CN206746259U - 一种高效环保型废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效环保型废气处理装置，高压箱的右侧底部内壁上焊接有布风板，布风板上开有多个排风口，且相邻两个排风口之间设有点火器，布风板右侧的高压箱上外接有一根氧气输送管；布风板正上方设有除尘网，分气板的右端上下连接有两根内层冷却管，两根内层冷却管右端均接入到集气板中；每根内层冷却管的外面套有一根外层冷却管，两根外层冷却管通过冷却水进管、储水箱和冷却水出管构成一个冷却水循环回路；吸收箱顶部竖直设有一根排放管，该排放管的出气端接入到处理箱中，处理箱焊接在吸收箱顶部，而处理箱内左右并排有吸收网和吸水网，且处理箱的右端水平焊接有排气口。本实用新型使用简单方便，处理效果较强，洁净率高。

Description

一种高效环保型废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，具体是一种高效环保型废气处理装置。

背景技术

随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量不断增加，工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物的气体总量；废气中含有大量的有害的细菌病毒和有机物气体，同时这些物质散发出恶臭，是造成空气污染的重要因素之一；这些工业废气大多数对眼睛、呼吸道粘膜和皮肤产生刺激，长期在这种恶劣环境下工作，身体容易受到伤害，威胁人们的身体健康，如果这些工业废气不经过处理直接排放到空气中的话，会对环境产生严重污染，不利于人们的生产生活；现有的废气处理装置较为复杂，环节繁杂，处理不够彻底，对环境的保护程度不够，满足不了使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保型废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效环保型废气处理装置，包括高压箱；其特征在于，所述高压箱的左侧壁上焊接有进气口，进气口右侧的高压箱内设有倾斜滤网，倾斜滤网左下方的高压箱上安装落灰口；所述高压箱的右侧底部内壁上焊接有布风板，该布风板位于倾斜滤网的右侧，布风板上开有多个排风口，且相邻两个排风口之间设有点火器，布风板右侧的高压箱上外接有一根氧气输送管；所述布风板正上方设有除尘网，该除尘网的上方开有集气口，而集气口固设在高压箱顶部，且集气口顶部外接有一根耐高温输气管，耐高温输气管的出气端与到分气板的进气口相接；所述分气板的右端上下连接有两根内层冷却管，两根内层冷却管右端均接入到集气板中；每根所述内层冷却管的外面套有一根外层冷却管，两根外层冷却管通过冷却水进管、储水箱和冷却水出管构成一个冷却水循环回路，且冷却水进管上串联有输水泵；所述集气板右端的出气口连接有一根输气管，该输气管的出气端固定在到吸收箱侧壁上的进气口中，吸收箱的横截面为长方体型，由钢材制成；所述吸收箱的底部竖直焊接有一根吸收液排放管，该吸收箱的右侧壁下部设有观察口，在观察口上方的吸收箱上水平设有一根吸收液进管；所述吸收箱顶部竖直设有一根排放管，该排放管的出气端接入到处理箱中，处理箱焊接在吸收箱顶部，而处理箱内左右并排有吸收网和吸水网，且处理箱的右端水平焊接有排气口。

作为优选，所述高压箱的横截面为长方体型，由钢材制成。

作为优选，所述倾斜滤网倾斜地焊接在高压箱的内壁上。

作为优选，所述储水箱上安装有冷却器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在废气的初步处理时采用燃烧法，使得废气中的可燃气体能被燃烧殆尽，增加洁净率，并且使用循环水的冷却方式，使得废气能被充分的冷却，而且采用吸收液的方式能有效的将废气中的有害气体进行吸收，增加净化的效果；装置的使用简单方便，处理效果较强，洁净率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中内层冷却管与外层冷却管连接的结构示意图。

