，若高于这个临界值，则单片机通过控制继电器22，继而控制外部电源23流经电机11以及减速机12电流的通断，从而控制电机11以及减速机12工作，对主体1内部的物体进行搅拌。
作为本实用新型的一个实施例，本实用新型的一种树脂原料自动搅拌混料装置，可以自动搅拌主体1内部的物体，同时底部支撑18以及中支撑3的存在，可以有效的对搅拌轴15进行支撑，防止搅拌轴15在工作的时候发生位移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种树脂原料自动搅拌混料装置，包括主体、控制箱以及中支撑，其特征在于：所述主体的顶部设置有电机，所述电机的下方设置有减速机，所述电机以及减速机安装在机架上，所述电机以及减速机通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述主体的底部设置有底板，所述底板上设置有底部支撑，所述底部支撑的中间位置开有底孔洞，所述搅拌轴插在底孔洞内；
所述主体的外侧设置有控制箱，所述底板的内部设置有重量传感器，所述控制箱的内部设置有控制器，所述电机以及减速机通过电线连接外部电源，所述电线上设置有继电器，所述继电器还通过电线连接控制器；
所述中支撑安装在搅拌轴中的中间位置，所述中支撑由左支撑件以及右支撑件构成，所述左支撑件包括左杆、左固定口、左卡块以及左连接板，所述左固定口焊接在主体的左侧内表面，所述左固定口的中间位置开有左连接腔，所述左卡块的一端设置有左连接板，所述左连接板的表面开有左连接孔；
所述右支撑件包括右杆、右固定口、右卡块以及右连接板，所述右固定口焊接在主体的右侧内表面，所述右固定口的中间位置开有右连接腔，所述右卡块的一端设置有右连接板，所述右连接板的表面开有右连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种树脂原料自动搅拌混料装置，其特征在于：所述控制器由单片机以及储存器构成，所述单片机为一种51单片机，所述单片机与储存器双向数据连接。
3.根据权利要求1所述的一种树脂原料自动搅拌混料装置，其特征在于：所述左连接腔的内表面滚有内螺纹，所述左杆的一端滚有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述左杆通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与左固定口连接，所述左杆的另一端连接左卡块。
4.根据权利要求1所述的一种树脂原料自动搅拌混料装置，其特征在于：所述右连接腔的内表面滚有内螺纹，所述右杆的一端滚有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述右杆通过外螺纹与内螺纹相配合，继而与右固定口连接，所述右杆的另一端连接右卡块。
5.根据权利要求1所述的一种树脂原料自动搅拌混料装置，其特征在于：所述左连接孔设有多个，多个左连接孔等距的设置在左连接板的表面，所述右连接孔设有多个，多个右连接孔等距的设置在右连接板的表面，所述左连接孔的位置与右连接孔的位置相对应，固定螺栓通过贯穿左连接孔以及右连接孔，从而将左卡块与右卡块连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂原料自动搅拌混料装置，其特征在于：所述重量传感器的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与继电器的输入端连接，所述继电器的输出端与外部电源的输入端连接，所述外部电源的输出端与电机的输入端以及减速机的输入端连接。
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