CN208410315U - 一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，包括横梁、箱体和动力箱，所述箱体的内部安装有配电盒，所述编程控制器一侧的箱体内部安装有计时器，所述计时器上端的箱体内部安装有温度传感器，所述箱体的顶部通过支撑台安装有搅拌锅，所述主梁一侧的表面安装有控制台，所述横梁的内部皆安装有第一电机，所述传动轴一侧的横梁内部通过齿轮槽皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部皆安装有连接台，所述动力箱的底部安装有搅拌桨。本实用新型用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可以对装置的锟距、辊速、辊温以及搅拌的时间进行设定，优化使用过程。

Description

一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混炼胶生产装置技术领域 ，具体为一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置。

背景技术

所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性，所以混炼胶在进行搅拌的过程尤为重要，但是现有的混炼胶生产搅拌装置在使用过程中无法自动对装置的锟距、辊速、辊温以及搅拌的时间根据实际搅拌的情况进行设定，从而很容易影响混炼胶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，包括横梁、箱体和动力箱，所述箱体的内部安装有配电盒，所述配电盒一侧的箱体内部安装有编程控制器，所述编程控制器一侧的箱体内部安装有计时器，所述计时器上端的箱体内部安装有温度传感器，所述箱体的顶部通过支撑台安装有搅拌锅，所述箱体另一端安装有主梁，所述主梁一侧的表面安装有控制台，所述主梁一端的表面安装有横梁，所述横梁的内部皆安装有第一电机，且第一电机的一端皆安装有传动轴，所述传动轴一侧的横梁内部通过齿轮槽皆安装有伸缩杆，且伸缩杆贯穿横梁，所述伸缩杆的底部皆安装有连接台，且连接台之间安装有动力箱，所述动力箱的底部安装有搅拌桨。

优选的，所述动力箱的内部安装有第二电机，且第二电机上端的动力箱内部安装有调速器。

优选的，所述控制台一侧的表面安装有显示器，且显示器的下端设置有控制按键。

优选的，所述搅拌锅的两侧皆通过螺栓安装有把手，且把手的表面设置有防滑层。

优选的，所述箱体一侧的表面设置有散热口，且散热口一侧设置有电源插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置通过在配电盒一侧的箱体内部安装有编程控制器，在使用时可以对装置的工作流程进行根据实际需求进行设定，从而实现自动搅拌的作用，而通过在箱体的顶部通过支撑台安装有搅拌锅，在使用时是混炼胶所盛放的容器，从而更方便进行使用，且通过在第二电机上端的动力箱内部安装有调速器，在使用时可以根据设定对第二电机的转速进行调节，从而达到对辊速进行控制的效果，通过在计时模块上端的箱体内部固定安装有温度传感器，在使用时可以对装置的温度进行检测，并将所检测的结果传输至编程控制器的内部进行分析，当检测的温度过高时，利用编程控制器降低搅拌桨的转速，从而可以减少搅拌桨对混炼胶进行搅拌时所产生的热能，达到调节辊温的效果，通过在显示器的下端设置有控制按键，在使用时可以对装置进行设定，提高装置的实用性，优化使用过程，通过在搅拌锅的两侧皆通过螺栓安装有把手，且把手的表面设置有防滑层，在使用时更方便进行使用，通过在散热口一侧设置有电源插孔，在使用时可以利用插孔连接电源，且电源插孔的外围设置有绝缘防水层，从而为装置提供电力能源的同时还可以起到很好的防护作用，最后通过在箱体一侧的表面设置有散热口，在使用时可以使内部的空气得到更好的流通进行散热，从而可以有效地防止设备因过热而损坏，增长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的伸缩杆与横梁局部结构示意图；