图3为本实用新型中分气板的结构示意图。

图4为本实用新型中布风板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种高效环保型废气处理装置，包括高压箱2，高压箱2的横截面为长方体型，由钢材制成。高压箱2的左侧壁上焊接有进气口1，进气口1用来输送需要处理的废气。进气口1右侧的高压箱2内设有倾斜滤网3，倾斜滤网3倾斜地焊接在高压箱2的内壁上，倾斜滤网3用来滤除废气中的固体杂质。倾斜滤网3左下方的高压箱2上安装落灰口30，该落灰口30用于排出滤出的烟灰。高压箱2的右侧底部内壁上焊接有布风板27，该布风板27位于倾斜滤网3的右侧，布风板27上开有多个排风口28，用于排放燃烧需要的氧气，且相邻两个排风口28之间设有点火器29。点火器29用于引燃废气中的可燃性气体，增加装置的处理效果。布风板27右侧的高压箱2上外接有一根氧气输送管26。布风板27正上方设有除尘网4，该除尘网4的上方开有集气口5，而集气口5固设在高压箱2顶部，且集气口5顶部外接有一根耐高温输气管6，耐高温输气管6的出气端与到分气板7的进气口相接。分气板7将输送的废气进行分离，进行多级的冷却，从而增加冷却的效果。分气板7的右端上下连接有两根内层冷却管8，两根内层冷却管8右端均接入到集气板10中，集气板10用来汇集冷却过后的废气。每根内层冷却管8的外面套有一根外层冷却管9，两根外层冷却管9通过冷却水进管21、储水箱23和冷却水出管25构成一个冷却水循环回路，且冷却水进管21上串联有输水泵22。集气板10右端的出气口连接有一根输气管11，该输气管11的出气端固定在到吸收箱12侧壁上的进气口中，吸收箱12的横截面为长方体型，由钢材制成。吸收箱12的底部竖直焊接有一根吸收液排放管20，吸收液排放管20用于将吸收液排放出去，该吸收箱的右侧壁下部设有观察口19，观察口19便于使用者观察吸收液的变化，从而及时的调整处理的进行。在观察口19上方的吸收箱12上水平设有一根吸收液进管18。吸收箱12顶部竖直设有一根排放管13，该排放管13的出气端接入到处理箱14中，排放管13用于输送被吸收过后的废气。处理箱14焊接在吸收箱12顶部，而处理箱14内左右并排有吸收网15和吸水网16，且处理箱14的右端水平焊接有排气口17。储水箱23上安装有冷却器24。

本实用新型的工作原理是：废气在高压箱中先进行过滤，再进行燃烧除净废气中的可燃性气体，然后混合的废气通过耐高温输气管进行输送，在输送时通过冷却水进行冷却，冷却后排放到吸收箱中进行吸收，吸收后再通过吸收和干燥后排放。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种高效环保型废气处理装置，包括高压箱(2)；其特征在于，所述高压箱(2)的左侧壁上焊接有进气口(1)，进气口(1)右侧的高压箱(2)内设有倾斜滤网(3)，倾斜滤网(3)左下方的高压箱(2)上安装落灰口(30)；所述高压箱(2)的右侧底部内壁上焊接有布风板(27)，该布风板(27)位于倾斜滤网(3)的右侧，布风板(27)上开有多个排风口(28)，且相邻两个排风口(28)之间设有点火器(29)，布风板(27)右侧的高压箱(2)上外接有一根氧气输送管(26)；所述布风板(27)正上方设有除尘网(4)，该除尘网(4)的上方开有集气口(5)，而集气口(5)固设在高压箱(2)顶部，且集气口(5)顶部外接有一根耐高温输气管(6)，耐高温输气管(6)的出气端与到分气板(7)的进气口相接；所述分气板(7)的右端上下连接有两根内层冷却管(8)，两根内层冷却管(8)右端均接入到集气板(10)中；每根所述内层冷却管(8)的外面套有一根外层冷却管(9)，两根外层冷却管(9)通过冷却水进管(21)、储水箱(23)和冷却水出管(25)构成一个冷却水循环回路，且冷却水进管(21)上串联有输水泵(22)；所述集气板(10)右端的出气口连接有一根输气管(11)，该输气管(11)的出气端固定在到吸收箱(12)侧壁上的进气口中，吸收箱(12)的横截面为长方体型，由钢材制成；所述吸收箱(12)的底部竖直焊接有一根吸收液排放管(20)，该吸收箱的右侧壁下部设有观察口(19)，在观察口(19)上方的吸收箱(12)上水平设有一根吸收液进管(18)；所述吸收箱(12)顶部竖直设有一根排放管(13)，该排放管(13)的出气端接入到处理箱(14)中，处理箱(14)焊接在吸收箱(12)顶部，而处理箱(14)内左右并排有吸收网(15)和吸水网(16)，且处理箱(14)的右端水平焊接有排气口(17)。

2.根据权利要求1所述的高效环保型废气处理装置，其特征在于，所述高压箱(2)的横截面为长方体型，由钢材制成。

3.根据权利要求1所述的高效环保型废气处理装置，其特征在于，所述倾斜滤网(3)倾斜地焊接在高压箱(2)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的高效环保型废气处理装置，其特征在于，所述储水箱(23)上安装有冷却器(24)。