图4为本实用新型的动力箱局部结构示意图；

图5为本实用新型的箱体内部结构示意图。

图中：1、伸缩杆；101、齿轮槽；2、横梁；201、第一电机；202、传动轴；3、控制台；301、显示器；302、控制按键；4、主梁；5、把手；6、搅拌锅；7、箱体；701、电源插孔；702、散热口；8、动力箱；801、调速器；802、第二电机；9、连接台；10、搅拌桨；11、支撑台；12、配电盒；13、编程控制器；14、温度传感器；15、计时模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，包括横梁2、箱体7和动力箱8，使用前，将本装置移动至平稳处，箱体7的顶部通过支撑台11固定安装有搅拌锅6将与要进行搅拌的混炼胶倒入其中，装置连接电源后通过箱体7的内部固定安装有配电盒12利用导线将电力分别传输至装置安装的各个设备中，装置整体得电，通过箱体7另一端固定安装有主梁4，利用主梁4一侧的表面固定安装有控制台3对箱体7内部固定安装有编程控制器13进行编程设定，此编程控制器13的型号采用型号为plcS7-200 CPU226CN可编程控制器，是用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入I和输出O接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，设定后通过主梁4一端的表面固定安装有横梁2，横梁2的内部皆通过螺栓固定安装有第一电机201，且第一电机201的一端皆固定安装有传动轴202，此第一电机201型号采用型号为YE2小型三相异步电动机，利用齿轮槽101带动伸缩杆1根据设定的数据带动伸缩杆1的底部皆固定安装有连接台9进行上下移动，移动至设定的地点后，连接台9之间固定安装有动力箱8，动力箱8的底部旋转固定安装有搅拌桨10开始旋转，从而可以对混炼胶进行搅动，搅动的过程中通过在计时模块15上端的箱体7内部固定安装有温度传感器14对装置的温度进行检测，并将所检测的结果传输至编程控制器13的内部进行分析，当检测的温度过高时，利用编程控制器13降低搅拌桨10的转速，从而可以减少搅拌桨10对混炼胶进行搅拌时所产生的热能，达到调节辊温的效果，此温度传感器14型号采用型号为高精度tes1310温度表，是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，通过在编程控制器13一侧的箱体7内部固定安装有计时模块15可以对装置搅拌的时间进行设定，从而使装置可以根据实用性，优化使用过程。

工作原理：在使用时，首先为装置连接电源，通过装置的内部安装配电盒12将电力分别传输至各个设备中，装置整体得电，利用控制台3对编程控制器13进行对装置的运行进行设定，设定后通过横梁2的内部皆通过螺栓固定安装有第一电机201将伸缩杆1的高度进行调节，动力箱8的底部旋转固定安装有搅拌桨10开始旋转，从而对支撑台11固定安装有搅拌锅6内部的混炼胶进行搅拌。

进一步，通过动力箱8的内部安装有第二电机802，此第二电机802的型号采用型号为YD160M-8三相异步电动机，可以对搅拌桨10提供动力，通过第二电机802与调速器801通过导线连接，在使用时可以根据设定对第二电机802的转速进行调节，从而起到实现对辊速辊温进行控制的效果。

进一步，通过控制台3一侧的表面安装有显示器301，显示器301与编程控制器13通过导线连接，可以进行显示，利用显示器301的下端设置有控制按键302，控制按键302与编程控制器13通过导线连接，从而可以对装置进行设定，提高装置的实用性，优化使用过程。

进一步，在使用时可以利用搅拌锅6的两侧皆通过螺栓螺纹固定安装有把手5，且把手5的表面设置有防滑层对搅拌锅6进行移动，从而更方便进行使用。

进一步，通过散热口702一侧设置有电源插孔701，电源插孔701与配电盒12通过导线连接，可以利用插孔连接电源，且电源插孔701的外围设置有绝缘防水层，从而为装置提供电力能源的同时还可以起到很好的防护作用，当装置的内部设备产生热能时，通过在箱体7一侧的表面设置有散热口702可以使内部的空气得到更好的流通进行散热，从而可以有效地防止设备因过热而损坏，增长设备的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，包括横梁（2）、箱体（7）和动力箱（8），其特征在于：所述箱体（7）的内部安装有配电盒（12），所述配电盒（12）一侧的箱体（7）内部安装有编程控制器（13），所述编程控制器（13）一侧的箱体（7）内部安装有计时模块（15），所述计时模块（15）上端的箱体（7）内部安装有温度传感器（14），所述箱体（7）的顶部通过支撑台（11）安装有搅拌锅（6），所述箱体（7）另一端安装有主梁（4），所述主梁（4）一侧的表面安装有控制台（3），所述主梁（4）一端的表面安装有横梁（2），所述横梁（2）的内部皆安装有第一电机（201），且第一电机（201）的一端皆安装有传动轴（202），所述传动轴（202）一侧的横梁（2）内部通过齿轮槽（101）皆安装有伸缩杆（1），且伸缩杆（1）贯穿横梁（2），所述伸缩杆（1）的底部皆安装有连接台（9），且连接台（9）之间安装有动力箱（8），所述动力箱（8）的底部安装有搅拌桨（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，其特征在于：所述动力箱（8）的内部安装有第二电机（802），且第二电机（802）上端的动力箱（8）内部安装有调速器（801）。

3.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，其特征在于：所述控制台（3）一侧的表面安装有显示器（301），且显示器（301）的下端设置有控制按键（302）。

4.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌锅（6）的两侧皆通过螺栓安装有把手（5），且把手（5）的表面设置有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种用于混炼胶生产的可调辊速辊温的搅拌装置，其特征在于：所述箱体（7）一侧的表面设置有散热口（702），且散热口（702）一侧设置有电源插孔（701）。